第一次把事情做对_读后感

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1、读《第一次把事情做对》有感读了由中国零缺陷管理首席专家、克劳士比中国学院总裁杨钢先生所著的<<第一次把事情做对>>一书。读后感触颇深，获益良多。当我读完这本书时，内心很是激动，感觉字字珠玑，启发着我对以往习以为常的工作进行从新的认识，而我也觉得我们也该将本书中的理念引入到工作中去，使每一个参加工作的人都能自觉培养一次把事情做对的习惯，摈弃传统的那些不良认识，这将给我们的公司带来无尽的财富。<<第一次把事情做对>>这本书开篇由一个古老的寓言展开，通过三个人的聊天，将零缺陷管理的理念层层引入，通过一个个生动的事例与故事，将

2、一次把事情做对的重要性告诉了每一位读者，其给我印象最深的便是克劳士比教授再讲完“三条狗探险”的寓言后，写在黑板上的评语：确定目标；控制过程；预防错误；建立标准；寻求帮助；要求结果；一次做对。而这段精辟的点评，无异于告诉了我们如何才能一次把事情做对。结合我个人的工作而言，从事质量监督的我，如何一次把事情做对，怎样有效的保证被监督产品的质量，从克劳士比教授的点评中我也看到了答案。首先，想要做好质量监督工作，我们一定要有明确的监督目标。我们应该知道，质量是一个企业的根本，我们公司为了打造精品，提出了“产品出厂合格率100%，

3、一次生产合格率93%以上。”的管理目标，同时这也便是我们进行质量监督的最终目标。在明确了我们的目标之后，如何通过工作完成这个目标，对工作过程的把握便成了重点。在车间做质量监督工作，我们每天要面对，车间大大小小10余道生产工序，以及在线品、成品、外协品的监督检查，为了能很好的控制这个复杂的工程，我们首先要明确我们的工作重心，中心领导和一线监督员，通过长时间的观察，总结出了各生产车间的重点岗位和质量薄弱环节，例如，能克公司的螺纹加工岗位与外协检查；专用管公司的冷矫直与无损检测；油井管公司的螺纹加工与水压等等，而各个生产车间

4、这些重点的岗位与环节，便是我们平时的工作重点，中心更是制定了相关的管理办法，明确了工作时间，将有效的时间合理的分配，使得质量监督员将绝大部分工作时间用在对重点工序监督检查，保障了被监督车间的质量薄弱环节不出现问题。同时，对一些相对加工稳定的岗位，中心也规定了每天一次的例行检查。通过对重点岗位的监督检查，以及对非重点岗位的例行巡检，我们质量监督工作的整体过程便得到了有效地控制，节省了时间，从而保证了监督的效率。在确立了工作目标，与过程重点之后，我们还应该注意什么呢？那便是对我们监督工作的标准的把握，在<<第一次把事情做对

5、>>一书的序言中，通过子贡与孔子的故事，使我们知道，做任何事都要严格的执行相关的规定与准则，不应该以个人的喜好或意想来决定做事情的准则，就像书中所言“任何工作只有符合客观要求，才能进入可执行的过程，从而达到预期的效率和效果。做对就是符合要求，而不是好或者最好，这是一条简单的道理。”对我们而言，监督工作的准则便是中心下发的作业指导书与各车间的产品参数标准，这些规定与参数的设置全是依据了国家或国际的通用标准，亦或者是客户特殊要求，我们在平时工作中应严格执行这些相关企业标准，因为只有严格执行准则才能生产出顾客满意的产品，而顾

6、客的满意便是对我厂质量最好的认可，对我们监督工作的肯定。在执行标准这一点上，我还想再说一点：各车间的产品在其内部皆有相关内控标准，我们的工作应该严格执行中心下发的相关企业产品检验标准，当标准与车间内控发生冲突时，我们应该按规定流程交由中心管理人员与车间相关人员进行协商解决，而不应该擅自做主予以妥协，以便警醒车间员工在生产时能严格遵守产品的工艺设定，而不是随便做主放宽工作标准，为产品质量埋下隐患。在书中，克劳士比教授还提到说，控制好了过程，也不能保证错误不会发生。而对我们平时的工作而言也是如此，错误总是会发生的，而面对错

7、误最有效的方法便是——预防。在我厂质量管理文件中也提到，要加强过程质量管理，坚持预防和把关相结合，预防为主的观点。由此可见在我们平时工作中，对错误进行及时有效的预防，也是提高工作效率，一次做对工作的重要保障。而怎样进行错误的预防呢？我想书中的这句话已经很好地告诉了我们答案，“预防是一个思考、分析和计划的过程，以准确的预测错误可能在哪里出现，然后采取行动避免其产生。而且，预防是一个持续改进的过程。”结合我们自身的质量监督工作来看，我们要想对错误进行预防，首先要明确我们的错误容易出现在哪里，而明确错误的工程便是对风险隐患的

8、识别过程，中心曾组织各车间的质量监督员对每个车间的生产流程做了质量风险识别，通过与各车间的技术与生产的相关人员讨论确立了各车间的质量隐患存在点，而这些存在质量隐患的地方，也是我们品是质量监督时容易产生错误的地方，为了避免错误的方法，我们应该对各隐患点生产工艺进行更深入地了解。在监督时，我们应时刻提醒自己注意风险的存在，适当的提高相