传热装置实训操作手册

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1、传热装置实训操作手册一、实训目的1.认识传热设备结构2.认识传热装置流程及仪表3.掌握传热装置的运行操作技能4.学会常见异常现象的判别及处理方法二、实训原理列管换热器结构紧凑，单位体积所具有的传热面积较大(40～150m2/m3)，传热效果好，适应性强，操作弹性大，尤其适用于高温、高压和大型装置中，是管式换热器中应用最普遍的换热器。两种流体分别在套管换热器的内管和外管中流动，进行热量交换。热流体的温度由T1降至T2，冷流体的温度由t1升至t2。由于热流体与冷流体之间存有温度差△tm，则热量通过间壁从热流体传给冷流体

2、。热流体T1T2冷流体t1t2三、实训流程1.装置认识●认识目标熟悉装置流程、主体设备及其名称、各类测量仪表的作用及名称。（1）装置流程传热操作实训装置DCS图1－1。6传热操作实训装置现场图1－2。（2）主体设备表1换热设备的结构认识位号名称6R101蒸汽分配器E101A（E101B）换热器（气-汽）P101变频漩涡气泵（3）测量仪表表2测量仪表认识位号仪表用途仪表位置规格执行器PI01R101压力就地0-0.6MPa,0.5级无PIC02换热器蒸汽进口压力集中0-700kPa，0.5级控制阀VA130PI03换

3、热器空气进口压力集中0-100KPa，0.5级无FIC01空气流量集中无变频器TI01换热器E101A进口温度集中热电偶，1级无TI02换热器E101A出口温度集中热电偶，1级无TI03换热器E101B进口温度集中热电偶，1级无TI04换热器E101B出口温度集中热电偶，1级无TI05出口总管温度集中热电偶，1级无2．开车前的准备工作1.了解列管式换热器的传热基本原理；2.熟悉空气-水蒸汽传热实训工艺流程,实训装置及主要设备；四、实训步骤：（一）正常开车1．空气开车过程（1）全开E101A排水阀门VA107，VA1

4、05，VA109排水。（2）打开分气包R101排水阀门VA118，VA121，给设备R101排水。6（1）全开漩涡气泵P101出口阀门VA101，准备通空气。（2）全开换热器E101A空气进口阀门VA104。（3）全开换热器E101A空气出口阀门VA126。（4）打开总电源开关。（5）打开P101气泵开关。（6）启动变频器“stop”按钮。（7）空气流量控制在60m^3/h，控制器投自动。空气流量控制为质量评分，即在一定时间内（60s）达到所要求的流量，而流量是允许有一定偏差的质量评定。超过规定时间，则算不合格，不

5、给分。2．蒸汽开车过程（1）打开蒸汽总阀VA135。（2）慢慢打开R101进口阀VA117，控制分气包R101的压力在0.2MPa左右(点击实训装置图中R101上面的仪表，观察压力情况）。(3)严禁分气包R101的压力超过250kPa,如果学生操作过程中导致压力超过250kPa,会在总分中扣除10分。（4）依次打开分汽包R101后阀门VA119、VA129、VA131、VA127，均置全开。（5）打开VA111置全开,置换换热器E101A中空气，一分钟后关闭。（6）蒸汽压力PIC02控制在150kPa，控制器投自动

6、。（7）装置运行过程中，间歇开关VA111排放不凝气。3．生成实训报告（1）在“实训数据记录”中点“保存数据”和“数据处理”按钮，点击软件下方的“实训报告”，弹出数据处理框。（2）可在弹出的数据处理框中查看记录下的数据，组分数据以及实训参数数据。点下方的“实训报告”按钮，弹出报告。（3）弹出的实训报告分四页：a)第一页是学员信息和实训参数；b)第二页是换热器E101A操作记录；c)第三页是换热器A-B切换操作记录；d)第四页是传热数据处理表；6（二）正常操作（1）定时巡检设备，仪表，检查设备运行是否正常。（2）每三

7、分钟记录保存一次实训数据。（三）换热器切换换热器切换训练是为了培训学生在正常生产过程中，当设备发生故障或者检修时，如何在不停止生产的情况下，安全有效的进行备用设备的启动切换。注意：操作过程中，每1分钟记录一次操作数据，即点击“保存数据”按钮。1．进入稳态工况，进行换热器的切换。2．打开换热器E101B空气进口阀门VA103（开度10）。3．打开E101B排水阀VA106。4．打开换热器E101B蒸汽进口阀VA125，开度为5，预热换热器E101B，5．3．全开换热器E101B放空阀VA110，吹扫换热器E101B，

8、吹扫一分钟后关闭阀门VA110。6．逐步关小E101A空气进口阀VA104，并同时加大E101B空气进口阀VA103的开度，两者同时进行。逐步关小E101A蒸汽进口阀VA127，并同时加大E101B蒸汽进口阀VA125的开度，两者同时进行。实行平稳过渡，切换过程中要保证TI05的温度变化很小。重复以上步骤：VA103的开度增10%，VA104开度减10%，V