雅居乐国际花园施工组织设计

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(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)西安雅居乐国际花园4标工程施工组织设计编制人:李永辉（）审核人：审批人： 目录第一章工程概况.....................................................5第一节编制依据.....................................................5第二节工程概况.....................................................5第三节工程特点....................................................9第二章施工部署....................................................10第一节组织机构及人员配备..........................................10第二节施工准备...................................................16第三节施工总体部署..............................................17第四节现场移交...................................................19第五节施工准备...................................................20第六节施工准备..................................................21第三章总承包管理.................................................23第一节总承包管理体系及具体管理制度...............................23第二节与其他单位的协调...........................................24第三节对专业分包单位的管理、协调、配合的措施.....................25第四节与周边环境的协调措施.......................................30第四章施工现场总平面图布置.......................................32第一节临建布置...................................................32第二节现场临水设计...............................................33第三节现场临电设计...............................................35第五章施工进度计划...............................................40第一节进度计划及关键线路分析.....................................40第二节工期保证措施...............................................40 第六章分部分项施工方案..........................................50第一节测量施工..................................................50第二节钢筋施工...................................................55第三节模板施工..................................................63第四节砼施工....................................................69第五节预留孔洞施工................................................76第六节装修施工...................................................78第七节防水施工..................................................79第八节脚手架施工.................................................83第九节安装施工...................................................91第七章特殊施工措施..............................................103第一节冬季施工措施.............................................103第二节雨季施工措施..............................................105第三节暑季施工措施.............................................108第四节夜间施工措施..............................................109第八章质量管理措施..............................................112第一节质量目标及分项目标........................................112第二节质量保证体系的建立........................................112第三节质量职责..................................................113第四节质量保证组织措施...........................................114第五节质量管理制度...............................................116第六节分部分项工程质量保证技术措施..............................118第七节成品保护措施...............................................133第九章工程质量通病防治措施......................................137第一节屋面工程质量通病防治措施.................................137第二节建筑外墙工程质量通病防治措施..............................112第三节全现浇钢筋砼楼屋面裂缝的控制..............................142第四节砼工程质量通病防治措施...................................145第五节装修工程质量通病防治措施...................................147第十章职业健康安全管理措施......................................149 第一节职业健康安全生产目标.....................................149第二节重大危险源..............................................149第三节安全教育..................................................149第四节主要安全管理制度...........................................150第五节主要安全管理方案...........................................151第六节消防保卫管理...............................................156第七节紧急性质预案...............................................157第十一章文明施工措施..........................................161第一节现场平面布置.............................................161第二节文明施工管理..............................................161第三节CI策划...................................................165第十二章环境管理体系..........................................175第一节总要求...................................................175第二节环境管理目标和指标......................................175第三节环境管理方案..............................................176第十三章工程技术资料管理......................................185第一节资料管理的基本规定.........................................185第二节资料提供的责任人和内容要求................................185第十四章新技术、新材料、新工艺的应用...........................188第一节新型模板和脚手架的应用.....................................188第二节新型建筑防水技术..........................................188第三节计算机应用和管理技术......................................188第四节办公自动化系统...........................................189第五节项目管理信息系统...........................................189第十五章工程回访、服务、保修制度...............................193第一节做好工程的回访服务.......................................193第二节做好工程的保修服务.........................................193第三节开展保修期外的保修服务.....................................194 第一章工程概况第一节编制依据一、工程招标文件二、设计施工图三、国家关于工程施工和验收的规范、标准1.本工程施工使用的规程、规范2.工程应用的主要标准、图集3.主要法律规四、建设部推荐重点推广的十项新技术建筑节能与新能源开发利用技术；节水与水资源开发利用技术；节材与材料资源合理利用技术；新型建筑结构、施工技术与施工、质量安全技术等。五、企业管理体系文件企业依据GBT、GBT及GBT编制的质量、环境、职业健康安全管理体系文件。第二节工程概况一、工程总体概况工程名称西安雅居乐国际花园19#、23#楼和车库施工单位中国建筑七局工程位置西安市长安区开工日期2012年6月建设单位西安雅居乐物业投资管理有限公司竣工日期2014年3月设计单位陕西省设计研究院有限责任公司投资性质监理单位陕西大成监理投资有限责任公司质量目标合格标准监督单位长安区质量监督站结算方式自筹 二、建筑设计概况建筑特点工期紧造型复杂质量要求高等建筑面积19#楼建筑面积15561.2㎡23#楼建筑面积14940.4㎡车库建筑面积6000㎡层数19#楼层数28层1层23#楼层数32层1层车库1层层高19#楼层高1层4.6m,其余均为3.5m23#楼层高1层4.6m,其余均为3.0m车库层高3.7—4.8m0.000相当于19#楼436.9023#楼436.50车库429.40耐火等级一级建筑功能住宅；保温屋面90厚A级酚醛板；外墙75厚A级酚醛板；装修外墙装修涂料、石材和面砖；门窗工程铝合金门窗屋面工程上人屋面、非上人屋面地面工程水泥砂浆地面、地砖地面和石材地面内墙面釉面砖和乳胶漆顶棚乳胶漆和涂料防水工程地下室及外墙防水涂膜+4厚SBS沥青防水卷材卫生间防水1.5厚聚氨酯防水涂膜 屋面防水防水涂膜+4厚SBS沥青防水卷材三、结构设计概况土质水位土质情况湿陷性黄土地下水位较深地基预应力高强砼桩、挤密桩结构形式主体形式剪力墙基础形式平板式、独立基础底板厚度0.3m、1.25m、1.3m、1.4m抗震等级7级地下防水P6墙厚度200、250、300梁截面尺寸200×400、200×500、200×600、250×500、300×500等柱截面尺寸600×600最大跨度6100×7800、6150×4300、8000×8000钢筋连接方式电渣压力焊、绑扎连接型号HPB235级6、8、10HPB300级12、14HRB400级10、16、18、20、22、25砼等级及抗渗等级基础垫层C15基础底板C35墙柱C40、C35、C30、C25梁板C40、C35、C30、C25商品砼采用泵送注：1.地下室基础、外墙水池池壁采用微膨胀砼;2.地下室基础、外墙、地下室顶板采用P6抗渗砼。四、专业设计概况 序号项目设计要求系统做法管线类别1给排水系统上水生活调节供水和管网供水竖管走管井，水平管明装热浸镀锌钢管和铝塑复合管下水洗浴废水排入中水处理站，竖管走管井，水平管明装热浸镀锌钢管和铝塑复合管雨水内排水卡箍式柔性连接柔性接口中水由中水处理站处理丝扣、法兰连接热浸镀锌钢管消防水消防水池，高位水箱供水无缝钢管焊接热浸镀锌钢管2消防系统消防喷洒、消火栓丝扣、法兰连接热浸镀锌钢管排烟排烟、防排烟分区普通钢板报警手动、自动二总线桥架和焊管监控烟感、温感、远程监控二总线桥架和焊管3电力照明6KW、8KW放射式与树干式结合母线、焊管动力消防泵、泡沫喷淋泵、电梯、正压风机采用双电源，末端自投放射式与树干式结合桥架、母线、焊管弱电电话、有线电视、宽带网络线槽、暗埋焊接钢管 霹雷三级防雷建筑物构建防雷与屋面避雷网相结合镀锌圆钢、镀锌扁铁和墙柱内主筋消防消防设备双路供电和火灾自动切断自动切断线槽、暗埋焊接钢管4设备电梯4部配电柜地下室配电室落地明装桥架、暗埋焊接钢管水箱屋顶水箱间落地明装水泵地下室水泵房落地明装第一节工程特点1、工期紧，总工期只有158天，必须扫地出门。因此，劳动力投入集中，合理安排工序穿插和流水施工，并搞好各专业的协调工作非常重要。2、料具和设备投入量大。3、外围造型复杂、节点多、变化大。4、质量要求高，必须保证“长安杯”工程，争创“雅居乐”杯工程。5、地下室筏板1.25m、1.3m、1.4m，属于大体积砼，对防渗裂缝要求高，需要采取技术保证措施。 第二章施工部署第一节组织机构及人员配备一、项目组织机构根据本工程的特点，我局对本项目主要技术管理人员将选派具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员承担。建立质量保证体系及安全保证体系，靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制。项目经理部组成人员一览表序号名称姓名职务职责1项目经理经理全面负责2项目副经理执行经理全面负责工程进度、质量安全，文明施工工作3项目副经理现场经理负责施工现场4技术负责李永辉技术负责指导本工程土建技术管理6施工员王坤施工员负责施工进度和日常事务、协助质量、放线7施工员胡新跃施工员负责施工进度和日常事务、协助安全、放线8施工员王飞施工员负责木工放样、按技术交底和支模方案进行施工、质量安全检查验收9测量员任喜鹏测量员负责放样测量，按要求进行质量检查、配合工长日常处理10土建质量员刘佳林质量员负责工程质量的检查、检验与测量工作11安装质量员俞柏焱质量员负责工程质量的检查、检验工作 12安全员吕宁安全员负责安全13安全员弥波安全员消防及后勤工作14试验员王鑫试验员负责取样、试验资料整编15资料员高宁梅资料员负责技术资料、贯标资料16材料员储修平材料员负责材料管理二、岗位职责(一)项目经理对所负责的工程项目，工程进度、质量、安全、文明施工向指挥部全面负责。(二)项目总工程师为项目的技术总负责人，领导技术部。全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理负责。(三)项目副经理主管工程部；对项目土建施工生产的进度、安全、文明施工全面负责；重点协调项目土建专业、各区域的施工；项目各土建专业、各区域生产安全、施工文明；确保土建工程达到总进度目标要求。(四)质量工程师贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权；确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。(五)安全主任 编制项目安全施工策划，提供实施各阶段、各工种的安全操作规程，领导安全员等结合具体施工对象编制针对性安全技术交底内容，全过程监控项目安全施工。(一)工程部组织土建各专业的协调施工，满足进度和质量要求，建立完善的工程监管体系和报表制度，组织和监管工程施工。负责施工现场总平面、施工道路协调。(二)安全环保部全面负责项目安全生产、文明施工；负责项目施工的环境保护、监测工作；负责项目的安全保卫、防火防盗、交通管理工作。(三)技术部为项目实施技术管理的执行部门；贯彻理解设计师意图，绘制深化设计施工图，同时根据工程需要办理设计洽商，负责同设计院的日常联络；负责设计文件、施工技术资料及图纸的收发、登记、存档；材料设备的选型和审核，统筹设计变更、技术核定工作；测量控制网布点，高程、坐标复核、交接、审核、保护；交工文件的汇总、整理、上报。(四)质保部为项目实施质量管理的执行部门；负责项目质量监督、质量管理和ISO9001贯标工作；负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理； 负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与技术部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；负责质量事故的预防和整改处理工作。