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1、掘进机截割部常见故障与维护应用技术I■ChinascienceandTechnologyReview掘进机截割部常见故障与维护邱国庆赵楠李洪亮张闯英(三一重型装备有限公司沈阳110027)[摘要]由于掘进机在复杂环境和工作条件下工作容易发生故障,特别是截割部分发生故障较多,也较复杂,而且难查找.本文介绍了掘进机截割部分故障与解决方法,以利提高查找掘进机故障的水平,促进掘进机安全高效生产.[关键词]掘进机截割头漏油维护中图分类号:TD421.5文献标识码:A文章编号:1009—914X(2011)38—0438—0l掘进机作为煤矿用巷道掘进设备,其工作环境非常恶劣,截割头
2、经常被包围在大量的粉尘中,是切削煤岩的主要部位,受力非常大.因此,对截割头的要求非常高,对截割主轴轴承的密封要求非常高,机械密封作为一种有效的密封装置用以防止粉尘进入轴承腔内影响设备正常运转.第一,截割头不转动1.截割电动机过负荷,温度过高.当截割负荷超过额定值20%以上且持续时间超过10s,就会导致截割电动机快速升温.当截割电动机温度超过170℃时,定子绕组的热敏元件通过转换发出指令讯号,继电器就动作,电磁开关箱信号显示器的绿色灯亮,截割电动机停止运转.温度下降约3min后,电动机能自动恢复运转.处理方法:减少截割头进刀量,增大截割电机冷却水流量,可有效减少截割电机过
3、负荷及高温停机故障.2.零部件损坏.截割臂轴承,减速器轴承或者齿轮损坏;花键套定位销脱落,导致花键套从花键轴上滑落等都导致不能正常传递转动扭矩,因而导致截割头不动作.处理的方法是更换损坏的零部件.3.截割电动机损坏.用欧姆表检测电动机的绝缘电阻,如果电阻小于0.2MQ以下,就可判定电机损坏.或者一启动截割电机,便顶掉馈电开关,也可判定截割电机损坏.处理的方法是更换截割电机.4.截割臂,截割减速器的故障?截割电动机与减速器与滚筒的连接轴,销,键等严重磨损.截割电动机与对轮采用平键连接;对轮与减速器通过花键联接(对轮的一端为花键套,花键轴为减速机的一轴),截割减速机的输出扭
4、矩,通过内花键套传递到转动主辘截割臂与输出主轴通过花键套联接(截割臂和输出主轴都是花键轴).如果任何一个销,轴,键磨损严重都会出现滚销子,滚轴,滚键的现象,截割电动机的输出扭矩都不能传递到截割头,因而截割头不转动.处理的方法是更换磨损严重的销,轴,键.减速机内部轴承或齿轮损坏故障原因及处理方法同5.截割头内有煤泥,浮动密封不在安装位置且有一胶圈断掉与分层现象,轴承保持架坏损,内套损坏,6.由于安装不平,浮动密封胶圈与浮动密封座损坏,7.因轴承位之间调整间隙过小,有轴向力作用在轴承内套上导致轴承损坏.排故方法井下排除电机问题后将截割减速机与电机断开升井.排故体会:对盘根安
5、装的个人意见:我司设备盘根起密封作用,安装方式螺旋状安装在盘根座上且中间有空隙,水泵盘根同样起密封作用,安装方式一圈一断开,在接口处割出I5度坡角,坡面向上逐层挤压安装.第二,截割减速机有异响1.由于截割减速机后面的截割电机和前面的伸缩部发出的噪音误认为是减速机发出的.检查设备其它部位均正常,运行时异响确是减速机发出的.2.由于截割减速机缺油,会发出非常大的噪音.检查减速机的油位正常机内不少油.3.由于截割减速机内有异物,异物与齿轮摩擦会发出异响.检查油质正常没有发现异物.4.由于截割减速机齿轮损坏,齿轮的位置发生变化会发出异响.打开减速机端盖发现行星轮的轴磨损,更换后
6、正常.第三,伸缩部损坏故障现象:齿轮油从截割头后端漏出,且工作时伸缩部内部有异响.故障分析:拆除截割头检查发现伸缩部前端特种密封外圈严重磨损,而且与内圈已经脱落,截割头轴被特种密封内圈磨损严重,伸缩部大,小轴承滚珠散落,轴承保持架断裂.故障原因:I,此设备使用工况岩层硬度大,达到F7左右(咨询操作人员设备工作时机体震动较大,护板螺丝都以震断,已超出设备正常使用范围).导致轴承损坏后,特种密封损坏,438l科技博览2,矿方未能及时对没备进行检查维护,伸缩部防尘未做到位,导致粉尘进入截割头里损坏特种密封.第四,截割部自动下降故障现象:截割升降锁不住,当升到一定位置时,自动往
7、下降.故障分析:平衡阀阀芯存在问题.排故方法:l,检查升降此联的压力在规定值范围内,单个检测油缸的压力,压力正常无波动,说明油缸没问题;2,检查平衡阀,调节平衡阀下降的阀芯压力,调节不起作用,说明阀芯有问题;3,拆除有问题的阀芯,更换新的.第五,截割头漏油漏油主要表现在带伸缩部的掘进机上,机械密封作为一种有效的密封装置用以防止粉尘进入轴承腔内影响设备正常运转,机械密封简介机械密封是由一对或数对动环与静环组成的平面摩擦副.可能是密封圈损坏或者设计时密封不好,这是截割头很难克服的问题,到目前为止,国内各个掘进机生产厂家几乎没有找到克服的有效办
