故障分析(制氢) (1)

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1、锦州石化公司中油锦州石化公司设备管理典型事件案例分析[输入装置名称]第01版日期（2008年12月）典型设备事件（项目）案例分析案例名称：苯酐控制阀LV-111故障处理案例类别：□事故事件□检修过程□隐患整改□技术攻关与革新√□设备技术管理□其他案例发生所在单位（装置）：苯酐案例发生（处理）时间：2009.10案例编写人：贾立伟本设备管理案例分析文件属锦州石化公司内部使用，未经许可不得复制或外传。锦州石化公司中油锦州石化公司设备管理典型事件案例分析[输入装置名称]第01版日期（2008年12月）案例名称：案例类别：□事故事件

2、□检修过程□隐患整改□技术攻关与革新□设备技术管理□其它案例发生所在装置：案例编写人：案例发生（处理）时间：案例审核人：(机动处)案例归档编号正文字数图表幅数修改序号版本修改时间修改人第一次01年月日年月日年月日锦州石化公司机动设备处二00九年十二月十八日本设备管理案例分析文件属锦州石化公司内部使用，未经许可不得复制或外传。锦州石化公司中油锦州石化公司设备管理典型事件案例分析[输入装置名称]第01版日期（2008年12月）苯酐控制阀LV-111故障处理案例分析1.设备事件经过及故障情况1．1设备概况苯酐控制阀LV-111选用

3、的是重庆川仪仪表厂的HPC型气动调节阀，配套定位器HEP16,作用方式：风开（PN=900LBDN=80mmCV=78T/HK等百分比）。1．2工艺生产概况LV-111是苯酐高压蒸汽包F-15的给水阀，通过控制阀门开度，保持汽包液位的稳定。当出现故障紧急停车时，LV-111关闭，停止F-15里锅炉给水的供应，防止出现高液位。1．3以往故障、检修统计表以往调节阀出现过一次类似故障，检修人员到达现场后，故障已自动排除，当时不能确定故障原因。1．4本次设备事件及故障生产应急处理情况故障现象：生产人员反映，室内控制不住汽包液位LT-

4、111,到现场后，调节阀处于全开位置，与室内的输出信号不符，并且不随室内信号变化，将调节阀切至副线调节并通知仪表维护人员调节阀卡住了。现场检查及处理：现场阀门定位器输出风压0.4MPa，与阀位一致。改变输入信号（4-20MA），定位器输出无变化。调校定位器，输出无变化。切断仪表风源，调节阀关闭。因此判断调节阀未卡，阀门定位器出现故障。因为该调节阀比较重要，生产副线调节不稳定，要求尽快恢复自动控制，于是采取更换阀门定位器的措施。更换后，故障排除，恢复投产。1．5故障对生产造成的影响故障出现后，工艺人员发现及时，并切至副线控制，

5、仪表维护人员很快地排除了故障，恢复投产，没有影响正常生产。2.检修及处理过程2．1故障处理过程同上2．2检修过程故障排除后，在仪表队调校调节阀，查找原因1.安装定位器，电源，风源。2.投用后，与现场故障相同。3.根据现象判断单向放大器出现故障。4.解体阀门定位器，发现放大器内的“针形阀”位置偏并卡住，恢复“针形阀”位置，重新调校，故障消失。2．3本次采取措施本设备管理案例分析文件属锦州石化公司内部使用，未经许可不得复制或外传。锦州石化公司中油锦州石化公司设备管理典型事件案例分析[输入装置名称]第01版日期（2008年12月）

6、本次故障因生产需要，采取了更换设备的措施。换下的定位器虽然已检修合格，但因出现过两次故障，存在缺陷，决定封存，暂不使用。3．事件原因及故障分析如图所示：在定位器正常调节过程中，弹簧片连接“针形阀”位置偏移并卡住，使得定位器失去调节功能，气源通过过滤减压阀不经调节，直接进入执行机构。原因：1.设备质量问题2.供风压力过大，在阀门开度较大时，输出风压使弹簧片变形。4结论：这是一起由于设备缺陷造成的故障，出现的次数较少，但在一些重要的控制回路，很容易对生产造成波动。因此要采取一些必要的措施降低风险：加强科迅检查，及时了解生产状况，

7、适时做好应急准备。本设备管理案例分析文件属锦州石化公司内部使用，未经许可不得复制或外传。锦州石化公司中油锦州石化公司设备管理典型事件案例分析[输入装置名称]第01版日期（2008年12月）-1-