三、主要管理制度总承包管理总指挥部将以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务”兑现对发展商的承诺。为此总承包管理总指挥部将建立下列管理制度和办法：1、施工项目现场管理制度；2、施工项目计划管理制度；3、施工项目质量管理和控制办法；4、施工项目成本管理制度；5、施工项目技术管理制度；6、施工项目安全管理制度；7、施工项目计量管理制度；8、施工项目文明施工管理制度；9、施工项目机械设备管理制度；10、施工项目材料管理制度；11、施工项目资金管理制度；12、施工项目劳动管理制度； 13、施工项目治安保卫管理制度；14、施工现场消防管理制度；15、施工现场环境管理制度；16、施工项目成品保护制度。第二节施工准备一、项目管理人员准备我局将从各职能部门抽调精干人员，在投标阶段精选确定项目主要管理人员名单，并要求主要管理人员参与本次投标全过程。目前项目领导层，包括项目经理，项目副经理、总工程师，商务负责及部分技术管理人员等均参加了投标全过程，对本工程施工内容及施工现场条件已经相当的熟悉。若我局有幸中标，这部分人员可立即开赴施工现场，能迅速进入角色，有效开展工作，这样从人员组织、人员的施工经验方面确保本工程各项工程施工的顺利进行。二、施工现场准备进场后，对于施工现场交接，提前做好准备工作，在发展商的牵头下，与兄弟单位密切合作，使现场交接工作顺利进行。根据发展商给定的厂区内一级方格网建立场区内测量控制网。复测合格后，根据建筑物结构特点及周边现场条件测设建筑物的平面轴线控制网和高程控制网，此项工作用2天时间完成。根据工程施工进度，将布设在基坑边上的平面轴线及高程控制网下移到基坑内，为基础底板施工提供定位依据。在进行上述测量工作的同时，还应根据总平面布置图陆续测设出临时设施的位置，需完成的临时设施有：临时道路硬化、临时用水用电接通，现场库房及工具房，钢筋及木工加工棚，钢筋及模板场地的硬化等，此项工作大约持续5左右天时间。三、物资准备 本工程物资准备包含两方面内容，一部分指搭设为正常施工服务的生产和生活设施所需的物资，另一部分是指投入到施工生产的各项材料物资。物资准备工作要针对两种对象，作到区别对待，真正解决施工现场的物资供应问题，为此，我局作好准备如下：对现场临时设施所需的各种材料，如办公设备、工人宿舍、工具用房生产用房，临时用电配电箱，电缆、水管等，为更快的投入到生产中提供保证，另外，我局在本次投标施工组织设计中选用的大中型机械设备，主要是由该物资基地提供的企业自有目前闲置机械设备中选定的。对于工程本身所需的各种工程材料，我局将在公司强大的物资部采购平台架构上结合当地供应情况，首先通过预算部门精准的估算工程材料用量，然后由材料部门汇同技术计划部门一道提出详细的物资采购计划，根据现场进度情况组织各种材料物资进场，为保证材料供应顺利，制定措施如下：1、为保证所承建工程的质量最终达到用户满意，对项目所使用的材料、半成品、机械设备按公司ISO9001质量体系文件要求实行全过程管理和控制。公司将集中采购本工程的各类主要物资（设备）。2、从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、准确地用于施工生产。3、所有成品或半成品材料及其供应厂商，在采购前坚持样品报批制度，必须经发展商和监理批准认可后方可采购。4、对于重要材料，如水泥、钢筋、防水材料等在批准的合格生产厂家内选用，并具备出厂合格证、生产许可证、备案证明等。5、加强对本工程混凝土的管理。本工程要求采用商品砼，我局将严格控制质量，加强对砼供应商在配合比设计、搅拌时间及坍落度等混凝土质量工作的管理。6、对于进场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按照局有关标准程序进行放置。 7、材料进场时须经专人验收，对某些特殊材料应会同发展商、监理共同进行联合验收，并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验。8、建立现场材料检验制度，施工现场对所用材料进行复检、检测、试验，结果报告严格执行材料物资验收标准。物资供应的程序如下图所示：四、技术准备(一)图纸会审施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、理解图纸，对图中不理解的问题书面提供给发展商、监理，以便发展商在组织图纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前。(二)方案编制进场后，组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员，根据工程进度计划，提前编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够技术支持。本工程前期主要解决测量工程施工方案，施工总平面布置方案，主体结构施工的流水组织方案，塔吊布置及立塔方案，结构模板、钢筋、混凝土施工方案。尤其是塔吊安装，一定要在基础梁施工前完成。其他各项施工方案根据工程进度提前编制完成，为各分部分项工程施工提供技术保障。(三)建立测量控制网根据发展商提供的坐标点和水准点及本工程施工组织设计所确定的测量工程施工方案，建立适合本工程的测量定位网和高程控制网，其中主要控制点应制成为永久性控制点。此项工作是后续工作的技术前提，必须在一入场便进行，且要求在二天内完成。(四)学习规范、图集各项工程施工前，组织专业工长和技术工程师、工长、队组负责人等人员学习与施工有关的技术规范、标准。特别是注意最近更新的一些规范的熟悉和应用，找出新旧规范的不同点，避免在以后的工作当中套用老规范。 第三节施工总体部署一、总体部署要点本工程工期要求较紧、质量标准较高，为了保证基础及主体结构，内外粗装修工程均尽可能有充裕的时间施工，高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面充分，前后工序衔接连续，即立体交叉，又均衡有节奏，以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。经过综合考虑本工程特点，我局总体部署要点如下：1、本工程属总承包工程，首先在总体部署上应主控总承包管理协调工作，协调各专业分包单位间的配合工作是重中之重。2、施工工期较紧，工期控制是本工程的管理重点，应结合气候条件分阶段部署、重点控制，以主体前导，砌体工程、粗装修穿插进行，在工艺上注意前后工序衔接。3、19#、23#楼砌体工程完成后立即进行外墙涂料施工，同时完成屋面防水，为室内装修创造完全条件。4、装修工程项目较多，受不确定因素影响太多，且后期装修工期相当紧，且种类较多，因此本工程主体结构施工工期应相对提前。二、总体施工顺序部署(一)总施工顺序的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后围护；先外装，后内装；水电各专业交叉施工的总施工顺序原则进行部署。(二)总施工顺序部署19#、23#楼和车库进场后，在与兄弟单位完成现场交接的前提下，首先进行19#楼施工，然后23#楼施工；车库按照后浇带分先、后施工。在物资、机械、劳务等方面，提前做好19#、23#楼开工前的准备工作，进场后，即刻组织施工，19#、23#楼主体施工各组织一劳务队伍，分别施工。 三、结构施工阶段施工部署(一)施工段划分19#主体施工拟分为一个施工段：23#主体施工拟分为一个施工段：每施工段分钢筋、模板、砼分项工程组织平行施工，立体交叉作业，水电安装工程配合施工。(二)大型机械选择1、垂直运输设备19#、23#楼主体施工阶段，现场布置2台塔吊，型号为QTZ60，3#楼布置在-轴交轴外，23#楼布置在-轴交轴外，臂长50m，主体结构施工完后拆除。2、砼的输送根据每施工段砼用量，19#、23#楼各布置1台砼输送泵，作业面水平布料采用布料机1台，型号为ZB-25上海，布料半径为25M。三、装饰装修阶段部署(一)施工段的划分19#、23#楼装饰装修阶段，按楼层划分区域，立体交叉施工。(二)大型机械选择19#、23#楼装饰装修阶段，各布置1台施工电梯。第四节现场移交 本工程属总包剩余工程，19#楼、23#楼主体结构封顶、屋面完成、3层(不含3层)以上室内隔墙及粉刷、地辐热找平层施工、外墙保温、外墙金属漆、外墙瓷砖及19#楼、23#楼至设备层主体结构封顶及设备层楼顶防护。我局进场后，在发展商的主持下，须对现场及已施工完成建筑进行移交，具体移交内容为以下几个方面：一、施工现场1、施工现场场地详细布置情况；2、施工用水、电布置情况；3、各建筑物工程量是否按移交清单完成；4、临时用地及设施清单；二、测量工程1、现场定位红线、原始高程；2、各建筑物定位桩及楼层基准线、高程点；三、主体结构1、按照设计图纸对建筑物尺寸、总高及各层标高进行复核；2、按照设计图纸对建筑物轴线位移偏差进行复核；3、复核建筑物垂直度偏差；4、按照设计图纸对建筑物各构件截面尺寸进行复核；5、各建筑物楼地面平整度复核；6、预埋件及预留洞口中心线位置及尺寸偏差；四、砌体工程1、复核砌体轴线位移偏差；2、复核砌体表面平整度及垂直度；3、复核门窗洞口位置及洞口尺寸偏差；五、装饰装修工程 1、复核粉刷层表面平整度、垂直度；2、墙、柱阴阳角方正；六、技术资料1、按《陕西省建筑工程资料整编统一规定》的内容，核查资料质量、数量；2、按照当地政府规定，核查职业健康及安全、环境及文明施工资料；七、物资材料1、剩余材料质量、数量盘点；2、可利用临时设施等折算清单；第五节劳动力安排计划一、劳动力组织根据施工总体部署，本工程各阶段施工劳动力组织如下：1、根据施工部署和施工区域划分，19#、23#楼主体阶段施工由二个土建队分六个施工班组进行流水作业，计划高峰期施工总人数为390人。2、19#、23#楼装修施工阶段，砌体考虑二个班组，每班40人；内粉考虑两个班组，每班60人，同时施工。3、19#、23#楼及裙房装修施工阶段，砌体考虑一个班组，每班30人；内粉考虑两个班组，每班60人，同时施工。二、劳动力资源供应保证措施根据本工程内容及特点，工期相对比较紧张，我局计划由局人力资源部及总承包指挥部在劳务基地拟出一份合格劳务施工队名单，选择其中跟我局合作过多年的劳务队3～5家，通过综合比较，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛、实力强善打硬仗，有过高层结构优质工程施工经验的成建制劳务队伍。 成建制劳务队施工人员相对固定，不会受节假日、春节或农忙季节影响，而导致劳动力缺乏，能够为本工程提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间。所有参施人员均需签定劳动合同，并按照职业健康安全管理体系提供舒适的生活和作业环境，以发挥工人工效，保证施工正常。第六节主要施工设备安排序号用电设备名称规格型号数量1塔吊QTZ6322施工电梯SCD20020023砂浆搅拌机24砼机具插入式振动器H2504平板振动器ZB25木工机具圆盘锯2KW10平刨锯2.2KW26钢筋机械钢筋弯曲机CQ402钢筋切断机CT4-40A2钢筋冷拉调直机BT160B1钢筋对焊机UN-15017交流电焊机BX-3504全站仪LEICA—TR41台经纬仪TDJ21台水准仪DS32台激光铅垂议LEICA—TC20031台 第三章总承包管理第一节总承包管理体系及具体管理制度一、为发展商提供的服务内容作为总承包，我局在该工程中对发展商的服务内容包括：(一)投标方面1、协助发展商进行专业分包单位资格预审；2、帮助发展商进行各专业分包的招标、评标、议标等工作。(二)设计配合方面1、跟踪设计进度；2、施工过程中的设计协调；3、绘制、跟进及修改综合管线图及深化设计图。(三)外部政府联络1、协助发展商办理各项与施工有关的政府部门的报建、验收手续；2、统筹与建设局、安监站、质监站、城管环保、公安派出所、计划生育办公室、劳动局、供电局、自来水公司、电信局、质量技术监督局、税务局等政府部门及相关事业单位的配合。以上单位与本工程的主要责任联系为：建设局：招标报建，办理施工许可证，过程行政执法检查，工程竣工验收，工程档案移交；安监站：安全前提条件检查验收，施工工程安全监督，安全文明工地评选；质监站：施工过程质量监督，建筑阶段验收，竣工验收；环保局：噪音控制，污水排放；公安分局派出所：工人报户，治安保卫；计划生育办公室：计划生育责任书的落实；劳动局：劳动用工监察；供电局：工程临时供电，建筑永久用电接驳；自来水公司：工程临时用自来水、建筑永久用自来水接驳； 电信局：工程临时电话、建筑永久电话接驳；质量技术监督局：电梯验收；地税所：工程营业税缴纳；市政排水处：与城市道路雨水污水的接驳；市政道桥处：与城市道路口的接驳。城管办：工地场容场貌要求。街道办事处：爱国、卫生、除四害。(一)现场管理方面1、施工总平面图的规划与过程管理；2、安排落实总体施工进度计划，检查确保计划的各生产资源要素的配备；3、协调各分包进场施工的前提条件准备工作；4、协调现场各工序的交叉流水配合，工作面的检查移交；5、样品、样板、材料报审管理及进场控制；6、现场施工质量控制；7、施工现场技术管理；8、文明施工管理；9、工地安全管理；10、组织定期及非定期会议以解决设计、协调等问题。(二)合同及商务方面1、与发展商指定分包签订总分包合同，并执行合同；2、总包及各指定分包的进度款申请；3、处理各分包合同疑议争执；4、协助发展商评估项目风险；5、协助发展商选择工程险承保保险单位；6、协助发展商评估项目工程变更；第二节与其他单位的协调(一)与设计单位的协调 在施工中，我司将积极主动地与设计单位联系，以进一步了解设计意图及工程要求，并据此提出实施方案。结合施工经验及现场实际向设计单位提交安全、经济、可行的施工方案及设计改进措施，优化设计，深化设计，为发展商科学的节省资金。向设计单位提出总体施工进度计划及各阶段分部分项工程施工进度计划，标明施工图出图进度控制点，协助设计单位编制设计出图计划表，并适时督促设计单位提供施工图。同时，我司亦将组织各分包单位适时完成根据设计意图编制的深化图设计。积极配合施工图会审，协助发展商会同设计单位、监理、各有关分包商及供应商(制造商)提出合理化建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况，除按驻工地建筑师、监理的要求处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，及时向设计单位提出，并协助商议处理。协调各分包单位在施工中位置矛盾诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助设计解决不可预测因素引起的地基沉降、裂缝等变化。按照施工总进度要求，会同发展商、设计单位、监理、分包方共同验收小样板间，进行阶段验收、中间质量验收和竣工验收。(一)与监理工程师的协调1、在施工过程中，严格按照经发展商及监理批准的“施工组织设计”控制管理分包单位的工程质量。在各施工班组、分包单位“自检”和总承包项目部专检的基础上，接受监理验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、贯彻我公司已建成的质量控制、检查、管理制度，并据此监控各分包单位，确保产品达到优良。我公司作为总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何工作的失职、失误均视为我公司的失误，因而我司将全力杜绝现场分包单位不服从监理的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3、对所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规范规定请监理工程师对各种材料有见证取样送检并呈报检测结果报告，保证所用之材料、设备符合要求。4、严格遵守“上道工序不合格，下道工序不施工” 的准则，严格执行三级检查制度，减轻监理工作负担。工作意见不一致时，遵循“先执行指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。(一)与地方政府部门之间的协调我公司具有与政府部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。在与相关政府部门已经建立的良好关系基础上，将进一步与其接洽、沟通和联络为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象，为工程顺利进行创造良好的外部环境。积极与深圳市、罗湖区各政府行政部门联系，办理本工程所需的各项手续及配合进行各种验收。总包方会为政府部门或公用事业公司提供可能位于现场范围内的以下项目的照管服务及一切市政配套工作：修复道路和行人路；生活用水、污废水管及消防设备用水管的干管网接驳；地下排水系统接驳；高压电缆接驳；煤气管接驳；电话装置的接驳。三、信息管理技术在本工程的总承包管理之中，我司将致力于为发展商提供一揽子的工程管理服务，从施工图深化、工程进度安排、各专业分包及工艺设备安装之间的协调、成本控制和质量保证等一系列涉及施工方面的事务，皆在我司总包职责范围之内。提供如此综合性的工程管理服务，信息交换的密集程度要远远高于普通的承包商。来自于发展商、设计院、政府行政主管部门（建设局、质检站、安监站、消防局）、监理单位和各专业施工队伍的所有施工信息届时将汇集在我处，要求我司能够迅速做出反应，以保证严格控制工程的质量、进度和成本。 工程管理信息流（InformationFlow）示意图为了使工程管理过程中的信息采集及时、准确、量化，在此基础上自动进行提炼、分类、汇总，并实现迅捷、有效的信息传递，我司指派专人跟踪国际一流建筑总承包商的信息管理动态，根据我国工程界实际情况，对我司施工现场之IT方案进行规划和完善，至今已经初成系统。第一节对专业分包的管理、协调、配合的措施我司将以合约为依据，从工程全局的角度，对发展商指定分包进行全方位的照管。主要表现为以下几个方面：(一)施工组织1、统筹安排工地布置：包括分包临建、设备、仓库、通道临时堆场等设施位置，协调各专业分包严格按总包制定的各阶段总平面布置图“按图就位”。2、协调各专业分包按总包制定的流水方向施工。3、初审各专业分包各分项工程施工方案，确认没有问题后报监理、发展商方批准。4、初审各专业分包的组织架构表，对管理人员资质和特殊工种操作人员岗位证进行确认。(二)施工进度1、审核分包提交的单项施工计划是否符合《施工总进度计划》要求，按时间段向分包下达生产任务。 2、制定工程报告制度，汇总分包每周、每月按要求格式提交的报告（报表）。