汽轮机大修项目.doc

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1、汽轮机大修项目一、标准项目1汽机本体1.1汽缸1、清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢。2、检查喷嘴及汽缸有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；清扫、修理、检查并探伤汽缸螺栓。3、清扫检查汽缸疏水孔，压力表孔及温度套管等。4、清扫检查隔板套、隔板及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时进行处理。5、测量调整隔板套及隔板的洼窝中心。6、测量隔板弯曲。7、检查高、低压汽封块。8、复测汽缸水平扬度；9、通流部分间隙检查、调整；10、更换后汽缸安全门垫子；11、检查喷水减温装置是否有裂纹。1.2汽轮机转子1、清除转子

2、、叶轮和叶片上的结垢；2、检查主轴、叶轮、叶片、围带有无裂纹、磨损、松动、变形；3、检查联轴器及其螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量；4、检查汽封梳齿块；5、检查轴颈和推力盘，并测量轴颈椭圆度；6、测量转子弯曲及推力盘、复速级叶轮的弧度；7、测量转子对汽缸洼窝的中心情况及转子的水平扬度；1.3滑销系统1、检查前轴承纵销、猫爪及横销；2、检查后汽缸两侧台板的连接螺栓配合间隙是否够；3、检查前缸和前轴承立销和猫爪垫铁。1.4轴承和油档1、检查各轴承、推力轴承乌金的接触情况；2、检查各轴承和轴承座的油档有无磨损、裂纹等缺陷；3、检查轴承瓦胎、轴

3、承座的接触情况；4、测量并调整轴承间隙（包括推力瓦的厚度测量，并进行记录）紧力及油档间隙；5、测量各轴承的推力间隙；6、清扫轴承箱。1.5汽封和通流部分间隙测量1、测量各道汽封的间隙（包括隔板汽封、前后轴封）；2、清扫检查各轴封，隔板汽封的阻汽片并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换；1.6靠背轮、盘车装置1、检查靠背轮的瓢偏度和晃动度；2、检查靠背轮连接螺栓和螺栓孔；1、检查盘车装置齿轮的磨损情况；2、复查靠背轮的中心。2调速系统及保安装置1、检查主油泵轴承及测量间隙；2、检查油泵组的进出油管路；3、解

4、体检查调速系统的所有部件；4、检查配气机构并进行间隙调整；5、解体危机保安器、危机遮断油门、喷油试验装置及复位装置；6、配合热工检查轴向位移及胀差测量装置；7、解体检查自动主汽门；8、解体检查电磁阀；9、测量调速系统及保安装置各滑阀的间隙和行程，必要时修理和更换零件；10、调速系统静态特性、汽门严密性、危机保安器灵敏度等修后常规试验及调整。3油系统1、透平油过滤或更换新油；2、解体检查各油泵、排烟风机及注油器；3、清洗主油箱及过滤器；滤网进行清洗及更换；4、清洗冷油器，检查检修冷油器水侧进出口门、排空门、排污放水门及冷油器油侧进出口门、

5、排空门、排污放油门，并进行水压试验。5、检查并清洗油管路；