地热安装问题分析及应对措施

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1、地热安装问题分析及应对措施摘要：一、地暖砂浆表面裂纹的原因分析二、浇注砂浆过程中对管材的保护措施三、地板辐射采暖施工条件四、地暖工程对砂浆的要求及防止砂浆裂缝的措施五、业主二次装修地暖管线保护、检漏及修复方案六、用户使用注意事项关于地暖工程中的几项说明一、地暖砂浆表面裂纹的原因分析在地暖施工程事例中，个别房间砂浆表面有裂纹产生。就其产生原因，具体阐述如下：（一）铺设聚苯板的基层表面不平整：聚苯板是一种干性块状的保温材料，铺设时现场拼接，如果铺设苯板的基层表面凹凸不平整，浇注砂浆后，在接缝处两块苯板的编部必然会出

2、现一种高差，当砂浆收缩时，这个部位容易产生裂纹。（注：苯板本身的压缩变形量很小）如果采用新型环保轻质发泡水泥做隔热层，自流找平不会由此原因产生裂纹。（二）砂浆质量不符合要求：1、砂浆配比不当：配置砂浆时，各种材料计量不准，水灰比控制不好，导致强度达不到设计要求；砂浆在空气中凝结硬化时，会产生体积收缩，主要水泥在水化过程中，胶凝体不断浓缩使体积减小和水泥浆结硬化过程中，由砂浆多余水分的不断蒸发而引起的体积收缩（又称失水收缩），这两种原因中，最为明显的是失水收缩，约占总量的80%-90%.因此加入的水越多，蒸发的水

3、分也多，则砂浆的体积收缩也越大，产生裂纹的机率和比率也会增加。2、砂浆搅拌不均匀：硬化过程中，由于内部收缩不一致，会产生裂纹。3、砂浆原材料不符合要求：砂浆主要原料包括水泥、沙子和水。（1）水泥不符合要求：水泥是砂浆的重要组成部分，它是一种水硬化性胶结材料，加水拌合后，经水化作用逐渐凝结硬化并获得一定的强度；不同品种的水泥，在凝结硬化过程中，又明显不同的特征；如果采用收缩率较大的水泥，则砂浆中容易产生干缩裂纹。（2）沙子使用不符合要求：砂浆中采用的是细砂或沙子含泥量超标。与采用粗、中沙配合而成的砂浆相比，细沙配

4、合而成的砂浆强度低、而且干缩性大，易产生收缩裂纹。（3）采用了不洁净的水，影响了砂浆的强度。（三）施工工艺不当造成砂浆产生裂纹：1、浇注砂浆后没有进行有效的振捣，砂浆层不密实，地暖所用的PEX管与砂浆的粘结力较差；砂浆浇注后不进行很好的振捣，砂浆没有将管子完全嵌固严密，会导致砂浆层空鼓或开裂。2、砂浆浇注停歇时间超过规定时间，没有对已凝结的砂浆按岔部位进行清理和处理。3、砂浆浇注后，早期养护不好致使表面失水过快，产生裂纹。水泥在硬化初期的强度很小，容易引起表面干缩裂。结论：砂浆表面出现裂纹的原因具有多样性和复杂

5、性，不能归结为单一的某一个原因，但主要的是砂浆层上下层收缩不均匀、砂浆拌合是水灰比控制不准、前期养护不好所造成的，施工时应该特别注意。二、浇注砂浆工程中对管材的保护措施1、地板采暖安装过程中不宜与其它施工作业交叉进行。2、在地板采暖管安装好后，严禁踩踏及重物压上。3、浇注砂浆时应尽量避免直接接物（车及铁锹）与管子接触。4、一般施工可作如下处理：铺设地暖管与浇注砂浆同时进行，配合要融洽，对于商品楼可按系统作，避免车子直接通过管子，每户浇注时必须搭踏板，在没有盘管部位放上砖块，然后搭上木板，让人和车在木板上进行，水

6、泥放在专用的木板和铁板上，用铁锹倒在地上，严禁猛倒在地面上，之后用木抹子抹平为宜，严禁使用振捣器。三、地板辐射采暖施工条件为确保地板辐射采暖系统达到满意的使用效果，地板采暖施工应与土建施工密切配合，协和工作。现提出如下意见及要求：（一）室内所有管线必须安装完毕，且电线管等管线只允许垂直穿过地板采暖层，确保地板采暖安装后在地面上下在凿洞。（二）室内卫生间、厨房或其他需要做防水的房间，防水层完成，防水层上面垫层需要完成并达到养护周期，方能进行地板采暖施工。（三）在地暖管铺设完毕四小时内验收合格，即回填砂浆。（四）地

7、板采暖施工，环境为度应在＋10℃以上，寒冷季节施工（12月至次年3月）有特殊施工方法，但施工费增加。（五）分、集水器布置在墙外时，与分、集水器连接的地暖管需穿墙，应预留洞；如分水器暗装，应预留暗装位置，以上共作由土建方完成。四、地暖工程对砂浆的要求及防止砂浆层裂缝的措施（一）地暖工程对砂浆的要求1、水泥应采用标号不低于325号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，建议采用普通的硅酸盐水泥，因为它早期强度较高，在凝结硬化过程中的干缩性较小，对控制和防止砂浆干缩裂较为有利。2、沙子宜采用中沙或粗沙，含泥量不大于5%。其

8、质量应符合现行行业标准《普通砂浆用沙质量标准及检验方法》的规定。3、水宜用洁净水。（二）防止砂浆裂缝的措施1、砂浆配方的改变。为了降低水泥的水化热在砂浆中加入10%的粉煤灰，它不单单降低了水化热，还起到了泵送砂浆的管道润滑作用。2、伸缩缝。在长6米以上、面积30平方米以上的施工部位，我方采用木条做伸缩缝，把龟裂控制在一定区域。3、膨胀条。为了防止加热后膨胀带来的空鼓、龟裂和对墙体的挤压