汽车专业实训大纲[1]

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1、汽车发动机实训实训一常用工具的使用1．学时：42．实训目的（1）熟悉汽车修理常用工具的名称。（2）熟悉汽车修理常用工具的正确使用方法。（3）掌握扳手、外径千分尺、游标卡尺、百分表、量缸表、平板、V型铁、高度尺、气缸压力表、磨气门机、举升器的使用方法。实训二发动机总体结构认识1．学时：42．实训目的（1）认识往复活塞式发动机的整体结构。（2）认识两大机构和五大系统的组成、主要部件的名称、安装位置。（3）熟悉曲柄连杆机构和配气机构主要机件的装配关系和运动情况。实训三曲柄连杆机构的拆装1．学时：42．实训目的（1

2、）了解曲柄连杆机构组成及主要机件作用、构造与装配关系。（2）理解发动机工作顺序与连杆轴颈排列方式，曲轴轴向定位与防漏方法。（3）掌握正确拆装顺序与方法。实训四曲柄连杆机构的检修1．学时：82．实训目的（1）熟悉曲柄连杆机构组成及主要机件作用、构造与装配关系。（2）掌握曲柄连杆机构的检修方法。实训五配气机构的拆装1．学时：42．实训目的（1）熟悉顶置气门式配气机构组成，气门组与气门传动组主要构件构造与装配关系。（2）掌握正确拆装操作步骤。实训六配气机构的检修1．学时：82．实训目的（1）熟悉配气机构结构。（2

3、）掌握配气机构的检修方法。实训七汽油机燃料供给系统1．学时：42．实训目的（1）掌握传统化油器、机械驱动膜片式汽油泵各装置的结构、工作原理。（2）掌握正确地拆装化油器、汽油泵的顺序与方法。实训八柴油机燃料供给系统1．学时：42．实训目的（1）熟悉喷油泵的结构和工作情况。（2）熟悉喷油泵和调速器的连接关系以及喷油器的结构、原理。（3）掌握正确的拆装顺序与方法。实训九冷却系统1．学时：42．实训目的（1）熟悉冷却系结构组成。（2）掌握冷却系统冷却液大小循环。（3）掌握节温器的工作原理与检查方法。实训十润滑系统1

4、．学时：42．实训目的（1）熟悉润滑系组成及各机件的装配关系。（2）掌握润滑油路并画出。实训十一点火系统1．学时：42．实训目的（1）了解点火系统的组成、点火原理。（2）了解蓄电池的基本结构，掌握蓄电池的基本检测方法。（3）了解发电机的基本结构，掌握发电机的拆装步骤和基本检测方法。实训十二起动系统1．学时：42．实训目的（1）了解起动系统组成与主要部件结构原理。（2）学会起动机的拆装及检测。实训十三发动机整体拆装1．学时：82．实训目的（1）熟悉发动机整体布置结构。（2）掌握发动机整体拆装的拆装方法、步骤。

5、（3）掌握发动机的调试。附：实训项目及学时分配实训参考学时：章次实训内容实训学时数实训类型实训要求实训一常用工具的使用4操作性必做实训二发动机总体结构认识4操作性必做实训三曲柄连杆机构的拆装4操作性必做实训四曲柄连杆机构的检修8操作性必做实训五配气机构的拆装4操作性必做实训六配气机构的检修8操作性必做实训七汽油机燃料供给系统4操作性必做实训八柴油机燃料供给系统4操作性必做实训九冷却系统4操作性必做实训十润滑系统4操作性必做实训十一点火系统4操作性必做实训十二起动系统4操作性必做实训十三发动机整体拆装8操作性

6、必做合计64汽车底盘实训实训一现场讲解汽车整车总体结构1．学时：22．实习目的（1）掌握汽车底盘组成和大致构造；熟悉车内车外各机件安装、布置；（2）了解维修工具；（3）拆装维修作业操作规程；（4）能识别17位码、发动机和底盘编号。实训二离合器的拆装，检修与调整1．学时：42．实习目的（1）熟练使用拆装工具；（2）掌握离合器及操纵机构的拆装工艺和要求；（3）掌握离合器的调整部位和方法；（4）掌握单片离合器和双片离合器的调整方法和要求；（5）能对离合器主要机件进行检修，并符合技术标准。实训三手动变速器的拆装，检

7、修与调整1．学时：62．实习目的（1）掌握手动变速器的解体、检验、维修、装配和调整，并符合技术条件；（2）能熟练运用各种拆装工具。实训四自动变速器的拆装与调整1．学时：42．实习目的（1）掌握典型自动变速器的正确拆装顺序和调整方法，并符合技术条件；（2）能正确运用各种拆装工具。实训五1．学时：22．实习目的（1）掌握电子控制、液压控制自动变速器的控制原理；（2）掌握自动变速器的耗损和故障的现象及原因；（3）能对典型自动变速器进行检修和性能检查，并能排除一般故障。实训六万向传动装置的拆装，检修1．学时：22．

8、实习目的（1）掌握十字轴式万向节的等速排列；（2）等速万向节的等速原理；（3）能对各种典型车型的万向传动装置进行拆卸、清洗、检验、维修、装配与调整，并符合技术条件。实训七驱动桥的拆装，检修与调整1．学时：62．实习目的（1）熟悉驱动桥主要零部件的名称、作用及相互装配关系；（2）掌握主减速器和差速器的拆装顺序及技术要求；（3）掌握主减速器的轴承预紧度与齿轮啮合间隙和啮合印痕的调整方法；（4）掌握主要机件的检验与维修