实训一 发电机的测量与拆解检修

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1、实训一发电机的测量与拆解检修一、实训目的1．掌握对发电机进行简单测量的方法。2．学习拆解检修及装配发电机作业的基本方法。二、工具材料汽车交流发电机；万用表；维修工具。三、操作要点及项目1．汽车交流发电机的基本结构（见教材P41）2．发电机拆解前的检测使用万用表对发电机外接线柱进行测量，可以初步判定发电机的状态。对于普通发电机拆解前的测量，建议使用指针式万用表，其测量结果依使用万用表型号不同，略有差异。常用发电机各接线柱间电阻值见表2-1所示。表2-1常用发电机各接线柱间电阻值发电机型号“F”与“E”间电阻（W）“B”与“E”

2、间电阻（W）“N”与“E”或“B”间电阻（W）正向反向正向反向JF11、13、15、21、132N4～740～50≥10k10～15≥10kJWF14（无刷）3.5～3.840～50≥10k10～15≥10k夏利JFZ15422.8～3.040～50≥10k10～15≥10k桑塔纳JFZ19132.8～3.065～80≥10k10～15≥10k将测量发电机结果填入表2-2中，并据此判断发电机状态。表2-2发电机测量结果（使用万用表型号及档位：）发电机型号“F”与“E”间电阻（W）“B”与“E”间电阻（W）“N”与“E”或“B

3、”间电阻（W）正向反向正向反向3．发电机拆解作业⑴发电机的拆解按照以下操作步骤进行：①拆下电刷及电刷架（外装式）紧固螺钉，取下电刷架总成，见图2-2。6图2-2电刷架拆解图2-3前、后端盖的分解②在前后端盖上做记号，拆下连接前后端盖的紧固螺栓（见图2-3），将其分解为与转子结合的前端盖和与定子连接的后端盖两大部分。注意：不能单独将后端盖分离下来，否则会扯断定子绕组与整流器的连接线（即三相定子绕组端头）。③将转子夹紧在台虎钳上，拆下带轮紧固螺母（见图2-4）后，可依次取下带轮、风扇、半圆键、定位套。图-4皮带轮的分解④将前端盖

4、与转子分离，若该部装配过紧，可用拉器拉开（见图2-5）或用木锤轻轻敲，使之分离。注意：铝合金端盖容易变形，因此拆卸时应均匀用力。图2-5前端盖的分解图2-6后端盖的分解⑤拆掉防护罩，拆掉2-6所示的后端盖上的三个螺钉（其中③兼作“—”接线柱），即可将防护罩取下。对于整体式发电机，先拧下“B”端子上的固定螺母并取下绝缘套管；再拧下后防尘盖上的3个带垫片的固定螺母，取下后防尘盖；然后拆下电刷组件的两个固定螺钉和调节器的3个固定螺钉，取下电刷组件和IC调节器总成；最后拧下整流器二极管与定子绕组的引线端子的连接螺钉，取下整体式整流器

5、总成。6⑥拆下定子上四个接线端（三相绕组首端及中性点）在散热板上的连接螺母，如图2-7所示，使定子与后端盖分离。图2-7定子线圈与整流板的分解图2-8整流板的分解⑦拆下后端盖上紧固整流器总成的螺钉，取下整流器总成（见图2-8）。注：若经检验所有二极管均良好，该步骤可不进行。⑧零部件的清洗。对机械部分可用煤油或清洗液清洗，对电气部分如绕组、散热板及全封闭轴承等宜用干净的棉纱擦拭去表面尘土、脏污。发电机的拆解要按照工艺要求进行，禁止生敲硬卸而损坏机件。拆解的零件要按照规范清洗并顺序摆放。对有问题的零件和拆解复杂部位的顺序和连接方

6、法，必要时要有详细记录。4．发电机的检测发电机拆解后检测转子、定子的电阻值及绝缘电阻，既可以使用指针式万用表，也可以使用数字式万用表。对于线圈电阻的测量，为取得较准确的数值，建议使用数字万用表。（1）检查转子：①转子绕组（磁场绕组）短路与断路检查：用万用表R×1挡检测两集电环之间电阻，应符合技术标准。若阻值为“∞”，则说明断路；若阻值过小，则说明短路。一般12V发电机转子绕组电阻约为3.5～6Ω，24Ⅴ的约为15～21Ω；②转子绕组搭铁检查：即检查转子绕组与铁心（或转子轴）之间的绝缘情况。用万用表电阻最大挡检测两集电环与铁心

7、（或转子轴）之间的电阻，若表针有偏转，则说明有搭铁故障。正常应指示“∞”。③集电环（滑环）检查：集电环表面应平整光滑，无明显烧损，否则用“00”号纱布打磨。两集电环间隙处应无污垢。集电环圆度误差不超过0.025mm，厚度不小于1.5mm。④转子轴检查：转子轴检测方法见图2-9所示。用百分表检查轴的弯曲，弯曲度不超过0.05mm（径向圆跳动公差不超过0.1mm），否则应予校正。爪形磁极在转子轴上应固定牢靠，间距相等。6图2-9转子轴检测方法（2）检查定子：①定子绕组短路与断路检查：用数字万用表检测定子绕组3个接线端，两两相测。

8、正常时阻值小于1Ω且相等。指针不动或阻值过大，说明断路；过小（近似等于0Ω）说明短路；②定子绕组搭铁检查：即检查定子绕组与定子铁芯间绝缘情况。用数字万用表电阻最大挡检测定子绕组接线端与定子铁芯间的电阻，若绝缘电阻≤100K，则说明有搭铁故障。正常应指示趋于“∞”。（3）检查整流器二极管测量