3、随时监控各分包施工进度，当分包进度出现延误时，及时提醒并提出整改措施或建议。4、进度管理应急预案：1）根据已审批的进度计划安排，若因某个专业分包影响整体工程进度，我局总承包指挥部有权要求发展商不予支付工程款，且承担对其它单位造成的经济损失。2）为确保总体工程进度，在某分包商确无能力继续进行施工配合的情况下，我局总承包指挥部有权自行组织专业分包队伍，进行下一步施工。(一)设计协调1、汇总分包的设计疑问，积极地与设计顾问沟通协调直至解决。2、审核分包编制的深化图报审计划，初审分包提供的专业深化图后转呈设计院审批。3、负责绘制“综合预留预埋图”和“综合管线图”，经设计顾问审批同意后，下发各相关单位执行。(二)材料管理1、按发展商、监理要求编制材料设备报审及验收流程，监督各有关单位执行。2、审核分包呈报的材料设备报审计划和材料设备进场计划。根据施工总进度计划对此计划提出建议和意见。3、初审分包呈送的材料样板及技术资料，合格后报送设计单位、发展商代表及监理单位并协调审批。4、按国家规范和设计要求监督检查分包进场材料设备及半成品、成品质量，在确定资料齐全及符合已批准的样板后，协同监理单位办理验收手续。5、定期提醒、督促分包材料设备按计划进场，避免因此延误工期。(三)现场协调1、定期召开由各分包负责人及主要管理人员参加的总包协调会。 2、协调分包间工作面移交，监督接受方的成品保护工作。3、合理安排各分包对塔吊、脚手架、井架等设施的使用，在各施工单位充分利用现场各种垂直运输设施前提下，尽量避免周转材料的积压和机械设备的闲置。4、组织隐蔽验收前初检，协助监理、发展商最终验收。5、组织及协调分包按合同在施工期间所需做的测试，及在竣工前的系统调试。协助设计顾问、监理、发展商最终验收。6、协调分包的返工及窝工的签证。(一)质量管理1、按合同指引，颁布《项目质量管理条例》，监督各施工单位执行。确保施工质量。2、监控分包从材料报审、进场到安装、验收直至成品保护每一环节的质量管理工作。3、征得监理或发展商代表的许可，对违犯规定的单位处以质量罚款，纳入项目质量基金。(二)安全、文明施工管理1、按合同指引，制订《项目安全管理条例》，监督各单位执行。2、定期召集安全会议，定期组织施工现场与生活区的联合检查。3、验收分包搭建的临时施工设施。4、对违反安全条例的单位处以安全罚款，纳入项目安全基金。(三)合同管理1、审核指定分包合同，确保与总包合同内容没有灰色地带及冲突。2、分包进度款申请及批复。3、审核分包资金流量计划，呈报发展商。4、索赔处理（工期及费用），包括分包间索赔，对发展商的索赔，保险索赔，对第三者索赔等。5、协调分包间合同责任的划分。6、合同价款的调整及审核变更报价，报测量师及发展商确认。 7、审核结算。(一)文件管理1、在第一时间将发展商、设计单位、监理等单位的相关文件分发及传送给相关分包。2、及时转呈分包发送给发展商、设计单位、监理等单位的文件。3、督促、检查分包按阶段编制、整理竣工资料。第一节与周边环境的协调措施一、对道路、管线及建构筑物的保护措施1、由于本工程周边管线和建构筑物较复杂，为确保其安全，必须认真仔细地阅读发展商提供的地下管线图，了解地下管线及建构物分布情况，并进行实地考察后制定更为详细的保护措施。2、施工时工地现场车辆进出应避开管线，无法避开的，在车辆通过和停站的位置进行加固。3、在上水管、雨水管、污水管、煤气管上不得堆放重物和停放运输车辆或进行吊装作业。4、所有场地道路排水及施工产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入河道及城市排水系统。5、在施工中建立监测信息化管理系统，将监测的有关资料分类汇总形成图表及曲线根据监测信息制定相应措施及时向发展商汇报，同时建立监测领导小组及周例会制度，督促用信息化指导施工。二、与当地各级管理部门的协调措施我公司进场后，主动及时地与各级主管部门取得联系（质监、安监、公安、市政、环保、道路、水、热力、供电、煤气等）办妥有关手续，并明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件和打下扎实的基础。以认真的工作作风，树立良好的形象。与工程有关部门协调人员一览表序号单位部门名称对口人员 1项目总协调项目经理2各有关专业安装单位项目施工副经理3监理单位、设计院总工程师、工程部长4派出所、街道、居委会办公室主任5质量、安全监督站工程部长、质量、安全负责人6环卫、环保、公务项目施工副经理、办公室主任7供电、上水、电话、煤气、环境工程部部长三、与周边居民的协调措施在施工期间，将不可避免因施工原因，会对周围居民生活带来一定的影响。我公司进场后立即建立以项目经理为组长，安全、文明施工负责人等为组员的居民协调小组，制定详细的技术组织措施，尽量减少扰民。并设置居民投诉信箱，针对居民投拆的问题，在三天内（含到实地勘察）给予答复解决。实在不能解决的，耐心地做好解释和善后工作以取得居民的谅解。 第四章施工现场总平面布置本工程争创省级文明工地标准，对施工现场的总平面布置提出较高要求，我局在施工现场的管理上有先进的管理方法和管理经验，在本工程的总平面布置上将坚持方便生产、文明卫生、位置合理、注重社会影响和环境影响的原则，实行分阶段的平面规划，确保本工程的平面布置科学合理。本工程现场平面按施工部署部分的施工阶段划分原则进行布置，由于各施工阶段机械、堆场的布置均存在差异，因此我们将施工总平面按施工阶段进行动态管理，以确保本工程现场文明施工目标的实现，并为实现其它各项工程目标提供有利条件。第一节临建布置临建布置严格按照建设单位和中国建筑七局的要求，生活区、办公区与生产区分开设置角。现场设置在一个出入大门，位于施工现场西北角。办公区和生活区布置在施工现场西北角，各1栋2层彩板房，用于办公和生活。19#、23#楼主体施工阶段，各布置1台塔吊，型号为QTZ60，主要负责钢筋、模板、钢管及周转材料的垂直运输。19#、23#楼装饰装修阶段，各布置1台施工电梯,主要负责装修材料垂直运输。19#、23#楼之间设置1台砂浆搅拌机，用于装修时的砂浆搅拌，砂堆放在旁边。19#、23#楼和车库设置一个钢筋加工区，用于原材堆放及钢筋制作、成品堆放场地。生活区以南布置现场库房及料具库。第二节现场临时水设计 本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。排水系统：施工现场的各类排水必须经过处理达标后才能排入发展商指定排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后将清水排入厂区管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。给水系统：接发展商指定给水管网，具体位置由发展商给定。(一)施工用水量计算：1、现场施工用水q1：按施工时的日用水量考虑。砌砖按班产Q1砖=120m3、抹灰按班产Q1灰=800m2、砂浆搅拌机清洗按600L台班计算。q1=K1=1.15×=3.95LSK1---未预计的施工用水系数取1.15K2---用水不均衡系数取1.5N1---施工用水定额2、施工机械用水q2：对焊机一台，用水量N2为2400L台班q2=K1=1.15×=0.19LSK3---施工机械用水不均衡系数取2.03、施工生活用水q3： 现场高峰施工人数P1按390人计，施工现场生活用水N3按60L人班计，每天按一台班计，施工用水不均衡系数K4按1.5计。q3===1.22LS4、生活区生活用水q4：q4===0.09LS5、消防用水q5：施工区面积小于25ha，可按消防用水量的下限考虑：则q5=10LS6、现场总用水量：因为q1＋q2＋q3＋q4=3.95＋0.19＋1.22＋0.09=5.45LS＜q5故现场总用水量Q按q5计算。Q=q5=10LS临时供水管径的选择D===0.092m≈100mm管网中水流速度取V=1.5ms所以，发展商提供给水管径应满足消防干管直径DN100，施工用水干管选用DN65满足要求。(一)消防管理1、消防管理措施建立消防管理责任制；组建以项目经理为主的消防领导班子；组建消防队伍；实行动火证制度。2、消防技术措施组织员工进行消防管理制度学习、消防知识培训、介绍消防器材使用 常识、演示消防器材使用方法；凡施工现场需要动用明火及电气焊必须到安全员处办理动火证，并采取相应的防火措施。施工现场设置专用吸烟室。现场不得使用电炉、电热器等大功率电器，不准私自接拆卸电源线。第三节现场临时电设计(一)概述现场设置设置一级配电箱、二级配电箱和三级配电箱现场临时用电必须符合《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）规范要求，供配电采用TN—S系统，接零保护系统，按照“三级配电，两级保护”的三相五线制配线供电，接地电阻不应大于4欧姆，并做到“一机一闸一漏电”保护，同时施工用电，照明应分路设置。1、本用电方案考虑为保证工程施工用电，施工用电电源采用发展商提供的配电柜作为施工电源。2、施现场电源线室外全部采用VV22型电缆埋地敷设；室内也采用VV22电缆卡接，采取沿强电竖井垂直敷设方式3、现场临时照明采用镝灯，安全警示灯采用36V安全电压照明；4、本设计除特别注明外所有用电设备附近均设置装有漏电保护器的三级电箱，本设计采用三相五线制（TN-S）系统配电；5、施工用电高峰期用电设备明细表施工用电高峰期用电设备计划表序号用电设备名称规格型号数量每台容量总容量（KW）1塔吊QTZ60255110 2施工电梯SCD200200244883砂浆搅拌机3KW2364砼机具插入式振动器H25041.14.4平板振动器ZB24.595木工机具圆盘锯2KW10220平刨锯2.2KW22.24.46钢筋机械钢筋弯曲机CQ40248钢筋切断机CT4-40A2612钢筋冷拉调直机BT160B15.55.5钢筋对焊机UN-15011001007交流电焊机BX-3504381528镝灯41.56计525.3(一)临电负荷计算1、施工用电总容量计算：根据工程结构和施工工艺特点，为使设计经济合理，保证用电设备、供电线路设备安全运行，供电可靠，本设计采用保护接零、三相五线制系统，施工用电主要分动力三个回路供电，照明分二个回路单独设置，生活照明和施工照明分别控制，采用需要系数法计算用电负荷。P=1.05×(K1∑P1cosφ+k2∑P2+k3∑P3+k4∑p4)P——供电设备总需要容量（kVA）；P1——电动机额定功率（kW）；k1——电动机台数3~10台时，k1=0.7；11~30台时，k1=0.6；30台以上时，k1=0.5；P2——电焊机额定容量（kVA）；k2—电焊机台数3~10台时，k1=0.6； 10台以上，k2=0.5；P3——室外照明容量（kW）；k3=1P4——室外照明容量（KW）；室内外及生活照明按动力的10%考虑，总容量为45kW。cosφ—电动机的平均功率因数，为0.75；P=1.05×(K1∑P1cosφ+k2∑P2+k3∑P3+k4∑p4)=1.05×(0.6×367.30.75+0.6×152+6+52.53)=1.05×(293.84+91.2+61.53)=1.05×446.27=470kVA1、发展商需提供施工现场的供电容量应大于470kVA。2、所有配电箱内使用的漏电开关均选用陕西省安检站要求的“DZ15L型漏电开关”，并且按电箱所用功能选择开关参数如：总箱内漏电电流选100mA、0.1S、二级箱选50mA、0.1S、三级箱选30mA0.1S，确保现场供电安全。3、施工用电全部采用三相五线（TN-S）供电系统，并要求“三级配电、两级保护、一机一闸一漏一箱”的配电系统。4、根据现场实际情况考虑现场照明，以能满足粗作业要求为前提，少数部位需要细作业者另配局部照明。(一)安全用电管理1、建筑施工现场供电应贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，确保施工现场用电人身及用电设备的安全。2、施工现场全部采用三相五线（TN-S）系统，做到三级控制、两级保护，各级控制箱内配备合适的漏电开关。 3、电缆在室外采取直埋方式，电缆敷设及接头应符合电缆施工技术要求，特别强调电缆金属外皮应连通并做好接地。4、所有现场施工用电设备必须做好保护接零（PE线颜色应符合规定），接地线连接应采用螺栓或线鼻子压接，绝对不允许缠绕接法。5、每台用电设备附近应配备三级配电箱，箱内应装设漏电保护器，其漏电电流应小于30mA，动作时间小于1S。6、交流电焊水电源线长度不大于5m，二次线长度不宜大于30m，且必须双线到位。7、现场施工照明必须安装合适的漏电保护器，室外照明安装高度不低于3.5m，室内照明安装高度不低2.4m，高度不能达到时应采用36V安全电压照明。8、所有配电箱必须由专业电工管理，应经常检查漏电开关完好程度，如发现有不合格者，坚决及时更换。9、塔式起重机应做好防雷接地装置，且其电阻不大于4Ω，并做好测量纪录。10、现场应设有2名持有合格《电工操作证》的电工进行现场维护和管理，职责如下：对现场用电线路、配电箱的位置、用电情况及变压器运行情况应全面掌握，及时发现问题、及时处理。负责对二级箱内漏电保护器的检查，发现问题及时处理或更换。对现场不安全用电有权制止；加强对安全接地情况检查；做好电工值班日记。负责按时抄表工作，配合供电局专业人员的查表工作。 第五章施工进度计划第一节进度计划及关键线路分析我方在仔细研究了工程特点，客观评估了工程施工重后，认为本工程工程量大，工程任务紧，且施工过程经过冬季施工，这对工程进度影响较大，结合当地气候条件，合理安排施工工序，严格控制关键线路施工时间，及时插入非关键线路施工，紧缩施工节拍，在全面保证工程质量和成本控制的前提下，达到发展商提出的工期要求，是完全可以实现的。一、总工期目标：1、19#楼于2012年6月15日开工，2014年1月15日交付小业主。2、23#楼于2012年7月15日开工，2014年3月15日交付小业主。3、车库于2013年1月10日竣工。二、关键线路的分析及确定为了保证施工组织更加科学合理，使得工序衔接得当、符合工艺流程，确保在要求的控制点保质保量完成工程建设任务，在施工的不同阶段必须确定与实际情况相符的关键线路。(一)总体关键线路：19#、23#楼主体结构→19#、23#楼砌体结构→19#、23#楼卫生间和厨房防水、门窗安装(二)19#、23#住宅装饰装修阶段：在该施工阶段以以砌体工程施工为关键线路，粉刷及时插入施工。(三)19、23#楼主体施工阶段：19、23#楼主体工程组织平行流水，以钢筋、模板、砼工程施工为关键线路。第二节工期保证措施 根据招标文件中发展商有关工程进度的要求，我局将运用科学的策划与运作、精湛的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的劳动力素质和设备材料，从而保证本工程按期完工。一、建立完善的计划保证体系我局在本工程将采用立体施工计划管理模式，建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系由总进度控制计划和分阶段进度计划组成，总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成，分阶段计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总进度控制计划限定的完成日期，在安排施工生产时，按照分阶段目标制定日、周、月、年计划，在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，制定相应保障措施，并由此派生出一系列保障计划，确保关键线路的实施。在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。立体计划管理体系如下图：（见下页）(一)一级总体控制计划表述各专业工程的阶段目标，是发展商、设计、监理及项目高层管理人员进行工程总体部署的依据，主要实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。本次提交的施工总进度控制计划即为一级总体控制计划。(二)二级进度控制计划以专业及阶段施工目标为指导，分解形成细化的该专业或阶段施工的具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于发展商、监理及项目部对该专业工程进度的总体控制。(三)三级进度控制计划 1、是指专业工程进行的流水施工计划，供各班组基层管理人员具体控制每一分项工程在各个流水段的工序工期，是对二级控制计划的进一步细化，我局将根据实际工程进度提前1～2周提供该计划。该计划以文本格式表述当月、当周、当日的操作计划，我局随工程例会发布并检查总结完成情况，月进度计划报发展商、监理审批。2、本工程实施过程中，将采取日保周、周保月、月保阶段、阶段保总体控制计划的控制手段，使计划阶段目标分解细化至每一周、每一日，保证总体进度控制计划的按时实现。二、制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有章可循。为保证施工总体进度计划能够实施，编制如下各项施工保障计划。(一)施工准备工作计划施工准备工作是正式施工前的必要工作，是正式施工的前提，因此必须作好施工准备工作，施工准备的临时设施搭设可以与正式施工同时进行，确保工程的正常顺利进行。施工准备工作计划工作项目工期开始～完成时间备注进场初期准备工作及轴线控制网测设52012年6月10日～2012年6月15日塔吊、施工电梯基础及安装252012年5月25日～2009年6月15日中标后，先协调塔吊及施工电梯基础施工(二)施工方案编制计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路” 是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。施工方案编制计划序号内容1施工现场总平面布置方案2施工组织设计3测量工程施工方案4工程试验方案5防水工程施工方案6混凝土结构施工方案7模板工程施工方案8钢筋工程施工方案9脚手架工程施工方案10季节性施工方案11装修工程施工方案(一)主要施工机械设备进场计划此计划要求的是分项工程施工所必须的加工生产设备所需的最迟进场期限，各种施工主要设备机具必须在下述时间前进场，不得影响正常的施工进度，由于现场狭窄，机械设备在使用完毕后及时组织退场，施工主要设备配置计划参见第三章第六节主要施工机械配置计划。(二)主要材料进场计划此计划要求的是分项工程开工所必须的主要材料、设备最迟进场期限。物资部门将根据此计划进行物资供应的各项准备工作包括咨询、报批、定货加工等。同时，该计划也是发展商供货的主要依据。(三)验收计划 分部工程验收是保证下一分部工程尽快插入的关键，本工程由于工期紧张，分部分项验收必须及时，以保证下一工序正常进行。