月综合试验方法及注意事项

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1、月综合试验方法及注意事项质检车间2006年3月10日月综合试验方法及注意事项月综合试验方法及注意事项为了评定一个月以来的生产情况，每月月初对上个月全月积累的煤样进行筛分浮沉试验，月综合试验是选煤厂生产技术检查的经常性工作，每月应定期完成，月综合试验由筛分、浮沉两部分组成，现将月综合试验方法及注意事项总结如下：一、试验前的准备1、设备工具（1）称重设备：最大称量为500（或200）、100、20、10和5Kg的台秤或案秤各一台，其最小刻度值应符合表1的规定。表1最大称量，Kg最小刻度值，Kg5000

2、.21000.05200.01100.00550.005每次过称的物料重量不得少于台秤或案秤最大称量的五分之一。例如用5Kg称称取煤样时，煤样量不得少于1Kg。（2）筛子按照国家标准，筛孔的尺寸分为：100mm、50mm、25mm、13mm、6mm、3mm和0.5mm。由于我厂入洗原煤粒度上限为50mm,所以在进行筛分试验时，使用筛子的尺寸为：25mm、13mm、6mm、3mm和0.5mm-11-月综合试验方法及注意事项五种筛子，通过筛分以后把物料分成：>25mm、25—13mm、13—6mm、6

3、—3mm、3—0.5mm和<0.5mm六个粒度级。（3）其它工具铲子、簸箕、网底桶、捞勺、盘子等2、煤样（1）需进行月综合试验的生产煤样有：入洗原煤、精煤、中煤、矸石、沉降产品。按照试验要求，煤样的月累计留样量应符合表2的要求。煤样原煤精煤中煤矸石沉降产品留样重量(Kg)>450>500>450>500>45表2月累计留样量（2）筛分煤样应是空气干燥状态，而从留样池中取出的煤样比较潮湿，在筛分前应把煤样平铺在铁板上凉干，当煤样达到空气干燥状态时，方可进行筛分操作。二、试验方法及步骤1、大筛分试验（

4、1）筛分程序：筛分操作一般从最大筛孔向最小筛孔进行。就我厂而言，先用25mm的筛子筛分，以后分别用13mm、6mm、3mm、0.5mm逐级进行筛分，各粒级产物应分别称重。（2）筛分试验时，往复摇动筛子，速度均匀合适，移动距离为300mm左右，直到筛净为止。为达到筛分终点，应保证筛分操作完毕时，筛上煤粒能与筛面接触。（3）必要时，对50mm和小于50mm-11-月综合试验方法及注意事项各粒级的筛分，用下列方法检查其是否筛净，将煤样在要求的筛子中过筛后，取部分筛上物作检查，符合表3规定的则认为筛净。表

5、3筛孔，mm入料量，Kg/m2摇动次数（一个往复算两次）筛下量（占入料），％50102<325103<31356<3656<23510<20.5520<1.52、小筛分试验（1）小筛分试验是指粒度<0.5mm的煤粉的筛分试验。根据国家标准，进行小筛分试验时，采用的筛孔孔径分别为：0.5mm、0.25mm、0.125mm、0.075mm和0.045mm，根据需要可增减所需孔径。（2）试验步骤（a）当试验煤样达到空气干燥状态后，缩分称取200g。（b）盆中盛有高度约为筛子高度1/3的水，第一个盆中放入

6、该次筛分中孔径最小的筛子，把煤样分次放入筛子中，在水中轻轻摇动试验筛进行筛分，在第一盆中尽量筛净，然后再把试验筛放入第二盆水中，依次筛分至水清为止，把筛上物倒入盘子内，并冲洗净粘在试验筛上的筛上物，待筛下煤泥水澄清后，滤去清水，沉淀的煤泥倒入另一个盘中，然后把筛上物和筛下物分别放到电热板上烘干。-11-月综合试验方法及注意事项(c)把试验筛按筛孔由大到小自上而下排列好，套上筛底，把烘干的筛上物倒入最上层筛子内，盖上筛盖。把套筛置于振筛机上，开动机器。每个5min停机一次，用手筛检查。检查时，依次从

7、上至下取出筛子放在盘中，手筛1min后，筛下物质量不超过筛上物质量的1％时，即为筛净。筛下物倒入下一粒级筛子中，各粒级都应进行检查。(d)筛完后，逐级称量，并制备成分析煤样，测定灰分。3、浮沉试验浮沉试验是将煤样用不同密度级重液分成不同的密度级，并测定各级产物的产率和灰分。根据试验结果，绘制可选性曲线，对煤炭进行可选性评定。（1）根据国家标准规定，煤样可按下列密度分成不同密度级：1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80、2.00Kg/L。当小于1.30Kg/L密度级产率大于20％

8、时，必须增加1.25g/cm3密度。按照规定，首先配制好不同密度的重液，分别装入各个重液桶中，液面不得低于350mm，并用密度计检查各重液是否达到了规定的密度值，密度一定要调整准确。最低的密度重液放在两个重液桶中，其中一个作为缓冲液使用。（2）浮沉试验的顺序一般是从低密度逐级向高密度进行。（3）将干煤样过秤称重后，放入网底桶内。每次放入的煤样厚度一般不超过100mm，用清水冲洗一遍，将附着在颗粒表面上的小于0.5mm的煤泥洗去，滤去水后再进行浮沉。收集同一粒级冲洗出的煤泥水，用澄清