003锁口圈梁混凝土施工

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1、技术交底记录表式（C2-5）编　号003工程名称上地110KV第三电源工程部位名称L1线2#竖井施工工序名称锁口圈混凝土施工施工单位北京万荣乾盛建设工程有限公司交底日期2011年5月1日交底内容：一、施工准备1、模板验收完毕后方可浇注混凝土。2、混凝土浇注前对模板、钢筋、预埋件等进行检查，将模板内杂物清除干净，钢筋必须绑扎牢固。二、施工材料商品混凝土（C30）、木楔、海绵条、扳手等。三、施工工具溜槽、手锤、手推车、尖锹、振捣棒、振捣器等。四、施工要求1.混凝土浇注采用溜槽浇注，配合人工手推车浇注。2.混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣混凝土采用梅花形振捣，振捣间距50cm，振

2、捣棒插入混凝土内每次不短于3分钟，直至混凝土表面不起泡为准，保证混凝土的振捣密实。3.混凝土塌落度14～16cm。4.混凝土浇注时严禁向混凝土中加水。5.混凝土终凝后采用浇水养护，养护时间不少于14天。6.混凝土抗压和抗渗试件应在灌注地点制作。五、验收标准：1、混凝土强度必须符合设计要求。2、混凝土表面光洁、密实。3、锁口圈梁混凝土质量允许偏差允许值见下表：轴线位移20高程+20垂直度15厚度±10六、成品保护1、混凝土强度达到设计拆模强度，方可拆模。2、混凝土强度必须达到70%以后方可进行下一步施工。七、应注意的问题1、为防止混凝土出现缝窝、麻面等质量问题，模板支设前应将

3、表面清理干净，均匀涂刷脱模剂。模板要密封不漏浆，控制好混凝土振捣时间，既不能过振，也不能欠振，并按规矩拆模。2、应选择合适的外加剂，混凝土要分层振捣，振捣时要用高频振捣棒，每层振捣到气泡排净时为止，防止墙面出现气泡现象。3、钢筋保护卡应放置正确、牢固、间距合理，振捣混凝土时避免直接冲击钢筋，并折专人调整钢筋位置，防止混凝土出现漏筋等质量问题。4、混凝土接茬处应冲洗干净，对水平接茬应先均匀浇筑50mm左右同配比水泥砂浆。5、为防止混凝土出现冷缝，混凝土浇筑时应制定详细的浇筑方案，保证混凝土连续浇筑。八、安全、环保措施1、安全操作要求（1）混凝土运输车辆进行现场后，应设专人指挥

4、。指挥人员必须站位于车辆侧面。（2）作业中应配备模板工监护模板，发现位移或变形，必须立即停止浇筑，经修理、加固，确认安全后，方可恢复作业。（3）混凝土覆盖养护应使用阻燃性材料，用后应及时清理、集中堆放到指定地点。废弃物应及时妥善处理。（4）使用插入式振捣器振实混凝土时，电力缆线的引接与拆卸必须由电工操作。振捣器应设专人操作，操作前应进行安全技术培训，考核合格，作业中，振动器操作人员应保护缆线完好，如发现漏电征兆，必须停止作业，交电工处理。2、环保措施（1）施工现场应配备洒水设备，并指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。（2）施工中的废水，废浆等应先排入沉淀池中进行二次沉淀

5、处理，不得随意排放。（3）对噪声较大的设备应在现场搭设隔音棚和隔音罩，减少噪音扰民。审核人交底人接受交底人