为加快工期进度，本工程计划采用分段验收，此项验收计划需要发展商协调政府专发展商管部门积极配合验收。同时工程竣工验收必须在各单项验收后进行，因此在工程施工完毕后应及时联系相关验收单位，尽快组织单项验收，为工程最终的竣工验收作准备。三、技术工艺的保障(一)针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是本公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。(二)施工采用流水立体交叉施工本工程结构施工任务重、质量要求高，如何保证结构在最短的时间内顺利的完成是整个工程进度的关键所在。项目将根据工程工期要求和阶段目标要求，采用分区分段流水方式组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水。具体的流水段划分详见施工部署流水段划分部分内容。在每个施工区域通过调整资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。空间上采用立体交叉施工前后工序流水工艺，结构、装修、水电安装分阶段按部位组织立体交叉流水施工，节约工期。(三)合理安排施工工序，控制关键工序由于本工程工期较紧，在装修施工阶段，安装及土建交叉作业多，施工工序繁杂，如何合理的安排施工程序，运筹帷幄，消除专业之间、工艺之间的交叉影响至关重要。本工程将以施工进度计划为先导，以先进的组织管理及成熟的施工经验为保障，通过预见及消除影响因素，控制关键工序及合理调配施工资源等措施组织施工生产。在土建与安装的交叉作业工序中，各专业提前为相关专业创造条件，同时密切配合。在具体施工前，项目将提出关键工序控制计划以及相应资源如人员、专业分包、机械及材料等的进出场计划。 (一)人力资源配置为保证工程进度计划目标及管理生产目标，公司将充分配备项目管理人员，做到岗位设置齐全以形成严格完整的管理层次。(二)机械资源配置机械是影响施工生产的主要因素之一，大型机械的投入直接影响着项目生产进度及生产成本。对于这些设备的投入，公司将通过具体计算，以保证生产进度为前提进行合理配置。具体见机械设备配置表。(三)物资资源配置为保证施工生产的正常进行，公司将根据施工总进度需要提出材料采购、加工及进场计划，通过加强物资计划管理，消除物资对施工进度的潜在影响以形成对施工总进度计划实现的有力保障。四、具体保证措施(一)组织保证措施1、严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使组织、协调、控制、监督四项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。2、组成精干高效的项目班子，建立健全各种规章制度，做到以制度约束，以制度管理，确保各种指令畅通，令行禁止。3、与发展商、监理单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。(二)管理保证措施1、根据本工程特点，在施工期间，组织进行比安全、比质量、比文明施工、比进度的劳动竞赛，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。 2、根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在施工项目总进度计划的指导下，编制各阶段目标计划，关键部位还须编制周计划、日计划。3、总承包管理总指挥部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。4、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。5、建立每周的工程例会制度，举行与发展商、设计单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。6、在本工程中我局将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日报表制度。6、坚持“安全第一”、“质量第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺，按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度，避免质量、安全事故。7、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的积极性，对保质保量提前完成任务的班组予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的予以处罚。8、加强现场及周边环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种工作，并与社会及政府有关部门取得联系，求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。9、合理调配各种资源，如材料、架设工具、机械设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。10、配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。11、实施网络法施工，强化计划管理，抓住主导工序，安排足够劳动力和设备，组织昼夜施工。 12、制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位，又不积压，减少二次搬运。(一)技术保证措施1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用分段流水施工法，实现快节奏均衡流水施工。2、采用先进的施工技术，利用我局使用成熟的模板体系，提高工效。3、施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数，提早预防，合理安排工作。4、科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。5、运用项目管理软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。6、从技术、方案、措施、管理等全方位采取措施缩短网络计划中的关键路线。6、楼板采用双面镜面板，柱模采用镜面板大模板；结构施工达到清水混凝土要求，征得发展商、监理同意后取消抹灰，这样不仅能加快结构施工进度，而且可取消部分湿作业减少工序，还可解决施工中的通病---“两堵三漏一空鼓”的空鼓问题。(二)劳动力保证措施1、开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。2、做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。3、每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工。 4、做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，休息好才能工作好，保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。第六章分部分项施工方案第一节测量施工一、测量准备工作1、熟悉施工图纸，了解工程概况。2、与兄弟单位进行坐标控制点、水准点交接验收。二、平面控制网的测设1、根据现场施工的实际情况，利用全站仪由发展商给定一级控制网引测不少于三点的二级测量控制网。2、内部控制网布设的起始引测点必须是由甲方提供的且首先自检后无误的控制点；3、采用导线网闭合法测设各控制网点的坐标和高程，控制精度必须满足规范标准GB的相关精度要求；4、施工控制网测设完后，报请甲方、监理单位检验无误后才能投入使用；5、在进行施工测量前，将各轴线的坐标计算出。基础梁施工的轴线测放，直接用全站仪从基坑周边的控制点的坐标引测，地上楼层的测量轴线用铅垂仪，将已布设的轴线坐标井字网控制点投射的施工楼层，控制轴线测放相互检验相对尺寸无误后，测量员再依据设计图纸由控制轴线进行细部放线；5、每次测量放线完，必须经自检合格后，提请主管领导及有关部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可进行下一步工作。三、施工测量土建施工平面控制网的建立：3#、4#楼主体工程以设备层开始施工，利用原控制点建立轴线控制网，测设采用前方交会、后方交会、极坐标测量方法测设，各控制点进行误差处理，距离、角度复核，作好原始记录。 标高竖向传递：在四层角柱处每个单位工程各设置4个高程控制点，相对标高为500mm，用50m钢尺竖向传递标高，4个点的标高进行复核，做标高明显标志，然后根据控制点用水准仪进行抄平，每层楼层施工在柱钢筋上抄平500mm楼层控制标高，用红油漆做好标志，用来检查模板、砼找平，指导楼层标高施工；每层施工前根据控制点放出建筑的轴线位置，在根据所放出轴线定出各种细部线。轴线的标识如下图所示：四、高程控制网的测设1、根据兄弟单位移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网，测量精度必须满足规范GB要求；2、场地内各水准点标高经自检甲方或监理检测合格后，方可正式使用；3、施工控制标高用精密水准仪配合50m钢尺和弹簧拉力器引测到施工作业面，由不同控制点引测到施工楼层的标高在引测后要相互检测，无误后方可进行下一步测量工作；4、在结构层施工传递引测标高时，应用钢尺自基准点+0.500m处向上垂直丈量，作为该楼层抄平的依据。标高的标识如下图所示： 五、主体工程的沉降观测1、随着地上主体工程施工进展，基础承载的荷载逐渐增加，为掌握基础承载后的沉降情况，需要对建筑物进行沉降观测。建筑物是否沉降和是否均匀沉降，对建筑物在施工过程中和竣工使用的安全评定，对高层特别超高层建筑尤为重要，建筑物若不均匀沉降，将导致建筑物整体倾斜，甚至有倒塌的危险，因此，沉降观测是评价建筑物能否正常使用重要一环；2、工程沉降观测是施工中一项重要工作。当建筑施工到±0.00层时，再根据设计位置和要求分别在砼柱子上埋设永久性观测点。然后主体阶段每施工一层、测设一次，装饰阶段每月一次，直至竣工。竣工后交由发展商负责继续沉降观测，竣工当年每三个月一次，第二年每六个月观测一次，第三年一年观测一次，直至沉降稳定为止。3、沉降观测点的布置须不影响装饰效果、不易被人为破坏。4、若沉降观测数据出现异常现象（较大的沉降或突起），要分析出原因及时上报并跟踪观测量；5、工程沉降观测点布置示意详见下图。沉降观测点布置示意图6、沉降观测必须由专业测量师负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。以确保观测结果的准确。7、沉降观测点位置与埋设方法按设计及规范要求布置。8、工程竣工时，沉降观测提供以下成果：建筑物平面图：图上标有观测点位置及编号；下沉量统计表：是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量的统计值；观测点的下沉量曲线。六、施工中的测量放线工作1、放线工作分为模板支设后检查放线和砼浇注后砼表面放线。在模板 支设完后，测量员及时将控制轴线和标高投测到模板表面，模板检查放线的目的是使梁板的支设位置、标高、预留洞、线管埋设按照图纸设计进行，砼表面放线要及时准确，在控制轴线及标高投测完检查无误后，放线人员依据设计图纸准确施放出建筑物或构筑物的结构边线和300mm检查线，检查线的作用为在上部结构模板支设后检查调校的依据。2、为了保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检（验线）工作，由专门设立的复检测量组承担，具体工作事项包括：验线工作应积极主动，真正做到防患于未然；验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料；验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定；验线精度要符合规范要求；必须独立验线。3、砌筑前可根据已有结构轴线放样门、墙等砌筑线，砌筑完成后的每一开间内应按图纸所示开间尺寸布设十字中心线至墙、屋顶面上，并及时将建筑一米线引测至房间内，形成天地交圈、水平交圈控制线，作为日后安装门窗、过梁、室内装修、地坪抹灰及水电设备安装的依据。玻璃幕墙、电梯等安装时的埋件位置和高度宜有由各专业分包控制，总包测量人员检查协调，以确保安装精度和装修质量。 七、测量质量保证措施1、所有测量仪器必须合格证、检定证书，做好定期自检和送检仪器工作；2、做好测量资料，主要有：定位放线记录、标高引测、垂直度观测记录、沉降观测记录；3、加强对测量仪器保养工作，测量仪器专人专用，施工现场人不能离开仪器，严禁随意动用测量仪器；2、测量放线复核工作，关键是控制点坐标计算，轴线复核、标高复核，复核无误后才能进行下道工序。3、施工安全，在测量过程中要注意安全，施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系带安全带，遵守局各项安全规章制度；4、施工控制点的保护和检查；八、测量人员安排及仪器配置(一)测量人员安排测量组配置测量员1人，放线工2人。(二)仪器和工具的配置详见附表3：用于本工程的主要施工机械装备及试验仪器一览表第一节钢筋工程一、设计要求根据图纸设计，本工程钢筋主要为HPB235普通钢筋、HRB335普通钢筋、HRB400普通钢筋。钢筋连接方式：直径≥18采用焊接连接，其余采用搭接。二、钢筋工程施工的要求钢筋工程施工需要与模板工程、预埋件和预埋管，均要不同程度的交叉作业，需要科学的管理和组织，需要操作人员清楚明白每个细节的做法，管理上要满足总体的进度和质量的要求。 钢筋专业工程师负责钢筋工程的协调管理工作，编制加工单、钢筋材料计划、加工和安装施工。钢筋由设在现场的钢筋加工间统一加工生产。钢筋加工由一个30人组成的加工队完成。其中套丝由受过专业培训，通过考核的工人完成。现场设一个钢筋加工场，分为原材料堆放区、加工区、半成品堆放区。加工区内设调直机2台，钢筋切断机2台、弯曲机2台、闪光对焊机1台、钢筋剥肋滚丝机2台、砂轮切割机2台。(一)技术准备1、按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底，对钢筋绑扎及安装顺序予以明确规定。2、钢筋的翻样、加工；根据图纸和进度要求，编制钢筋材料计划和钢筋加工单；(二)材料准备1、铁丝可采用20～22号铁丝或镀锌钢丝。其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。铁丝切断长度要满足使用要求。2、垫块钢筋保护层垫块，板用与结构等强度细石砼制成30mmX30mm。柱、墙钢筋或梁侧边钢筋采用塑料卡环。3、主要机具准备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等。4、钢筋加工严格依照加工单进行。加工单编制由钢筋工程师或其助手完成。编制加工单要充分考虑了图纸、技术规范和施工条件的要求，每种钢筋都有其对应的使用部位和钢筋编号，以及钢筋数量统计。 5、钢筋调直、除锈钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。根据质量要求和交工要求填写记录表格，及时做好验收工作。6、施工作业前提条件：钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面布置图指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱、梁部位外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。(一)钢筋工程工艺流程钢筋工程的加工顺序按施工总体部署的要求，按从下至上的施工顺序。1、柱钢筋绑扎顺序：测放柱位置控制线，在伸出基础梁的柱插筋上设置标高控制标记→计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋→竖向钢筋直螺纹连接或绑扎→划出箍筋位置→绑扎箍筋→安装垫块2、梁高大于1.2m时采用模内绑扎，其顺序如下：在底模上划出箍筋位置线→主梁箍筋就位→穿主梁主筋→次梁箍筋就位→穿次梁主筋→ 箍筋与主筋绑扎。3、梁高不大于1.2m时采用模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)，其顺序如下：在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。4、楼板钢筋绑扎顺序：在模板上划出板筋分档标记→穿设板下层筋→下层筋垫块设置→上层筋钢筋马凳设置→上层筋绑扎。5、楼梯钢筋绑扎顺序：在底模上划出楼梯板主筋、分布筋分档标记线→绑扎楼梯梁钢筋→绑扎梯段板主筋→绑扎梯段板分布筋→绑扎休息平台钢筋。二、钢筋施工各工序描述(一)钢筋原材料进场和堆码1、原材钢筋进加工场时,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。2、钢筋堆放场地要平整,找平碾压后铺填厚100碎石,并形成有组织的排水。3、堆放场地的钢筋统一用红砖矮墙垫起，要求堆码整齐，不沾油污和泥水。钢筋须严格分类堆放，并按规定挂牌作出明确的标记。4、半成品的堆放要严格挂牌打捆，并分仓堆放、严禁不同成品搭边重在一起，造成错用乱用。(二)钢筋制作加工1、钢筋加工应严格按照钢筋料单执行，不得随意更改下料，以保证制作和绑扎的一致性。焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。2、钢筋的冷拉:通常只对Φ6.5、Φ 8的钢筋进行冷拉。冷拉钢筋的验收应分批验收，每批由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成；钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。3、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或老锈的钢筋禁止使用。4、钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差(mm)1.受力钢筋顺长度方向全长得净尺寸±102.弯起钢筋的弯折位置±203.