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1、产品保质期测试验证操作指引1目的规范我司新产品保质期的确定,保证食品于货架期内的有效食用质素及卫生安全.2范围国家法规规定除外的我司所有新产品的保质期制定3职责3.1生产部–严格按照产品工艺制作并提供新产品保质期测试所需样本.3.2品管部3.2.1负责新产品测式样本的抽取及标识,同时按保质期测试之相应贮存条件放到保质期试验箱进行试验并作好记录.3.2.2负责新产品测试样品的微生物及理化相关项目检测并作好记录.3.2.3负责新产品测试样品的定期感官判定并作好记录.3.2.4根据新产品项目检测及感官判定结果制定其相应保质期限.4工作程序4.1微生物及理化相关检
2、测4.1.1检测项目:细菌总数,大肠菌群,金葡,沙门,志贺氏,油脂产品的酸价,过氧化值，PH,点导率等4.1.2测试方法:食品保质期加速测试方法(ASLT)4.1.3.ASLT测试原理:采用东莞百航仪器厂生产国内先进的食品保质期试验箱测试。4.1.3.1利用食品保质期试验箱模拟使用环境来量化外来因素如温度、湿度、气压和光照等对变质反应的影响力。通过控制食品处于一个或多个外在因素高于正常水平的环境中，变质的速度将加快或加速，在短于正常时间内就可判定产品是否变质。因为影响变质的外在因素是可以量化的，而加速的程度也可以计算得到，因此可以推算到产品在正常储存条件下
3、实际的储存期。4.1.3.2在给定的条件下，产品质量的衰退与时间成反比例。温差为10°C的两个任意温度下的储存期的比率Q10=温度为T时的储存期/温度为（T+10°C）时的储存期，对储存期有极大的影响,通常来说，罐头食品的Q10为1.1~4，脱水产品为1.5~10；冷冻产品为3~40。4.1.4.ASLT测试步骤:准备好所需要的样品数量，设置好试验箱环境条件。把样品放入试验箱，每5-7天进行观察，检验，比较。4.1.4.1选择关键的变质反应，哪些会引致产品品质衰退，而这些品质衰退是消费者所不能够接受的，并决定哪些测试必须在产品试验过程中进行（感官上或仪器上
4、的,微生物及理化具体检测项目的选择）；4.1.4.2Q10的确定:选择哪些将作用于加速反应的外在因素，见下表所建议温度，必须选择最少2个。ASLT建议储存条件冷冻食品 脱水食品 罐头食品其他-40°C 0°C 5°C5-15°C 23°C（室温） 23°C（室温）25-10°C 30°C 30°C37-5°C 40°C 35°C42 45°C 40°C 使用保质期试验箱连接电脑适时记录所在测试温度等条件下，产品的储存时间。4.1.4
5、.3根据f1(高温条件下)测试时间,计算出我司新产品预期贮存条件下所应测试验证的时间周期(即f2).f2=f1Q10∆/10f1：在较高测试温度T1下的测试时间（天，周）f2：在较低测试温度T2下的测试时间（天，周）∆：T1与T2的温度差因为如果一个产品在40°C测试可达一个月，则30°C的情况下，Q10=3，产品需最少测试验证f2=1x3(10/10)=3个月。如Q10未知，最好进行多次测试，最少需要有6个资料点来将误差最小化，否则得到的储存期可信度就会贬低。4.1.4.4计算在各个测试条件下，储存样品不同的保质时间下。进行细菌总数，PH等理化试验。4.
6、1.4.5开始ASLT分析，通过电脑软件，把得到的资料数据画在演示坐标图上，从各个测试储存条件，评估K值或储存期并适当建立储存期图形，据此估算出正常条件下的储存期并验证f2条件下产品的微生物及理化项目.4.2.感官判定程序(ASLT项目检测情况下同步进行感官测试)4.2.1感官测试方法:按照国际标准方法ISO3972。4.2.2感官测试条件,周期及样品前处理方法:4.2.2.1测试条件:同4.1.4.2,根据分店实际储存条件而得到的ASLT测试条件4.2.2.2时间间隔根据产品的种类和储存条件不同而定(同ASLT中的f2)4.2.2.3新产品根据分店加工方
7、法进行相关前处理后再进行感官判定(如蒸,煮,炒,炸,煎等处理后)4.2.3相关测试设备,用具等:独立的测试区域，白色荧光灯---品尝间相关加热设备,如电炉,蒸炉,炒锅或其它盘子、玻璃杯、汤匙等无色、无味的饮用水标准样（被测试食品的标准样）产品感官评价记录表(包括食品色泽,香气,味道,口感等)4.2.4评价结果按以下评级：评级描述5级产品的所有特征与标准样完全一致4.5级产品可以接受，但与标准样相比较则有轻微差别4级产品可以接受，但与标准样相比较则有些差别3.5级产品可以接受，但与标准样相比较则有明显差别3级产品既不能接受，也不能说不能接受2.5级产品稍微有
8、点不能接受2级产品有点不能接受1.5级产品很明显地不能接受1级产品
