汽轮机大修主要项目

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1、汽轮机大修主要项目汽轮机大修主要项目一、标准项目：1汽机本体1.1汽缸1.清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢；2.检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；清扫、修理、检查并探伤汽缸螺栓；3.清扫检查汽缸疏水孔、压力表孔及温度计套管等；4.清扫检查隔板套、隔板（包括旋转隔板）及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理；5.测量调整隔板套及隔板的洼窝中心，并对旋转隔板进行检查；6.测量隔板弯曲7.检查高、低压汽封块；8.复测汽缸水平扬度；9.通流部分间隙检查、调整

2、；10.更换后汽缸安全门垫子；11.检查喷水减温装置有无裂纹。1.2汽轮机转子1.清除转子叶轮和叶片上的结垢；2.检查主轴、叶轮、叶片有无磨损、松动、裂纹、变形及围带；3.检查联轴器及其螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量；4.检查汽封梳齿块；5.检查轴颈和推力盘，并测量轴径椭圆度；6.测量转子弯曲及推力盘、复速级叶轮的弧度；7.测量转子对汽缸洼窝的中心情况及转子的水平扬度；8.大轴内孔探伤。1.3滑销系统1.检查前轴承纵销，猫爪及其横销；2.检查后汽缸两侧台板的联接螺栓配合间隙是否够；3.检查前缸和前轴承

3、的立销和猫瓜垫铁。1.4轴承和油档1.检查各轴承、推力轴承乌金接触情况；2.检查轴承瓦胎、轴承座的接触情况；3.检查各轴承和轴承座的油档有无磨损、裂纹等缺陷；4.测量并调整轴承间隙(包括推力瓦的厚度测量，并进行记录)紧力及油档间隙；5.测量各轴承的推力间隙；6.清扫轴承箱。l.5汽封和通汽部分间隙测量1.测量各道汽封的间隙（包括隔板汽封、前后轴封）；2.清扫检查各轴封，隔板汽封的阻汽片并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换；1.6靠背轮、盘车装置1.检查靠背轮的瓢偏度和晃

4、动度；2.检查靠背轮连接螺栓和螺栓孔；3.检查盘车装置齿轮的磨损情况；4.复查靠背轮的中心。2调速系统及保护装置1.检查主油泵轴承及测量间隙；2.检查油泵组的进出油管路；3.解体检查调速系统的所有部件(包括高、中压油机的同步器、压力变换器滑阀、错油门、油动机活塞、低压油动机的错油门、油动机活塞等)；4.检查凸轮配汽机构并进行间隙调整；5.解体检查危急保安器、危急遮断油门、危急保安器、喷油试验装置及复位装置；6.配合热工检查轴向位移及胀差测量装置；7.解体检查自动主汽门关闭器；8.解体检查磁力断路油门和电

5、磁阀；9.测量调速系统及保安装置各滑阀的间隙和行程，必要时修理和更换零件；10.调速系统静态特性、汽门严密性、危急保安器灵敏度等修后常规试验及调整。3油系统1.透平油过滤或更换新油；2.解体检查电动油泵（高压油泵、低压油泵、直流油泵、顶轴油泵）、注油器、主油箱排烟风机；3.清洗主油箱及其滤油器；滤网进行清洗或更换；4.电控油系统检查、检修；5.清洗冷油器，检查、检修冷油器水侧进出口门、排空门、排污放水门及冷油器油侧进出口门、排空门、排污放油门，并进行水压试验；6.检查并清洗油管路；7.检修油管路及过压阀

6、、节流孔板、启动排油阀、逆止阀等，必要时修理更换零部件。4汽机辅助设备大修项目4.1凝汽器、滤水器1.清洗凝汽器，检查铜管胀口情况；2.凝汽器进行灌水查漏；堵塞或更换渗漏的铜管；3.检查热水井，清洗水位计；4.凝汽器进、出水门检查、检修；5.凝汽器入口滤网检查、清理；6.清洗滤水器的滤网；7.胶球清洗装置的检查修理4.2射水抽气系统1.检查射水抽气器的喷嘴、喷嘴室及抽气逆止门；2.检查射水泵的进、出口门并视情况进行更换；3.检查抽气管道放水门并视情况进行更换。4.3高加、低加及起所属阀门的检修1.洗钢管

7、、铜管及玻璃管水位计；2.堵塞或更换渗漏的管子；3.高加入口联成阀及出口逆止阀检查、检修，高加进出口电动门及电动旁路门检查、检修；4.高加联成阀保护控制水电磁阀、手动阀门检查、检修；5.高、低加疏水各疏水器及其阀门检查、检修；6.高加危放电动门、手动门检查、检修；4.4各辅助水泵解体清洗、检查凝泵、低加疏水泵、循泵、射泵、加压泵，修理或更换已磨损的零件，更换叶轮、导叶等，4.5除氧器1.检查除氧器的进水喷嘴头；2.检查进水、进汽调节装置；3.清洗水箱；4.清洗玻璃管水位计，研磨校验安全阀；5.检查、处理

8、2＃除氧器进汽调节门漏汽。4.6连续排污扩容器1.清洗扩容器壳体并刷防腐油漆；2.检查及校验安全阀；4.7给水泵大修项目1.解体检查各级叶轮，平衡盘及泵体，更换不合格零件；2.检查轴承接触情况，测量调整轴承间隙和紧力；3.测量各级叶轮总窜、半窜及平衡盘间隙调整；4.测量转子弯曲度及平衡盘晃动度；5.解体检查出水门、逆止阀、水平衡门、倒暖门（再增加一道门）及再循环门；6.疏通轴承冷却水通道；7.给水泵稀油站、辅助油泵、滤网、冷油器检查检修；8