主体模板技术交底

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1、模板分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称分部工程主体结构交底部位模板工程日期交底内容一、施工准备（一）作业条件1.模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2.

2、模板拼装：⑴拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。⑵按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。⑶胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止胶板使用过程中开裂、起皮。3.模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。4.放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。5.柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验

3、收手续。（二）材料要求1.胶板模板：尺寸（910×1830mm）、厚度（18mm）2.方木：80×80mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。3.对拉螺栓：采用Φ14以上的1级钢筋（最好用HPB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4.隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。5.模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。第1页共7页模板分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称分部工程主体结构交底部位模板工程日期交底内容（三）施工机具1.木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线

4、坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2.支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、质量要求模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂沾污第4.2.2条一般项目1模板安装的一般要求第4.2.3条2用作模板的地坪、胎膜位置第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心线位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中

5、心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10.0mm第2页共7页模板分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称分部工程主体结构交底部位模板工程日期交底内容项序检查项目允许偏差偏差或允许值一般项目5模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面内部尺寸基础±10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm模板拆除工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定项序检查项目允许偏差或允许值

6、主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度第4.3.1条2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第4.3.2条3后浇带拆模和支项第4.3.3条一般项目1避免拆模损伤第4.3.4条第3页共7页模板分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称分部工程主体结构交底部位模板工程日期交底内容三、工艺流程⑴安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检⑵安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁

7、侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检3.安装顶板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检四、操作工艺（一）安装柱模板1.模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2.吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3.随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4.先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5.逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴

8、线位移、垂直偏差、截面、对角线、并做支撑。6.按照上述方法安装一定流水柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。7.将柱模内清理干净，封闭清