箍筋内净尺寸±5(一)柱筋绑扎1、工艺流程弹柱子线→剔凿板砼表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→安装竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→安装垫块。2、绑扎竖向受力筋柱子主筋机械连接完成后，接头的间距应符合设计要求。3、画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。4、柱箍筋绑扎在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋一般应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135° ，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。柱箍筋交错布置示意图箍筋抗震要求示意图5、柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图：拉筋布置示意图6、柱子优先采用塑料卡环垫块，其纵横间距不得超过1000mm。砖墙拉接筋伸出部分向上弯起，紧贴在模板之上，拆模后，砖墙砌筑之前将其剔出；柱插筋筋应至少设置定位支架，定位支架用钢筋焊制。(一)梁钢筋绑扎1、工艺流程梁高大于1.2m时采用模内绑扎，其工艺流程如下：在底模上划出箍筋位置线→主梁箍筋就位→穿主梁主筋→次梁箍筋就位→穿次梁主筋→箍筋与主筋绑扎。梁高不大于1.2m时采用模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)，其工艺流程如下：在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。2、操作方法在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放好箍筋。先穿主梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并再套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如下图。梁钢筋套扣法绑扎（1、2、3——绑扎顺序）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。(一)楼板钢筋绑扎1、工艺流程在模板上划出板筋分档标记→穿设板下层筋→下层筋垫块设置→上层筋钢筋马凳设置→上层筋绑扎2、工艺及操作方法清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。板为双层钢筋时，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。钢筋马凳采用φ 12通长钢筋焊制，间距不超过1000mm，支腿间距不超过600mm。马凳筋的高度应为上下层钢筋间的净距。然后布置上层钢筋，上层钢筋相交点全部绑扎。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。楼板钢筋绑扎（1、2、3——绑扎顺序）3、板下层筋垫块采用定型垫块，纵横间距不超过800mm，呈梅花形布置。4、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。(一)楼梯钢筋绑扎1、工艺流程在底模上划出楼梯板主筋、分布筋分档标记线→绑扎楼梯梁钢筋→绑扎梯段板主筋→绑扎梯段板分布筋→绑扎休息平台钢筋。2、工艺及操作方法在楼梯底模上划主筋和分布筋的位置线。3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。垫块采用定型垫块呈梅花形布置，纵横间距不超过800mm。第一节模板施工一、设计概况本工程19#、23#楼属剪力墙结构，车库属框架结构，其结构形式如下概述：剪力墙：结构形式直形墙，其厚度有：200、250、300梁：结构形式为矩形梁和弧形梁，其截面有：200×400、200×500、200×680、250×500等柱：其截面有：600×600板：结构形式为钢筋砼平板结构形式，板厚100、120、180等 二、模板材料及支承体系方案选择序号工程部位模板支撑及加固体系1剪力墙18mm厚镜面板由60×80的木方、φ48×3.0mm钢管、φ14高强对拉螺栓、［8槽钢等组成。竖向箍间距450mm2梁18mm厚镜面板由60×80的木方、φ48×3.0mm钢管3板18mm厚镜面板由60×80的木方、钢管脚手架组成，板下支承纵横间距≦1200mm各施工段模板按三层配置，以加快周转，提高工程进度。三、各部位模板体系设计(一)剪力墙模板支设1、剪力墙模板体系：本工程19#、23#楼主体直接采用通丝型穿墙螺栓。剪力墙支模示意图2、墙体穿墙螺栓：使用T20穿墙螺栓，带PVC套管，套管两头带伞形塑料堵头，既用于模板限位，同时也用于穿墙孔眼限位和防止面板孔眼漏浆。立面的视觉效果也较理想。墙体采用塑料套管施工方案塑料套管的两端头套上塑料堵头套管，既防止了漏浆，又起到模板定位作用，效果较好。塑料套管塑料堵头套管(二)梁板模板支设梁板模板按照早拆支撑体系施工，模板竖向支撑为钢管架，梁侧模板、楼板模板为18mm厚镜面板。梁底模板背楞为60×80mm木方，间距300mm，梁底模板采用18厚木夹板；梁高在800mm内，一般梁宽在200～800mm之间，其顶撑立法按梁宽分：①600mm以下采用单排顶撑间距@500；② 高度700mm～1200mm范围内，梁宽在500～800mm之间的一般框架梁采用双排顶撑间距@500。当梁高大于500时，为加强梁侧模的刚度，在梁中设φ14螺杆@500一道，梁高500～1000mm设二道，梁高1000～1500mm设三道。楼板钢管顶撑立法：立杆间距1000×1000mm。详见下图所示(一)楼梯模板设计为综合降低工程的成本，提高施工速度，保证工程的施工质量，楼梯考虑用散支散拆的木模板系统。将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上，楼梯的踏步钉在侧板上，并用木楞和顶木进行加强定位，钢管支撑3与木楞1成90°支撑。如下图：其中：1—60×80木方小楞，间距600；2—九夹板底模；3—钢管支撑。施工要点：在梯段中间开振捣孔，作为加强楼梯砼振捣用。在踢步面板支设时，可先将踢面面板钉在木楞上，呈“L”形，然后再钉侧板。(二)梁柱节点模板设计该工程梁、板砼采用一次性浇筑，根据不同梁柱节点的情况加工定型梁柱节点模板，同类规格的梁柱节点模板在同一施工区域类可流水使用；现以方柱的梁柱节点支模示意图说明不同类型的梁柱节点支模情况。梁柱节点示意图四、模板工程施工要点(一)施工工艺1、梁板模板安装工艺：2、剪力墙模板施工工艺：(二)各部分施工要点1、剪力墙模板施工方法1）施工准备：a)剪力墙模施工放线完毕； a)剪力墙筋绑扎完毕，办完隐检记录，柱模内杂物清理干净；b)将本剪力墙模中不用到的穿墙孔堵住，并涂刷脱模剂；c)剪力墙模定位钢筋焊好、做好预埋。2）剪力墙模安装：a)调整剪力墙模的截面尺寸，用对拉螺栓将四片柱模锁紧；b)调整剪力墙模的垂直度；c)将剪力墙模的支架固定好，如剪力墙较高时需加一些斜向支撑和加强楞。3）拆模方法：a)当剪力墙砼达到一定强度之后，开始拆模；b)先将剪力墙模连接用的螺栓和对拉螺栓松开，使柱模间分离；c)调节剪力墙模支架的可调丝杆和侧向斜支撑，使柱模与砼墙面分离；d)剪力墙模进行清灰、涂刷脱膜剂，以备再次周转使用。1、水平模板施工1）水平模板安装程序2）水平模板安装质量要求a)次梁轴线位置、截面尺寸及水平标高应准确无误；b)板面应平整洁净、拼缝严密，不漏浆；c)模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；d)模板安装偏差应控制在规范允许范围内。e)梁板支撑系统底部设可调底座，顶部设可调支撑头，以调节模板的标 高、水平及按规定要求的起拱。`本工程19#、23#楼各部位砼强度等级：序号单位工程部位砼强度等级119#楼基础C35地下室～25.47墙（连梁）C4028.97～39.47墙（连梁）C3542.97～74.47墙（连梁）C3077.97以上墙（连梁）C25地下室～28.97梁板C4032.47～42.97梁板C3546.47～77.97梁板C3081.47以上梁板C25223#楼基础C35地下室～22.47墙（连梁）C4025.47～46.47墙（连梁）C3549.47～64.47墙（连梁）C3067.47以上墙（连梁）C25地下室～25.47梁板C4028.47～49.47梁板C3552.47～67.47梁板C3070.4以上7梁板C253车库基础C30墙柱C35梁板C30注：地下室基础、外墙水池池壁采用微膨胀砼。一、同浇筑的总体安排(一)砼采用商品砼。(二)砼浇筑顺序 19#、23#楼地下室和主体砼浇筑一次性浇筑，车库砼浇筑先进行柱和剪力墙的浇筑，再进行梁板的浇筑。二、对预拌砼站的要求与搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、砼坍落度、初凝时间、砼罐车在路上运输等作出严格要求。1、对预拌砼坍落度的要求砼搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜晚）、运输道路的距离、砼原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、砼坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保砼浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保砼供应质量。当气候有变化时，要求砼搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握砼罐车在现场的停置时间。并且可以根据砼浇筑情况随时调整砼罐车的频率。浇筑砼时，搅拌站必须派一名调度现场调配车辆。同时，项目必须安排人员协调现场内外的交通问题。对到场的砼实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的砼坍落度实行抽测，砼工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌砼坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。2、对砼初凝时间的要求为了保证砼浇筑不出现冷缝，施工过程中将根据现场实际情况和环境温度对预拌砼搅拌站提出具体的初凝时间要求。3、为确保预拌砼供应及时，现场连续施工，项目部将派专人到砼搅拌站进行协调。三、对现场的要求1、现场收料人员要认真填写预拌砼小票，详细记录每车砼进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析砼在供应过程中其质量是否能得到有效保障。 2、砼浇筑前采用项目自己设计的砼申请小票和砼各专业会签单制度，作为砼浇筑前各分项质量进行验收和向砼搅拌站传递砼浇筑技术指标的凭证。四、砼浇筑施工工艺(一)剪力墙砼的浇筑1、为保证结构良好的整体性，砼应连续浇筑，不留或少留施工缝。如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短并应在上一层砼初凝前，将次层砼浇筑完。2、墙浇筑砼前底部先填以5～10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，墙砼应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。3、墙高在3m之内，可在墙顶直接下砼浇筑，超过3m时，应使用软管或串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段砼浇筑之后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。墙砼应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2小时。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。4、墙砼的浇筑高度要控制在梁底以上30mm标高处，待砼拆模后，在墙上口弹出梁底以上10mm线，然后人工沿线将上部高出砼剔掉，露出石子。如在2cm内仍未露出石子，需继续下砸直至露出石子为止。(二)梁板砼的浇筑1、梁板采用一次浇筑方法，从一端分段依次向另一端推进，即沿次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁板跨中13范围内。2、浇筑梁板砼之前先将柱表面浮浆剔凿干净，剔到露出石子，并将松散物清除干净，用水冲洗湿润，再浇筑一层水泥浆。新旧砼结合部位细致操作振实，使之紧密结合。3、梁浇筑由一端开始用“赶浆法” 浇捣，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。4、浇筑板砼的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，砼振捣完毕，采用“三遍”成活法抹面，先用2m长刮尺，按设计标高随打随抹平，待砼沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在砼初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm之内。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。(一)楼梯砼的浇筑楼梯砼浇筑自下而上进行，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯的施工缝应留置在楼梯段13的部位。五、砼的养护砼浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施：1、在浇筑完毕后的12h内对砼进行覆盖并保湿养护；2、浇水次数应能保证砼处于湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同；3、对于柱砼拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构砼采用洒水养护，每天的浇水次数以能保证砼表面潮湿为准；4、养护时间：普通砼不得少于7天；5、砼强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踏踩或安装模板及支架。六、检测试验1、试验工具相应数量的砼抗压、试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。2、坍落度试验测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入砼，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层砼，按规定方法提桶、测量、记录。 3、取样与试件留置1)每拌制不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；2)每工作班拌制的同一配合比的砼不足100m3时，取样不得少于一次；3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。4)每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。4、取样方法及数量用于检查结构构件砼质量的构件，应在砼浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物应从同一车运送的砼中取出，对于预拌砼还应在卸料过程中卸料量的14～34之间取样，每个试样量应满足砼质量检验项目所需量的1.5倍，但不少于0.02m3。5、砼试块制作结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比砼制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作必须在浇筑地点进行。6、试块养护标养试块在拆模后要及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，要存放在用钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，放置在与其代表结构部位的同样环境处，防止碰撞和丢失。七、砼结构实体检测 根据GB《砼结构施工质量验收规范》的要求。对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。结构实体检验的内容应包括砼强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目；必要时可检验其他项目。(一)砼强度同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据其重要性共同选定；2、对砼结构工程中的各砼强度等级，必须留置同条件养护试件；3、同一强度等级的同条件养护试件，根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；4、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位适当位置，并应采取相同的养护方法。5、同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。6、等效养护龄期应根据同条件试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。7、同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：8、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；9、同条件养护试件的强度代表值应根据强度结果按现行国家标准《砼强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。