模板技术交底(主体)

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1、技术交底工程名称浦江镇1号基地4号地块交底部位主体结构模板工程工程编号日期2010年10月25日一、作业前条件：1、工种负责人应熟悉图纸，根据施工图进行摸板设计；配备的摸板应具备足够的强度和刚度，保证砼成型的截面尺寸，配置好的摸板应提前涂刷脱模剂，并整齐堆放在无积水处。2、施工测量放线已符合要求并办好预检。3、施工缝的灰渣等已清理干净。4、上道工序已验收合格，并形成资料手续。5、工种负责人已向工人进行书面和口头的技术安全交底。二、施工安排：1、电梯井承台、地下室车道深基础：该部先施工，在施工地下室底板，电梯井将施工缝留井电梯井墙壁根部上300mm，并设

2、钢板止水带；通口及自行车接口留置沉降缝，采用橡胶止水带（可替换型）。2、地下室底板的施工缝留置，外墙留置在根部上300mm并在周围设钢筋止水带，内墙设置周转在墙根部，外墙使用止水对拉螺杆，内墙对拉螺杆加套管，可重复使用。3、地下室顶板与砼墙一次性浇筑砼，后浇带除外，后浇带在后两个再施工。三、施工方法：1、工艺流程：找平定位→拼装墙模→安装拉杆、水平撑→校正垂直度→质量预检→浇筑砼→模板拆除。2、找平、定位：根据所弹墙身墨线，在墨线外侧留出多层板厚度18～20mm，用钢钉将通长木方（平放）与砼地面固定，同时将木方用水泥沙浆找平，防止墙模底端出现涨模、跑模

3、、漏浆现象。3、拼装：先就位梁板架侧模板，并用铁丝与主筋临时固定，安立背方木楞，并固定木楞间距：450mm，待此面模板安装、校正后，在安装另侧模板。4、安装拉杆、水平撑：模板拼装后，钻拉杆孔，拉杆水平间距：600-700mm，上下排距：500、500、700、700，底排拉杆距地面300mm,内墙顶端不设拉杆，直接由钢管斜撑固定。在立背方木楞外，每道拉杆设通长水平钢管两道，并用山型卡、螺帽与拉杆连接，将水平钢管与木楞、模板连成一个平面。地下室外墙采用止水对拉螺杆，内墙采用套管穿插对拉螺杆。5、校正垂直度：通过钢管斜撑钢管排架体系的稳定性吊垂直，校正模板

4、的垂直度，斜撑的间距不大于1.2m；校正合格后，再直接安装另一侧墙模。6、预检：将墙模内清理干净，封闭清扫口，办理预检。7、砼浇筑：砼浇筑时，必须派专人随时跟踪检查排架的稳定性。螺帽松紧状况。门窗洞等侧模加固等现象，一经发现异常情况，必须立即通知砼暂停浇筑，并迅速排除隐患，方能继续浇筑砼。8、模板拆除，遵循“先支后拆，后支先拆”的原则，按序拆除，墙模拆除是应用撬杆轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。-4-一、梁板模板安装：1、工艺流程：支撑架体搭设→安装梁底侧模→校正梁模→安装顶板模→质量预检→浇筑砼→模板拆除。2、支架体架设:立杆间距为700mm,纵、横水

5、平垂直间距1500mm,底部300mm设扫地杆一道,架设搭设后再增设斜拉杆剪刀杆,以确保架体的稳定性。3、梁底、侧模安装：根据所弹梁墨线，将梁位置引致梁底横杆，梁底小横杆间距≤500mm，并固定梁底，使之不位移，再安装梁侧模，安装是先安主梁，再安次梁。当梁跨长≥4m是，梁底模起拱2‰，当梁高超过750mm时，侧模加对拉螺杆加强。4、梁模校正：梁模板拼装后，先校正梁与梁间的轴线尺寸，再校正梁侧模的垂直度。保5、证梁砼截面尺寸符合要求。6、板模安装:板模下水平及纵向钢管大横杆间距700m,横向立木楞间距300mm。置于纵向钢管横杆上,然后拼装多层板模板,并

6、用铁钉与木楞固定,板模覆盖墙模,以便于拆除方便。7、质量预检：模板安装后，应及时将垃圾清理干净，办理预检。8、模板拆除：①拆除顺序：同墙模。②梁底模，板底板拆模的混凝土强度应达到下列要求：构件类型构件跨度m达到砼设计抗压强度的百分率％板≤2≥50＞2；≤8≥75＞8100梁≤8≥75＞8≥100悬壁构件≥100③当上层混凝土浇筑时，下层模板不得拆除。二、质量控制与检查标准1、主控项目：a)安装上层模板及其支梁时,下层楼板应具有承受上层荷栽能力，上下层支撑立柱应对准。b)在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接触处。-4-a)底模拆除时混凝土强度应符合

7、要求。2、一般项目:a)模板安装其接缝不应漏浆，浇筑混凝土前，应浇水湿润，但模板内不应有积水。b)模板与混凝土接触面应清理干净，并涂刷模板隔离剂，但不能采用影响构件性能妨碍装饰工程施工的隔离剂。c)对跨度不小于4m的梁板，应按要求起拱。d)固定在模板上的预留件、预留孔不得遗漏，要安装牢固。其允许偏差如下：项目名称允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预留螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0e)模板安装允许偏差如下表:项目名称允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高±5截

8、面内部尺寸基础±10墙、梁+4，-5层高垂直度≤56>58相邻两板表面高低差2表面平整度5f)