汽车底盘构造与维修实训教案

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1、汽车底盘构造与维修实训教案实训一离合器维修 一、实训内容1．离合器的拆装2．离合器的调整二、实训目的与要求1．掌握离合器的结构和工作原理2．学会离合器的拆装3．学会离合器踏板行程的调整方法三、实训器材1．整车或汽车底盘若干台2．底盘拆装工具每组一套3．离合器专用拆装工具一套四、实训时间与组织安排1．实训课时：3学时2．实训组织：4～6人一组五、实训方法步骤（一）桑塔纳2000GLS型轿车离合器拆装与调整1．离合器总成的拆卸1)首先观察离合器及其操纵机构在汽车上的安装和工作情况。2)拆下变速器总成。3)在离合器和飞轮上作装配标记。4)用大众专用工具10-20l或自制工具将飞轮固定(如

2、图1一l所示)。5)用对角线交叉法分两次旋下离合器盖总成固定螺栓，依次取下离合器盖、从动盘(图2-2)。6)在离合器盖、压盘、膜片弹簧之间作装配标记，分解离合器盖总成。7)观察各零件的结构，分析其工作原理，检测磨损、变形等情况。  图1-1用专用工具固定飞轮 104   图1-2离合器压盘和从动盘1一飞轮2一固定螺栓3一压盘4一从动盘 2．离合器总成的安装1)在专用工作台上组装离合器盖总成。2)用大众专用工具10-201或自制工具将飞轮固定(如图2-1所示)。3)安装从动盘，用大众专用工具10-213或变速器第一轴将离合器从动盘定位于飞轮和压盘的中心(如图1-3所示)。注意使从动盘

3、上减振弹簧突出钓一面朝外。4)安装离合器盖总成，对正装配标记，分两次旋紧固定螺栓，使用扭力扳手以25N·m的力矩对角旋紧。 图1-3离合器安装 3．离合器分离机构的拆卸1)观察分析离合器分离机构的工作情况和各零部件的连接关系(如图1-4所示)。2)拆下螺母10，拆下传动臂11。3)拆下分离轴承18，旋下螺栓15，取下导向套筒4。4)拆下分离叉轴3的挡圈9(如图1-5所示)，再取下防尘套8。5)拆下分离叉轴的定位螺栓2(如图1-6所示)。6)拆下分离叉轴左衬套7，取下分离叉轴，再取下回位弹簧14。1047)使用专用内拉头工具，取出分离叉轴右衬套1(如图1-7所示)。8)观察各零件的结

4、构，分析其工作原理，检测磨损、变形等情况。 图1-4离合器分离装置l一分离叉轴衬套2一螺栓3一分离叉轴4一分离导向套筒5一上止点信号发生器测试孔塞子6一轴承8一橡胶防尘套9一挡圈lO一螺母11一分离叉轴传动臂12一离合器拉索13一变速器罩壳14一回位弹簧16一支承弹簧17一夹子18一分离轴承  图1-5拆下分离叉轴的挡圈 4．离合器分离机构的安装1)使用专用工具将右衬套1压入变速器壳体。2)将复位弹簧套在分离叉轴的左段，安装分离叉轴，用适量的润滑脂润滑衬套及分离叉轴的支撑位置。3)装人分离叉轴左衬套。4)用15N·m的力矩旋紧分离叉轴定位螺栓。．分离叉轴应能灵活转动但不能左右移动。

5、104  图1-6旋下分离叉轴的定位螺栓5)将导向套及其衬垫涂上密封胶，安装到变速器前，以15N．m的力矩旋紧固定螺栓。注意导向套的排油孔应朝下(如图1-8所示)。 图1-7拉出分离叉轴衬图1-8分离套筒的更换 6)安装分离轴承，用适量润滑脂润滑接触点。固定复位弹簧(如图1-9所示)。7)将防尘套推入分离叉轴，安装挡圈，压至尺寸A：18mm的位置(如图1-10所示)。8)安装变速器。9)安装传动臂，调整位置使o=(200±5)mm(如图1-11所示)。以25N.m的力矩旋紧螺母。5．离合器踏板的拆卸1)观察分析离合器操纵机构的工作情况和各零部件的连接关系(如图1-12所示)。   

6、104   图1-9回位弹簧安装位置图1-10分离轴承挡圈的安装位置 图1-11离合器分离叉轴传动臂的安装位置图1-12离合器踏板的分解图1一连接销2一卡夹3一离合器拉索4一踏板支架5一限位块6一轴承衬套7一离合器踏板8一助力弹簧2)拉开并拆下离合器拉索3。3)拆下挡圈，取下连接销1，从离合器组件上取下弹簧助力器。4)拆下卡夹2，取下离合器踏板。6．离合器踏板的安装与调整1)装上离合器踏板，装上卡夹。2)装上弹簧助力器。3)装上离合器拉索。4)检查离合器踏板的总行程应为(150±5)mm，如不符合要求，则可能是驱动臂安装不当或变形，参见图2-13重新调整驱动臂位置。104     

7、图1-13离合器踏板行程的调整5)检查离合器踏板的自由行程，应为15—25mm，如不符合要求，调节如图1-13中所示的调整螺母。（二）桑塔纳2000GSi型轿车离合器拆装与调整桑塔纳2000GSi型轿车离合器与桑塔纳2000GLS型轿车离合器基本结构相同，只是操纵机构有所不同，前者采用液压操纵机构(如图1-14所示)。桑塔纳2000GSi型轿车离合器拆装工艺与2000GLS型轿车离合器的区别也主要是在液压操纵部分。液压操纵机构的拆装与调整过程如下： 图1-14离合器液