(二)钢筋保护层厚度钢筋保护层厚度结构部位和构件数量，应符合下列要求： 1、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；2、对梁类、板类构件，应各抽取构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。3、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护野厚度进行检验。对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。4、钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法测试并用局部破扣方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。检测误差不应大于1mm。5、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为＋10mm、－7mm，对板类构件为＋8mm、－5mm。6、对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度，应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：7、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；8、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格。9、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。第五节预留孔洞施工一、绘制综合留洞图1、在会审及熟悉图纸的基础上协调各专业绘制安装综合留洞图。在综合留 洞图的绘制过程中，各专业之间必须密切沟通、配合，以确保综合留洞图的准确性。2、水电安装由于施工的需要需留设措施洞的，要提前向土建工程部提出书面申请，该申请要详细说明该留洞的尺寸、位置、用途、封堵方式、留置时间，土建工程部可将其综合在综合留洞图中。3、综合留洞图绘制完成后，经各相关专业会审后送监理审查，由监理报呈设计，设计批准并由监理签发给我方的综合留洞图方可用于施工。二、确保预留洞准确预埋及预留的控制措施1、要求各安装班组严格按照综合留洞图或其它相关图纸进行预留及预埋，其偏差不允许超过综合留洞图规定或规范规定的允许值。分项工程掩蔽之前（如梁板混凝土浇筑之前等），要对这些埋件及留洞按照下列程序进行检查验收，验收通过后方可进行下道工序。2、混凝土浇筑过程中，要安排专人对埋件、模板进行保守，遇到突发情况及时进行处理。振捣时，要求振动棒要尽量避免与埋件接触，以免扰动埋件。第六节装修施工一、装修施工部署1、本装修工程总体顺序按照先外墙装修、后室内装修，先地下、后地上。2、19#、23#楼和车库清理完毕后，在外墙封闭后进行室内外装修作业，卫生间施工工序比较繁琐，室内粉刷阶段，先进行卫生间施工，为防水及安装工程提供作业面。二、围护结构1、外墙:200厚承重空心砖2、内墙：190厚分户墙、楼梯间、剪力墙填充墙承重空心砖；其他为120厚隔墙填充墙承重空心砖。三、主要分项装饰施工方案1、水泥砂浆楼地面 2、地砖楼地面工程3、室内抹灰工程4、釉面砖内墙面5、油漆涂料工程6、外墙保温7、门窗工程第七节防水施工本工程地下室基础、外墙、室外顶板和屋面采用防水涂膜+4厚SBS沥青防水卷材各一道，60厚聚苯板或细实砼保护层。卫生间、厨房和水箱采用1.5厚聚氨脂防水涂膜。一、聚氨酯涂膜防水(一)材料要求1、聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。3、乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。(二)主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.3～0.5KW,200～500rmin)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。(三)作业条件1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。5、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。(一)操作工艺1、工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收2、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。3、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。4、涂刷底胶（相当于冷底子油）：配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kgm2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。3、涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比)。在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，必须用电动搅拌机进行强力搅拌。 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kgm2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。(一)质量标准1、保证项目涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。2、基本项目聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。(二)成品保护 1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2、突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。3、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。5、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。(一)常见质量问题的预防1、空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。2、渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。二、水泥聚合物涂膜(一)施工方法基层处理：基面要求平整干净、坚实、无浮灰、无油污。有蜂窝、裂缝等缺陷的先要进行修补，阴阳角做成弧型。防水涂膜的配制，按胶乳：水泥=1：0.8的重量比配制好，搅拌至均匀细雨微，不含团料的混合物即可使用，使用时间不宜超过40min。涂料施工、底涂处理：首先在基面上涂一遍纯防水乳胶，再将与水泥配制好的水泥基均匀的涂刷在基面上，一般刷2-3遍，达到设计要求厚度，涂覆间隔不粘手为宜，间隔时间约30min。增强处理：防水层如需增强，可采用无纺布作胎体进行增强。用量：1～2kg㎡。(二)注意事项 1、在使用前应搅拌均匀，严禁加水。2、水泥为325#以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥（火山灰质水泥及早强水泥不宜用）。3、应储存在阴凉处，保存期12个月。第八节脚手架工程脚手架在整个施工过程中用作操作平台、模板承重架、施工作业和运输通道，并临时堆放施工用材料和机具，伴随整个施工过程，是建筑施工中不可缺少的重要设施。一、脚手架选型(一)外脚手架选型本工程外脚手架及模板支撑架均选用Ф48×3.5规格的无缝钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接。脚手架所用材料均应经验收合格方可使用，有裂缝的钢管、有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。·19#、23#楼结构施工外架：一层采用落地双排钢管脚手架，二层以上采用悬挑双排脚手架；·车库结构施工外架：采用落地双排钢管脚手架；(二)卸料平台本工程卸料平台根据主楼立面结构形式，考虑设置二台，位置在东立面。(三)室内脚手架·结构施工内满堂支撑架：碗口式脚手架；·装修施工内架：可根据建筑层高选用可移动工具式脚手架或满堂红脚手架；二、落地式双排钢管脚手架(一)脚手架主要技术参数：纵向立杆间距：1.5m； 横向立杆间距：1.2m；水平杆步距：1.8m；内立杆离外墙边缘距离：300mm；扫地杆距地：300mm；操作层处脚手板满铺，紧贴脚手架外立杆内侧设防护栏杆两道(高度分别为1.2m和0.6m)和挡脚板一道，挡脚板高180mm。栏杆内侧立挂密目式阻燃安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)。剪刀撑在脚手架外侧沿架高连续设置，与地面倾角在45°～60°之间。外架与主体框架结构牢固拉结，连墙杆按两步三跨设置。立管基脚下设垫板厚度不得小于50mm，地基应平整夯实。(一)材料要求1、钢管均采用φ48×3.5钢管，钢材为Q235A钢，表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、滑道和硬弯缺陷，面层有防锈层，无严重锈蚀现象，两端面平整，严禁打孔。为了便于操作和运输，每根钢管的最大长度不得超过6.5m。2、扣件扣件应使用可锻铸造扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件不得有裂纹、气孔，不得有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷，贴合面与钢管接触良好，活动灵活，螺栓不得滑丝，整个扣件应有防锈处理，表面干净。3、脚手板本工程所用脚手板为木脚手板，板厚不应小于50mm，宽度不小于200mm；板两端用直径4mm的镀锌钢丝绑扎两道，不得使用腐朽或有裂纹的板。4、脚手架搭设方法搭设流程 放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑→安全网→作业层跳板构架尺寸立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，内立杆距外墙边线300mm，扫地杆距地300mm，作业层栏杆3道，中距500mm。连墙件间距：竖向间距≦6m，纵向间距≦6m，脚手架上部自由高度≦6m。5、连墙方式根据本工程结构的特点和要求，脚手架主要同剪力墙连接。6、剪刀撑随脚手架一起搭架，剪刀撑的斜杆与水平面交角45度，水平投影宽度6m,斜杆与构架必须互相有节点相交。7、立杆接头脚手架左右相邻立杆和上下相邻立杆的接头应相互错开，并置于不同的构架框格内。8、跳板、挡脚板和栏杆跳板按三层作业层满配考虑，采用50mm厚木跳板，在作业层脚手架外侧边缘设置挡护高度≧1.0m的拦杆，且栏杆间净空高度应≦0.5m。挡脚板高度200～250mm。9、安全网在脚手架外侧通长全高设置密目安全网围护；在斜道、外用电梯出入口，首层通道出入口位置另加平网保护。10、出入口 建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺脚手片，以保护出入人员的安全。11、防护棚搭设Ø为防止施工时异物坠落，在每部电梯前及建筑物周围外架下所设通道部位人设置防护棚。Ø挑出建筑物（含外架）距离不得小于3m。Ø防护棚具体做法为：每隔3m外挑1根斜钢管，钢边必须与架体用扣件连接，上面间距1m铺设横杆，横杆以1字扣连接，再铺设钢笆，最后用旧层板铺设密实。Ø护棚悬挑端头应设置栏杆，栏杆不低于1.2m，并不少于二道横杆，外面用密目式安全网封闭。Ø每隔3m应设置斜拉杆，一端与斜撑钢管端头相连，另一端与架体相连，保证防护棚的安全、稳定性。(一)架子拆除1、拆除前要全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物；2、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业；3、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，各段拆除高差不大于2步，如果分步拆除时，高差必须大于2步，要增设连墙件加固；4、当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须按敞开式脚手架搭设要求设置连墙件和横向加固；5、松开扣件的平杆件应随时撤下，不得松挂在架上；6、拆除长杆件时应两人协同作业，避免单人作业的闪失事故；7、各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔； 8、运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，防止锈蚀。现场长时间用不上的构件要及时退场。(一)施工技术要求1、立杆：立杆接头采用对接，相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内，应与地面垂直，垂直度偏差≤1200，且不大于100mm。2、小横杆：1.8m，与墙面应垂直，水平偏差不大于10mm。3、大横杆：步距为1.8m，水平杆接长采用对接，上下相连两根的接头位置错开不小于500mm，同一步内外两根接头错开不在同一跨内。4、剪刀撑：为加强脚手架系统的整体稳定，尽量减少扭转变形，应使脚手架外侧与地面成45~60角，全覆盖式设置钢管剪刀撑，各个剪刀撑节点连接纵横连续。5、附墙杆：按水平间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上，钢筋一端预埋在结构面层上，另一端用扣件连接脚手架立杆。6、防护栏：脚手架外立面满挂密目安全网，形成封闭状。7、防雷措施：悬拉式脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，不再另行设布防雷措施。三、悬挑双排脚手架悬挑脚手架选用Ф48×3.0规格的钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接。脚手架搭设应经过严格计算。(一)构造要求悬挑脚手架采用普通钢管与楼层的预埋短钢管相连固定的方法进行外挑，每层利用拉筋进行拉结。脚手架的立杆纵距横距、横杆步距均同落地式双排脚手架。(二)搭设、拆除顺序 悬挑脚手架采用层层外挑、层层拉结的方法进行搭设，为保证安全，在第二层搭设时采用在第一层加斜撑的办法用以承受本层的脚手架自重和施工荷载，其它各层均按圆钢斜拉受力考虑（使整个架体受力呈三角模式），其搭设见示意图：搭设顺序为：搭设底层悬挑杆→搭设底层大横杆→搭设底层内外立杆→依次按步距搭设大小横杆→待上层混凝土强度达到标准后再用Φ8进行拉结脚手架→铺脚手板→立挂安全网拆除顺序：先搭设的后拆，后搭设的先拆。即：安全网（挡脚板、脚手板）→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪刀撑。不允许先行拆除连墙杆。悬挑杆与预留短钢管连接，用大横杆将各悬挑杆扣接成片，使内横杆距建筑物外皮0.50m。将位于同楼层平面的悬挑脚手架搭设间距1.5m的小横杆，并满铺脚手板，不得有探头板，且每块均用钢丝与小横杆扎牢。 (一)埋件留设为保证外脚手架与结构楼层有较好的拉结，除按构造措施外（如设抱箍等措施），在二层以上现浇楼板上提前预埋40公分长的短钢管，以便和悬挑横杆钢管连成整体增强其刚度，具体设置如下图。并预埋φ16短钢筋环与拉结筋连接。四、卸料平台施工方案(一)卸料平台置布根据施工需要，19#、23#楼主体施工阶段，为方便楼层间材料倒运及清理工作，在19#楼东立面及23#楼北立面各设一个吊挂式斜料平台，利用塔吊就位安装。(二)卸料平台构造平台尺寸为3m×4m，其中：主梁采用[16槽钢，次梁采用[10槽钢，铺板采用5cm厚木板，钢丝绳采用6×37Ø21.5mm，绳与平台夹角为45°（见下图）。平台的搁支点一端位于楼板上，端头用Ф25钢筋制成卡环，用钢管别在柱子上，钢丝绳上端穿过螺栓孔，用钢管别在梁上。平台外挑部分设防护栏杆，用钢管与卸料平台钢管连接，防护栏高1.5m。设两道护身栏杆和一道挡脚板，防护栏内侧满挂安全网，平台底面挂一道水平网和一道密目网。第九节安装施工 安装工程的施工，总体上分为三个阶段，随土建结构施工进行预埋；随土建结构施工进行各零配件的粗安装；随土建的精装饰及其以后，进行其零配件的精安装。一、施工配合（一）安装各工种之间的配合1、通风工程与管道、电气、弱电安装的配合。各工种要求是先风管后管道和电气弱电，风管应尽量早安装，以便给其他工种创造施工条件。2、油漆施工配合。施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定作防腐。3、隔热保温施工。按施工作业分段，分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。4、设备安装与管道，电气的配合。设备到货后尽快就位(含泵，风机等)为管道配管与电气接线创造条件。5、设备试运转。设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以钳工为主，管工、电工配合。联合试运转，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试运转工作。（二）安装与二次装饰的配合1、安装施工总体控制计划，是在土建施工组织总设计指导下，结合土建主体施工配合要求等具体情况进行综合按排，编制其安装进度计划，其计划实施应抓好各项工作。2、项目班子应在土建，安装总体进度计划指导下，编制月、旬施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。3、项目经理应按时参加土建现场协调会，正式安装期间项目班子每周组织召开有各施工员，班长，参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题，分公司按月召开生产会，以协调该工程与分公司各部门及各单位有关劳动力，技术，质量，供应等有关事宜。