塑钢门窗安装施工工艺

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1、塑钢门窗安装施工工艺(固定、推拉门窗)一、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家、地方标准、验收规范,制定了本工艺标准。  二、适用范围及编制依据  2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗(固定、推拉门窗)工程的施工及质量验收。  2.2本工艺标准作为企业标准。 2.3编制依据:2.3.1依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》JGJ26《公共建筑节能设计标准》GB50189《聚氯乙烯

2、(PVC)门窗增强型钢》JG/T131《聚氯乙烯(PVC)门窗固定片》JG/T132《中空玻璃》GB/T11944《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1《建筑用安全玻璃钢化玻璃》GB15763.2《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486《十字槽盘头自钻自攻螺钉》GB/T15856.1(2002版)《十字槽沉头自钻自攻螺钉》GB/T15856.2(2002版)《硅酮建筑密封胶》GB/T14683《建筑窗用弹性密封剂》JC48515《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881《单组分聚氨酯泡沫填缝剂》JC936《建筑门窗五金件合页(铰链)》JG

3、/T125《建筑门窗五金件滑轮》JG/T129《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T1302.3.2依据规范《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210《建筑防雷设计规范》GB50057(2000版)2.3.3依据图集:《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗》07J604(国家建筑标准设计图集)《PVC塑料门窗》L99J605(山东省建筑标准设计DBJT14-2)2.3.4依据规定:《济宁市2010年防治建筑工程质量通病的技术措施和要求》:2

4、.3.5废止文件:《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103《硬聚氯乙烯塑钢门窗》[92SJ704(一)]《十字槽沉头自钻自攻螺钉》GB/T15856.2(1995版)三、施工准备3.1技术准备:3.1.1塑钢门窗加工前,门窗加工单位工程技术人员应熟悉建筑公司提供的施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,绘出门窗加工表。3.1.2建筑公司现场负责人负责根据门窗加工表核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,现场15负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高及位置(墙中、里平或

5、外平等)。同时对门窗加工表进行汇签,下发门窗进度安排。  3.1.3门窗框安装前,建筑公司应对所弹+50cm线进行检查。3.1.4人员进场前,建筑公司技术负责人对门窗公司进行质量、安全书面交底。  3.2主要机具:3.2.1施工工具:切割机、电钻、电焊机(钢结构中使用)冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。托线板、手锤、扁铲、小平锹、小水桶、钻子等。  3.2.2质量检测工具:线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。  3.3材料要求:3.3.1主要材料3.3.1.1塑钢门窗的规格、型号、尺寸必须按设计和有关图集要求选料和制作;窗型材壁厚≥1.2mm,门型材壁厚≥1.

6、5mm,不得用小料代替大料,不得用塑料型材代替塑钢型材。3.3.1.2窗选用壁厚1.5mm增强型钢,门选用壁厚2.0mm增强型钢。增强型钢应与型材内腔紧密吻合。增强型材及金属衬板等,应进行表面及内腔防腐处理。3.3.1.3玻璃:门窗有下列情况之一时,必须使用安全玻璃:1、面积大于1.5m2的窗玻璃;2、距离可踏面900mm以下的窗玻璃;3.3.1.4门窗设计应明确抗风压,气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压和气密性性能不宜低于4级,水密性性能不宜低于3级;1—6层外窗的抗风压和气密性性能不宜低于3级,水密性性能不宜低于2级;其性能等级划分应符合GB/T7106(7

7、107、7108)—2002的规定。153.3.1.5、下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。下料时应注意同一批料要一次下齐,并要求表面颜色一致,以免组装后影响美观一般推拉门、窗下料时采用45°角切割;其他类型根据拼装方式决定。3.3.1.6、窗框下料应比未抹灰前预留窗洞口尺寸每边小20-25mm或抹灰已完成的窗洞口尺寸每边小8~10mm。3.3.1.7、门窗拼樘料门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。拼樘料

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