电熨斗塑料膜设计终稿

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1、上海电视大学毕业设计（论文、作业）毕业设计（论文、作业）题目：电熨斗塑料模具设计分校（站、点）：闵二年级、专业：08机电教育层次：大专专科学生姓名：蒲守果学号：088150103指导教师：完成日期：2011年月日目录内容摘要和关键词一、零件图二、塑料的工艺性分析（一）塑料的原材料分析（二）塑件的尺寸精度分析（三）塑件的表面质量分析（四）塑件的结构工艺分析三、成型零部件的设计（一）型腔尺寸的确定（二）型芯尺寸的确定四、模架选择五、浇注系统的设计（一）分型面的选择（二）确定浇口形式及质量六、主流道设计及冷却系统设计七、推出机构的设计八、注塑

2、机的选择（一）计算塑件的体积和质量（二）模具闭合高度和校对（三）确定成型参数九、装配及试模十、结论参考文献致谢内容摘要日用品，有时采用精度强度不太高的塑料制做,由于塑料具有可塑性强，密度小，绝缘性，稳定性高，外观多样的特点，多人的喜爱。塑料工业是新行的工业，是随着石油工业的发展而发展的，目前塑料产品几乎进入一切工业部门及人民日常生活的各个领域，着机械工业电子工业，航空工业，仪器仪表工业和日常用品的发展，塑料成型产品的需求量越来越多，质量要求越来越高，这就要求塑料制品模具的开发，设计制造水平也须越来越高，本文也就是电熨斗模具设计进行阐述！

3、！！关键词：工艺性分析尺寸分析浇注系统推杆机构电熨斗塑料模具设计－、零件图二、塑件的工艺性分析（一）塑料的原材料分析聚丙烯：是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在

4、环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具

5、有抗氧化性。（二）塑件的尺寸精度分析该塑料尺寸无特殊要求，所以的尺寸都为自由尺寸。塑料外形尺寸：见图纸。孔尺寸：见图纸。（三）塑件的表面质量分析该塑料要求外行美观，外观没有熔接痕。后模滑块须要做皮纹！前模须要做镜面抛光。三、成型的设计（一）型腔尺寸的确定型腔可采用整体式和组合式结构，由于该尺寸交大，形状交为复杂。有锥面过渡。若采用式型腔，加工和热处理都交为困难。所以采用拼块组合式。型腔底部大量做镶块。手柄处须做滑块，以达到模具的整体组合。型腔尺寸和型芯尺寸见（图1，图2，图4，）图1上模图2下模图3整体滑块图4单一滑块表1型腔尺寸见表零

6、件名称长宽高前模30017027后模30012034滑块29022520表2型芯尺寸的确定零件名称长宽高前模300170133.14后模300120162.85滑块290225140四、模架的选择模架选择的原则，顶出板宽度尺寸应大于型腔的总宽度，在长度尺寸上，导柱的中心距应大于型腔的总长度。回程杆≤顶杆固定板厚度＋垫板厚度＋动模板厚度＋顶杆最大量程。杆的直径，数量，位置等可以人机确定。由于产品需要一模生产两个产品，和模芯尺寸的要求，要选择大的模架。来达到模具装配的作用。模架的尺寸为：长900宽550高500五、浇注系统的设计（一）分型面

7、的选择分型面分型图选择分型面的原则有，塑件能够顺利地脱出模具，分型面必须开设在塑件断面轮廓最大的地方，塑件在模内摆放方位的选择。一般应将塑件面积大的面朝向注塑机的工作台面，应尽量使塑件在开模之后留在动模或下模边，这样可以利用设备的顶力，模具推出机构简便易行。在选择分型面时，分型面的选择原则，考虑不影响产品外观质量和成型后能顺利的取出产品的原则来选择分型面。（二）确定浇口的形式及位置由于该产品外观质量要求比较高，浇口的位置和大小，应以不影响产品外观为前提，同时也尽量让模具的结构简单，浇口的位置在塑料的内表面，不影响其外观质量，可采用潜伏式

8、浇口，采用这种浇口形式增加了模具的复杂程度。浇口位置的选择，浇口应开在塑料制品教厚的部位。浇口的位置因减少和避免塑料制品生熔接痕，以免影响制品的外观和强度。浇口应设置在能使塑料熔体同时充满型腔各个角落的位置