二、施工工艺及质量控制（一）管道工程 1、管道安装总体要求(1)排水系统及雨水系统，立管由下而上的秩序施工。污废水管先立管，后横管，最后竖管。卫生器具安装配合土建卫生间施工由上而下秩序施工。(2)消火栓系统，立管由下而上安装。喷淋系统先立管而后支干管。消火栓系统可先环管而后立管。(3)设备配管，应在设备定位后，而后配管。为赶工期可先干支管而后设备本体配管。(4)支、吊架制作安装。支架下料和对组时先点焊，经校正后然后正式焊接。支架制作完后及时进行防腐。管道支、吊架的形式可根据现场情况参照国标88R420安装制作，支、吊架支架必须稳固、可靠、有足够的刚度，以避免系统运行时可能带来共振与噪声，支架位置与紧固形式必须考虑系统调试与检修的方便，并避开法兰、压力表、测温点、调节阀手轮、等需经常调节及检修的管件。属膨胀螺栓固定。(5)管道连结采用焊接时，管子对口型式为"v"型，间隙1.5～2.5mm，钝边1.5mm，坡口角度60─70°，管道焊接前，应将管道内外壁清理干净，两管道应在同一条直线上，用靠尺检查，管端偏<1.5mm。焊缝要自然冷却，不得骤冷。焊接后的管道焊口要认真自检，互检。(6)管道丝扣连接。螺纹加工清洁、规整、无断纹、无偏心、连接牢固，管螺纹根部外露两扣。坏伤的镀锌层应及时防腐，整个接口外观整洁。(7)平焊法兰连结。法兰对接时，如发生张口过大，偏口等，不得强行上紧连接，应切除重焊。螺杆要露出螺母，但不要超过螺杆直经的12，螺帽在法兰同一侧。管口与法兰密封面应留出管壁厚度的1.5-2倍，并先在上方点焊一点，(8)用法兰弯尺沿上下方向进行校正法兰，使之垂直于管子中心线后在下方点焊第二点，用法兰弯尺沿左右方向校正法兰，合格后再点焊第三点，第四点，然后进行法兰与管子的焊接，冷却后用水平尺找正，清理管口及法兰表面，特别是法兰密封面不得留任何杂物。法兰连结用的垫片必须符合设计或规范要求。(9)试压及冲洗。管道安装完毕后对管道进行全面检查合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合GBJ243- 82规范规定或设计规定。班组质检员应及时填记试压记录。对试压合格的管子应进行冲洗工作，冲洗工作应符合设计及规范规定，用水冲洗时，直到系统排水清洁为止。为了保证管道冲洗干净，应分段进行冲洗，并将管道上安装的止回阀、仪表等暂时拆下保管，经冲洗完后重新装上。管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制压力，并将排水管接至室外安全处，一般要求排出管的截面和被冲洗管的截面相同并做好冲洗记录。(10)保温、油漆。管道刷漆应均匀一致，油膜附着牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈漆彻底干后再涂刷。经防锈后的管道须按设计要求进行保温。管壳应与管道包紧，厚度一致，接口用铝箔胶带粘结。2、给水管道安装施工工艺及质量控制(1)消火栓给水管道采用焊接钢管，应作防腐处理。(2)凡有保温的以及暗敷设给水管道在隐蔽前必须做水压试验，试验合格后方可隐蔽。(3)给水管道不宜穿过建筑物的沉降缝，伸缩缝，必须穿越时应采取必要的技术措施。如用：橡胶软管法——用橡胶软管连接沉降缝、伸缩缝两边的管道。丝口弯头法——用弯头法进行调节移位，适用小管位。钢套法——在伸缩缝处加一套管，给水管从套管内穿过。(4)穿越基础、外墙或地下构筑物墙壁应加防水套管。(5)钢管螺纹加的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，管螺纹根部应出1～3扣，螺纹连接处应紧密牢固。(6)对不符合要求的管配件进行调换。(7)钢管螺纹连接填料，选用要恰当，填料顺从丝口方向，拧紧后不得倒回。(8)楼地面上的管道孔位的预留要准确，严禁乱凿，预留孔的尺寸必须根据设计要求进行放线定位，凿孔应严格按照孔位的放线定位进行打孔。对应扩大孔径破坏楼板受力的钢筋的部位要会同土建技术人员共同研究和采取加固补强，技术措施进行处理。 (9)给水管道穿越基础，楼板和墙体时应设置套管。具体设置的方法：套管材质必须作防腐处理的如钢管，其内径与给水管的外径的环隙，应保持在3mm～5mm，用沥青油麻丝填塞封闭，防止给水管外壁结露水下流危害下层，经常用水的房间内的给水管套管，上部应高出地面30mm～50mm，在一般房间中上部高出地面20mm。固定时孔下部托模由上往下灌细石混凝土挡实封闭，并注意做好混凝土的养护。(10)给水生活总管安装采用镀锌管，丝口连接。3、排水管道安装的施工工艺及质量控制(1)管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。(2)根据施工图的预留管洞尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。(3)立管、检查口、防火套管，设置按设计要求施工。(4)立管安装完毕配合土建不低于楼板标号的混凝土，将洞灌满堵实，并拆除临时支架，并做好养护。(5)考虑管道胀缩补偿，可采用伸缩节进行补偿。(6)管道支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件不允许下，也要保证支管安装的最小坡度。(7)支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装定位，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时堵丝。(8)排水管道埋地部分：埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。(9)各地生产的聚氯乙烯都有其各自适用的配套胶粘剂使用前应检查其是否配套。(10)粘结连接前应先进行清洁处理，清除接口处的油污，然后用刷子把胶粘剂涂于承插口，连接面在5-15S内立即将管子插入承口。(11)支（吊、托）架的吊钩或卡箍的设置应正确，塑料横管固定件的间距为管径（mm）5075100150间距（m）0.60.81.01.2 (12)排水管道坡度应图施工，安装时管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象。严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工程记录。(13)地漏安装应在地面最低处其篦子顶应低于地面5㎜，地漏与地坪之间的孔洞应细石混凝土仔细补洞，防止地面漏水。(14)地面排水口安装完毕后应采取措施将口封密，防止建筑拉圾落入后堵塞管道。(15)按规定做好盛水试验，并做好记录。4、附件安装质量控制(1)消火栓安装：栓口应朝外，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差5mm。(2)消火栓箱体上部应设置过梁，防止箱体受压变形而影响箱门的开启。(3)泵就位前应复查基础的尺寸、位标高及螺栓孔位置。减振台座是否与水泵配套。并按图纸位置的要求在基础上放出安装基准线。(4)管道与水泵进出管连接应是无应力连接，即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上。(5)水泵吸水管连接应采用偏心（上平下斜）异径管，便于吸水管不积存空气，利于吸水。(6)软接口的安装应是在自然状态下连接泵口，管道不得承受应力，软接口两端法兰高低应一致，法兰平行。（二）电气工程1、电气工程总体要求(1)应按规定的施工及验收规范,质量评定标准以及标准图集施工。(2)照明系统：按土建施工顺序由下而上施工，做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管，接线盒等予埋工作。吊顶内穿线管，应先于吊顶龙骨安装前作好。(3)照明系统穿线：在土建一次装修进行，凡装设在贴面板墙上的电源插座、开关等，配合贴面板施工而进行安装。(4)动力系统：暗敷钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作好试运转准备。 (5)防雷接地系统：及时予埋好筏板基础垫层下面的联合接地网络。配合土建主体施工予埋暗设柱内的防雷引下线。并与柱内接地钢筋焊接连至接地装置。(6)控制系统：暗设于楼地面及墙体内的穿线管，盒箱等，配合土建主体施工而进行。2、成套配电柜安装施工工艺及质量控制(1)基础型钢安装a、低压成套配电柜设备的型钢基础固定点间距为不大于1m，基础型钢稳固后，其底面应埋入地面内，其顶部宜高出抹地平10-40mm。基础型钢与接地线连接。基础型钢安装完毕后，将基础联合接地线（扁钢）引入室内（与变压器安装配合）与基础型钢的两端焊牢。焊接为扁钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷二遍灰漆。(2)柜盘安装a、柜盘安装。应施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上单独柜（盘）只找柜面和测面的垂直度。成列柜盘各台就位后，先找正面两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多处不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，低压柜钻直径12.2mm孔，高压柜直径16.2mm孔，分别用直径12、16mm镀锌螺丝固定，柜体与柜体，柜体与侧板，均用镀锌螺丝连接。b、柜盘接地，每台柜（盘）单独与基础型钢连接后，再以接地干线可靠连接。(1)柜盘内接线：a、引进柜盘的电缆应排列整齐，避免交叉，用固定体固定牢固，不应使用所接的端子板受到机械应力。b、铠装电缆的钢带不允许进入柜盘内，铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固。c、当进线采用橡胶绝缘芯线时外套应有绝缘管保护。3、配电箱安装施工工艺及质量控制(1)配电箱预埋或预留孔应在其上方设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁以免箱体受力变形。 (2)配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受力产生变形。(3)配电箱内导线导线连接牢固，绑扎成束。留有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密但不伤线芯。(4)导线引出板面应有绝缘套管保护。(5)箱（盘）接地应牢固紧密，箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。(6)配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。4、配管及管内穿线施工工艺及质量控制(1)暗配焊接钢管设要沿最近线路设，尽量减少弯曲埋地的管路不宜穿过设备基础，若要穿过建筑物基础时应加保护管保护，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距离不小于15mm，暗配管管口出地坪不应低200mm。暗配管应尽量减少交叉。如有交叉时大口径放在小口径的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm，进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。(2)薄壁管严禁对口焊接连接，也不宜采用套筒连接，如果须采用丝口连接，套丝的长度一般为束节长度的12。(3)厚壁管在2寸及2寸以下应套丝连接，对埋入泥土或暗配管宜采用套筒连接，焊口应焊接牢固、严密，套筒长度的连接外径的1.5～3倍,连接的对口应处在套筒中心。(4)管子弯曲，管路弯曲处不应有折皱，凹亢等缺陷、弯扁程度不应大于管外径的10%，配管接头不宜设在弯曲处，埋地管为宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。(5)箱盒安装为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施。防止水泥浆浸入箱盒间用短管，锁紧螺连接。 (6)管路接地，暗装预埋箱与盒及管路，接地采用跨接圆钢，与箱体直接焊接由电源程序箱引出末端支管应构成环形接地回四季，接地跨接线焊缝截面积不应小于跨接线截面，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准用点焊，束节的方法来代替跨接线连接，跨接线直径不少于6mm圆钢，管接头两端距焊接长度应不小于跨接线直径的6倍。(7)线槽接地：所有线槽应按规定接或接零，采用BVS10mm2导线跨接。(8)管内穿线应符合以下规定：在盒内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤蕊线。盒内清洁无杂物，导线整齐、护线套齐全、不脱落。5、金属线槽安装施工工艺及质量控制(1)金属线槽及电缆、导线规格必须符合设计要求及有关规范规定，导线之间和导线对地的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。(2)线槽敷设：线槽敷设应固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口处严密整齐。拐角、转角，丁字、十字连接正确严实，线槽内外无污染。(3)支架和吊架安装：可用膨胀螺栓或焊接固定支架、吊架，要求支架、吊架固定牢固、平整。支架和吊架应布置合理，固定点间距一般不大于1.5-2m，在进出接线盒、箱、柜、转弯、变形缝两端及三通、四通接头的每端500mm以内应设置固定支持点。支架、吊架距顶板不应小于mm，距地板不应低于mm。(4)线槽水平和垂直敷设直线部分的垂直度和平直度允许偏差不应超过规定值，全长允许偏差不超过20mm。6、电缆施工工艺及质量控制(1)保护管：电缆保护管，内径不应小于电缆外径的1.5倍，管口方应做成喇叭形或采用保护管，电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大于管子外径的10%，电缆管安装时不宜将管子直接焊在支架上，电缆管应小于0.1%的排水坡度。(2)电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤生等缺陷，直埋铺设时，严禁在管道的上面或下面敷设，并且做好隐敞工程记录。 (3)制作电缆终端的接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况所使用的绝缘材料应符合要求，配件应齐全，制作过程应一次完成，不得受潮，电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的金属电缆外套及铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于10㎜2的钢绞线，剥切时不得伤及线芯的绝缘层。7、照明器具插座安装施工工艺及质量控制(1)一般灯具安装高度按图纸说明，无图纸说明时应高于2.5米，灯具安装应牢固。灯具通过元木木台或灯钩与墙面楼板固定。用木螺丝固定时，木螺丝进木榫长度不应小于20-25mm。固定灯具用的螺栓不得小于2个。现浇混凝土楼板时应采用尼龙膨胀螺栓。灯具重量超过3kg时应固定在预埋的吊钩或螺栓上。吸顶灯具与木台过近时应有隔热措施。(2)采用钢管灯具的吊杆钢管内径不小于10mm。吊链灯具大于1kg时灯线不应受到拉力，灯线应于吊链编叉在一起。(3)嵌入顶棚的装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不得贴近灯具外壳，灯线应留有余量。固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。矩型灯具的边缘应与顶棚的装饰线平行。(4)暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面，平整固定。板面螺丝规格一致。严禁使用木台安装。高低偏差按施工规范规定施工。(5)单相二孔插座。面对插座应水平安装右极接相线，左接零线的三孔及三相四孔插座的接地线或接零线均在上方，与弱电部分的插座应有明显的区别，其插销与插座均不能插入。8、电机的电气检查和接线质量控制(1)电动机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力。连接用紧固件的锁紧装置完整齐全,导线的相序色标正确。(2)测量交流电动机的绝缘电阻，电动机额定电压为500伏以下者，使用500伏，兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。(3)电动机安装时，电动机的检查应符合下列要求:a、盘动转子应灵活，不得有碰卡声。b、润滑脂的情况正常，无变色，变质及变硬等现象,其性能应符合电动机的工作条件。电动机外壳接零支线敷设的检验和评定应符合GBJ303-88规定.9、防雷接地装置施工工艺及质量控制 (1)防雷建筑物防直接雷装置的引下线每柱内不少于两根主筋，其间距不应大于24m，间距不大于18m。(2)为防雷叫波的浸入，进入建筑物的管道，线路全部埋地引入，入口处加设接地装置。(3)避雷网采用Ф10mm的镀锌圆钢，操作时应保护镀锌层。避雷网焊接时应搭接焊接，圆钢搭接长度为其直径的6倍，双面施焊，圆钢与扁钢连接时，搭接长度为圆钢的6倍，不能出现夹渣、咬肉，裂纹及处理不干净的现象，施焊处做好防腐处理。(4)均压环：均压环是建筑防止侧击雷，利用主梁或暗梁的钢筋焊成一整体，并与主筋的引下线焊成一整体。其他的施工方法与避雷网相同。三、工程技术、质量措施（一）技术措施1、预留预埋措施(1)为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，项目部应组成综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。(2)预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业施工员核对预留预埋图以保证预留预埋作到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。(3)为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。2、管道安装措施(1)各系统至屋顶的主立干管不能一次接至顶层，设分段接口，分段施工为防堵塞，应对分段接口作管堵保护。