斜齿轮圆柱齿轮减速器设计

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1、机械设计课程设计报告书圆锥圆柱齿轮减速器设计姓名：学号：19目录一课程设计书二设计要求三设计步骤1.传动装置总体设计方案2.电动机的选择3.确定传动装置的总传动比和分配传动比4.计算传动装置的运动和动力参数5.各级齿轮的设计与校核6.低速传动轴的设计与校核7.低速圆锥滚子轴承校核8.键联接设计和校核9.器机体结构尺寸10.密封设计11.装配图设计四设计小结五参考资料19一.课程设计书设计课题:设计一用于带动螺旋输送机输送聚乙烯树脂材料的两级展开式圆锥圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,其效率为0.92(包括其支承轴承效

2、率的损失),减速器小批量生产,使用期限5年(300天/年),三班制工作,车间有三相交流,电压380/220V二.设计要求1.减速器装配图一张(A1)。2.CAD绘制齿轮零件图一张(A3)。3.设计说明书一份。三.设计步骤1.传动装置总体设计方案2.电动机的选择3.确定传动装置的总传动比和分配传动比4.计算传动装置的运动和动力参数5.各级齿轮的设计与校核6.低速传动轴的设计与校核7.低速圆锥滚子轴承校核8.键联接设计和校核9.器机体结构尺寸10.密封设计11.装配图设计19一、传动装置的总体设计减速器要符合绿色环保，工作时间长，质量好。二、选择

3、电动机1、选择电动机系列按工作要求及工作条件，选用三相异步电动机，封闭式扇式结构，即：电压为380VY系列的三相交流电源电动机。2、选电动机功率（1）、传动滚筒所需有效功率（2）、传动装置总效率各部分效率如下闭式齿轮传动效率：滚动轴承效率：联轴器效率：可移式联轴器效率：螺旋输送机：（3）、所需电动机功率3、确定电动机转速选择电动机转速时，电动机重量轻，价格便宜，但总传动比大，传动装置过大。转速选择小了，电动机过重，价格过贵。择中选择19一、确定传动装置的总传动比和分配传动比传动比分配二、计算传动装置的运动和动力参数运动条件及运动参数分析计算0

4、轴：0轴即电动机输出轴：1轴：1轴即减速器输入轴2轴：2轴即减速器中间轴3轴：3轴即减速器输出轴4轴：4轴即传动滚筒轴19一、各级齿轮的设计与校核（一）、低速级斜齿齿轮传动的设计与校核１．齿轮材料，热处理及精度考虑此减速器的功率及现场安装的限制，故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿圆柱齿轮齿轮材料及热处理 ①材料：低速级小齿轮选用40Cr调质，齿面硬度为小齿轮320HBS取小齿齿数=20低速级大齿轮选用钢调质，为大齿轮360HBSZ=i×Z=4×20=80取Z=80齿轮精度为8级２．初步设计齿轮传动的主要尺寸按齿根弯曲强度设计m≥㈠确定公式内各计

5、算数值（1）      计算小齿轮传递的转矩＝86.56N·m（2）    初选齿宽系数  按非对称布置，由表查得＝0.6 （3）    初选螺旋角 初定螺旋角＝12 （4）    载荷系数KK＝=1×1.05×1.4×1.09＝1.60（5）      当量齿数  z＝z/cos＝20/cos12＝21.37z＝z/cos＝80/cos12＝85.48（6） 查表得齿形系数Y和应力修正系数Y（7）      螺旋角系数Y 轴向重合度＝＝0.98Y＝1－＝0.9219端面重合度（8）计算大小齿轮的计算应力值环数N=60nj=60×280×1×

6、（5×300×24）=6.00×10h查表得齿轮弯曲疲劳强度极限 K=0.92S=1.25[]=计算大小齿轮的,并加以比较m≥=①１．按齿面接触强度校核确定各参数的值:①试选=1.60Z=188.9MPaZ=2.46T=8.6564×10N*m=12=0.6②计算应力值环数N=60nj=60×280×1×（5×300×24）=6.00×10h③查表得Z=1.15安全系数S=1[]==1.15×800/1=920=②比较公式①、②和公式d=mz取m=2.5d=50（二）、高速级斜齿齿轮传动的设计与校核1.齿轮材料，热处理及精度考虑此减速器的功率

7、及现场安装的限制，故大小齿轮都选用硬齿面渐开线圆锥齿轮（1）      齿轮材料及热处理 ①材料：低速级小齿轮选用40Cr调质，齿面硬度为小齿轮320HBS19取小齿齿数=26低速级大齿轮选用钢调质，为大齿轮360HBSZ=i×Z=3.43×26=89.18取Z=90齿轮精度为8级2.设计计算①小齿轮的模数m计算公式②参数确定K＝ T= 2.629Nm计算==③3.校核计算①小齿轮校核公式②参数确定K＝1.29 T= 2.629N*m计算=④=比较公式③、④得出结论m=2d=52mm一、低速轴的设计与校核一.输出传动轴的设计1.19估算轴的最

8、小直径,选取轴的材料为45钢,调质处理,根据课本按扭转强度计算因为轴上有两个键槽，轴直径增大10%，所以取直径d=40mm2.结构设计：出估算轴的各个尺寸如下：3.