(2)根据土建进度和工序安排，各管道系统应制订分段试压措施，试压排水应引至室外，不得影响现场各施工单位的施工作业。3、建筑防雷措施建筑施工历经雷雨季节，待屋顶避雷网安装后，对接地电阻进行测试，接地电阻大于设计规定1Ω，即时补加辅助接地装置，以保建筑物安全。（二）质量保证措施1、一般性措施 (1)对风管系统，卫生间，电气自控等实行统一作法，要首先作好“样板间”，经有关部门检查验收合格后，再统一进行安装施工。对于各类机房，走廊吊项内等各专业交叉复杂的部位，应预先组织各专业图纸会审然后进行施工，以免造成安装后再拆改。(2)现场所使用的计量器具，必须周检有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。(3)全部阀门及管材进场后，无论有无合格证，安装前，必须按技术条件进行强度试验合格，才能安装。(4)现场施工管理人员及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。2、质量管理点的管理措施(1)质量管理点的设置：项目部技术负责人与各专业施工员对安装工程质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需控制的重要质量特性，对影响工期质量、安全等重要因素的环节、新工艺、新技术的施工环节及易出质量通病的项目设置管理点。(2)电气:开关盒、插座盒高度，插座中相、零、地线排列，开关离门框距离，金属桥架敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接，封闭式母线槽的连接松紧度、敷设的平直度及垂直度等。(3)管道：排水管道的接口养护、坡度、排污管的检查口，洞口修补，各种管道的支架安装等。(4)通风：镀锌铁皮的下料，风管的翻边，支架吊点的设置，保温的完整性，回水管的坡度，凝结水管的坡向、坡度等。(5)操作标准：首先由项目技术负责人制定管理点工艺流程图，编出过程号，然后按本施工组织设计“施工程序及要点”及所列规范、质量标准制定详细的质量管理点作业指导书，由各专业施工员向班组作详细的技术交底。 (6)管理措施：操作工人必须严格按质量管理点的技术交底进行认真操作，并多频次在进行自检互检，如发现质量不合格，应与施工员一道认真查找原因，制订整改措施及预防措施，并进行认真整改，直至合格为止。施工员和质量员应对质量管理点进行多频次监控，随时抽查并保证100％的合格率。要开展抽检一次合格管理和检查前一个过程，保证本过程，服务下一个过程的质量活动。最后对质量管理点全过程作详细记录，填写好质量管理点的班组自检互检表、质量检验记录表、质量因素分析表及质量管理点明细表。四、设备及安装成品保护措施1、设备保护：设备一般在安装前一周内送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。2、消防箱安装后将箱门、附件拆下送库房保管，交工前再安装复原。3、配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。4、对管道、成品要加强保护，不得随意碰、压，防止损坏。5、对安装施工中的给水排水，强弱电管应采取临时封堵措施。灯具等在调试前或交工前安装。五、设备调试及各专业性能调试1、设备安装及各专业结束后，应由建设、施工、设计制造厂组成调试小组。2、熟悉各系统要求及技术资料、文件、性能等。3、现场会验，发现问题及时纠正。4、试运行，设备制造厂必须派员配合，单机运转，系统试运转必须严格执行国家规范标准。5、试运转及整个过程中须有完整的试车记录，经过规定时间后，进行数据分析，认为正常后再有意识地试行一定时间，达到预期效果后，才能确定。试车完毕办理交接手续。第七章特殊施工措施特殊施工措施主要分为雨季施工措施、炎热暑天施工措施、冬季施工措施及夜间施工措施等。第一节冬季施工措施一、准备工作 1、入冬前编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施，确保冬季施工期间的工程质量。2、成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。3、进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习冬季施工的有关知识，明确职责；方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底；4、与气象台保持联系，及时接收天气预报，并作好现场测温记录，以便提前作好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。5、根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场；为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。6、施工现场外露水管均先加保温套管，然后用玻璃丝布包裹保温，防止水管冻裂。7、作好建筑物的围挡，使施工工作面形成一个封闭的环境。二、各分项工程冬季施工措施(一)钢筋工程施工措施1、环境温度低于低于－5℃的条件下进行电弧焊时，除应遵守常温焊接的有关要求外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时应采取挡风措施。焊头采用矿棉包裹，冷却前应避免与冰雪接触。2、负温焊接时，采用分层控温措施，根据钢筋的级别、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时严禁产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等现象。(二)砼工程施工措施1、根据西安地区冬季气温变化幅度大的特点，砼工程采用综合蓄热法进行施工。2、试配时，必须掺加泵送防冻剂，以提高抗冻害能力及早期强度。 3、水泥选用42.5R普通硅酸盐水泥，砼中最少水泥用量不得低于300kgm3，水灰比不得大于0.5。4、骨料必须清洁，级配良好，不能含有冰雪和1cm以上的冻块。5、砼应采用热水搅拌，热水的温度在60℃～80℃。若需加热至100℃，但此时一定要先投入骨料和水，最后再投入水泥，外加剂直接撒在水泥上面和水泥同时投入，搅拌时间不少于2分钟。6、采用输送泵和布料器入模时，要选择有利位置，使输送管布置长度尽量短，并要加岩棉和塑料保温，防止热量散失，保证砼的入模温度在＋5℃以上。7、砼浇筑前，必须清理干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。冬季施工浇筑砼不宜留置施工缝，对必须留置施工缝的地方，再次施工时必须认真处理：先除掉水泥薄膜和松动石子，用热水冲洗干净，使接缝处原来砼的温度高于2℃，然后铺一层与砼成分相同的砂浆，再浇筑砼，若施工缝较长，必须分段进行。8、采用综合蓄热法进行养护时，等砼振捣完毕后，要立即覆盖一层薄膜，并盖上两层草帘子，敷设后要注意防潮和防止透风；对于构件的边棱，端部和凸角要特别加强保温，施工缝处还要采取局部加热措施。等砼强度达到设计强度70％时再除去保温层，这样可避免砼底层受冻。(一)装饰工程1、冬季进行装修，拌合砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。2、大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入降低冻结温度的食盐及氯化钙。3、冬期施工为防止灰层早期受冻，砂浆内不可掺入石灰膏；为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤代替，如1：1：6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1：1：6。三、冬季施工安全措施 1、冬季脚手架必须采取防滑措施，搭设上下斜道，钉防滑条，设防护栏杆，雪天脚手架走道及时打扫干净。2、切实做好防火工作，架设的火炉必须专人看管，禁止随便点火取暖，现场的乙炔瓶、氧气瓶等易爆物品要分类堆放，集中管理，在仓库、木工房、易燃物品处设置灭火物品。3、对于各种线路、电器重新检查、维修，按安全用电的标准进行线路布置；严禁乱拉乱接。大风、雪后，必须检查线路，防止电线短路，发生火灾。4、机械设备所用的润滑油、柴油、机油、液压油、水，按冬季规定使用掺加防冻剂或使用冬季特种油品。机器没有掺加防冻液的冷却水在机械使用完后立即放空冷却水。第一节雨季施工措施一、雨季施工概况由于本工程工期较紧，雨季施工遵循的原则是：小雨不停工，大风大雨停工。二、雨季施工的准备(一)组织准备成立以项目经理为第一责任人的领导小组，将方案编制、措施落实到人员教育。料具供应、应急抢险等具体职责落实到部门，并明确责任人。雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季时生产的正常进行，不受季节气候影响。做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行施工现场的准备工作，并进行一次全面的施工现场的检查，包括检查临时设施、临时用水管道，临时用电，机械设备等各项工作。(二)技术准备1、资料准备 收集当地气象资料，了解雨期天气状况。认真熟悉施工图纸，了解进入雨施的各单位工程设计状况及施工特点，提出针对性的雨期施工技术措施。对进入雨期施工但不适于雨施的项目及时与发展商及设计院联系，共同研究解决。收集同类工程雨施施工经验，选择合理的针对性的雨季施工措施。雨期施工方案编制:我公司项目部将在进入雨期前15日，编制并审批完成该工程更为详细的雨期施工方案，同时报发展商或监理批准。该方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成，提出切实可行的雨期施工技术措施。2、技术交底项目部将严格执行技术交底制度，将雨期各项技术要求从管理人员到分包及个人进行层层分级技术交底。项目部各现场管理人员将对其责任范围内具体负责的工程项目向具体分包负责人或班组长进行具体技术交底。交底内容主要为针对性的具体施工工艺、操作要点、质量要求等内容。项目部同时将严格监督检查班组对工人的现场及班前交底情况。(一)施工现场准备对施工现场的道路在雨季之前要进行修理，作到道路不积水。在道路两侧设排水沟，每间隔一段距离加设集水坑，排水沟在雨季期间要经常维护，保持通畅，场地内部要作好有组织排水，以防场区内有积水影响施工。检查塔吊基础是否牢固，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道设置防滑条。室外露天的中、小型机械需按规定搭设防雨棚，电闸箱防漏电保护装置要灵敏有效，同时设专人定期检测并做好记录。 雨季前要对避雷装置进行一次全面的检查，遇雷雨天停止使用高大设备，以防雷击。雨季期间所需的塑料布、苫布提前准备好，污水泵要作到运转良好。水电设备需经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。水泥全部入仓库，保证不漏、不潮，下面架空通风。水泥、砂等材料有足够的储备，保证工程顺利施工，库房及堆放场地四周要求有良好的排水。模板、木方等堆放场地均在底部垫方木，上面用苫布遮盖以防雨淋。三、主要项目雨季施工措施(一)钢筋工程钢筋堆放时，下部要垫砼条块，雨天要覆盖塑料布。钢筋雨后要对表面进行检查，做好除锈工作。雨天不得在无任何防雨措施的场地进行焊接施工。(二)模板工程模板应选择耐雨水冲刷的模板脱模剂，大雨过后要检查一下，如有冲洗掉的现象及时补刷。支撑要牢固，并随时进行检查；支撑落在土地上时应加通长垫板。模板内积水要清除干净。(三)砼工程砼浇筑前应了解当天的气象情况，以防因大雨被迫中断砼浇灌，形成施工缝。雨施期间也是高温季节，在无雨天气时要加强砼的浇水养护，从而确保砼的强度；对于浇筑完未终凝的砼如遇突然降雨，及时用塑料布覆盖，以防水泥浆流失。(四)现场环保措施 施工车辆经过的场区内及场外道路，每天派专人清扫，保持道路整洁。设专人清扫施工现场，各种材料码放整齐，保持场容整洁。雨季蚊蝇容易滋生，生活区内不能积水，食堂要做好防蝇措施，剩饭菜及时处理。生、熟食品要分开，生、熟刀具要分开。防止食物中毒事件发生。厕所每天冲洗，做到清洁无异味。现场施工因人员多，劳动强度大，所以要注意传染病的发生和防治，做到早发现，早隔离，早医治。现场准备绿豆汤，防暑药等，防止中暑。(一)安全防护雨后应由安全员、值班电工对防护设施，水电设备进行检查，达到安全要求后，方可进行施工。施工用电缆、电线必须悬挂，不得沿楼面、地面设置。各种施工机具的防护、防雨、接地等设施必须保证齐全有效，施工用塔吊、脚手架等必须做好防雷接地设施，经理部专人负责检查整改。施工现场各种施工用电和临时用电，必须专人负责定期检查，操作人员必须持证上岗。第一节暑季施工措施在高温下，防止高空作业人员的中暑引发安全事故，采取暑季预防措施；在关系工程质量的工艺上，要采取有效的温度控制措施。一、人员防暑的保护保证防暑降温费用的集中使用，防暑降温饮料每天供应到施工现场真正起到保证工人身体健康，保持旺盛的战斗力。临建工程每间房间安装吊扇，增加房间高度，保持良好通风，增加屋面隔热厚度，使工人能够有个较好的休息环境，保证充足的睡眠和旺盛的精力，提高工作效率。 发放防暑用品到每个员工并指导使用，不能用发钱的方式替代防暑用品。后勤食堂每天准备绿豆汤，送工地供员工免费饮用。施工员合理安排生产任务，尽可能避开最热的时段进行可调整的生产活动。二、施工工艺的保护露天焊接作业，一是要挡阳光曝晒，二是用挡风罩挡风，防止焊接过程风吹焊接熔池，造成焊缝氧化或产生气孔。垂直测量控制的时间选择，为清晨时段，主要是减小因太阳直射的不均匀造成的热胀冷缩，给测量带来的偏差。为了砼的质量，在暑天连续浇注时，根据需要可以采用在搅拌砼时加冰降温等措施，控制砼的温度，以防止因温度过高造成的过早凝结、或防止温度裂缝的问题。油漆或涂料的施工中，根据材料的性能或使用要求，要避免在阳光下暴晒作业，采用阴干、风干的措施，防止涂层干燥过快引起的粘结不牢而脱落。第一节夜间施工本工程施工过程中，施工工期紧，部分施工需要安排在夜间进行，而有些施工必须昼夜连续进行，必须采取可靠措施保证夜间施工人身的安全、施工质量。一、夜间施工安全保证措施成立以项目经理为第一责任人的夜间施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各相关部门，并明确责任到人。施工组织尽量安排正常工作时间进行，若必须进行夜间施工，必须提前准备好施工照明，并安排好值班人员。施工道路应当平整，无施工材料、施工余料、施工垃圾堆放，无积水；施工道路照明要充足，路灯安装要符合安全要求。运输车辆场内行驶要慢行，车速要控制在25km）建立、施工组织设计方案建立、图纸管理、房间手册以及技术资料库查询等内容。 5、进度管理建立工程进度总计划并能分解成阶段性、季、月、旬等时间段计划或者材料进场、图纸供应等单项计划，利用各个分项工程子目之间的搭接关系来判断进度的执行情况和预计影响情况，分配人、机、具的使用等等，并能根据国内习惯方便的实现甘特图、单代号、双代号施工网络计划之间的方便快捷转换。利用内部联系单的形式及时通知和检查相关专业管理人员的工作。6、物资管理根据导入中标合同中的工程量清单数据，建立物资总表台帐以及物资实际用量台帐对比，根据物资进场计划自动提醒对某项物资进行设备材料送审、提交进场计划或进行进场检验等项工作。7、成本管理根据导入公司下达的项目预算成本数据，建立详细的预算成本以及实际成本支出台帐对比清单，时刻提醒项目经理和合约管理人员项目的资金与成本之间的对比关系，根据公司规定可以对各个详细子目进行预算调整审批程序，批准后数据自动进入数据库相应的子目进行改动并留下相关记录，便于日后查询。8、质量管理根据当地政府以及发展商或者公司规定的质量检查和操作程序记录表单建立的档案库，所有施工过程记录以及最终交付政府档案馆的记录表单全部实现电子化，并利用数据库的特点可方便的进行查询和维护。9、安全管理、环境管理根据公司以及相关ISO14000、OHSAS18000等管理体系的要求，将所有需要记录的表单实现电子化，详细记录项目中发生的牵扯的每一个人员的培训情况、事故情况、预防及措施情况等。10、项目报告根据公司规定的格式将项目月报和竣工报告实现电子化，其中的大量数据将自动从合约管理、进度管理、成本管理等其它功能模块自动获取，减少工作量。 第十五章工程回访、服务、保修制度第一节做好工程的回访服务1、定期回访服务编制单位工程回访计划、部门月度回访工作计划，确保服务工作在人员、资金上及时到位。竣工工程保修期开始一个月内，对用户进行工程回访，了解用户对使用功能不完善方面的意见，了解掌握工程存在的急需解决处理的质量和功能问题，发现问题及处理。保修期内定期对用户采用电话询问和现场检查的方式，了解用户的想法和要求，了解工程存在保修事项，了解建筑安装使用功能和安全寿命方面存在的问题和隐患，为工程保修收集信息并及时处理。保修期结束前一个月，进行交接回访，了解用户对建筑产品的全面评价及后期出现的质量缺陷，及时维修；了解用户对售后服务工作的评价以利于今后改正提高。办理工程保修结束验收书。1、回访记录回访工作人员对每次回访要认真严格填写回访记录，并及时上报主管负责人进行处理。单位工程的各次回访记录要汇编成册备案。第二节做好工程保修服务按照国务院颁布的《建设工程质量管理条例》及建设部颁布的《房屋建筑工程质量保修办法》执行并按建筑工程施工合同的约定，履行保修义务。对回访中发现的、或用户投诉的质量问题做到及时处理，比较严重的要分析原因、填写质量责任鉴定书和制定维修施工方案。 凡未达到规范、规程或施工合同质量标准而造成的问题，无条件进行保修；由于设计、用户使用不当、发包方采购的材料和设备造成的问题、超出保修期出现的问题，按用户或发展商认可的维修技术和维修费用，予以处理。保修人员要具有响应的技术资质，任何维修项目在维修前要对维修人员进行技术交底。每项保修任务要建立保修记录，每次保修项目完成后，要经用户验收，并填写保修验收单。单位竣工工程的保修记录和验收单要汇编成册备案。保修期结束时，及时向用户或发展商出具保修终结通知书，并办理单位工程保修履约鉴定书，通知公司财务部门与发展商办理工程尾款结算事务。第一节开展保修期外的保修服务工程保修期结束后，要继续和用户保持紧密联系，定期走访和电话联系，不断增进双方的感情交流，加深双方的相互了解，并能经常听到用户意见和反馈信息。通过保修期内的优质服务，争取用户保修范围以外服务项目或继续服务，制定合理维修方案和合理报价，做好有偿服务工作，同发展商逐渐建立长期合作关系。附件：1、施工进度网络计划2、结构施工平面图3、装修施工平面图