9.15+炮采工作面攉煤板使用安全技术措施(1)

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1、新疆屯南煤业有限责任公司一分公司3703回采工作面攉煤板使用安全技术措施屯南煤业有限责任公司一分公司二0一一年九月3703回采工作面攉煤板使用安全技术措施汇签表安技办：技术副经理：生产副经理：机电副经理：安全副经理：书记：经理：一分公司3703回采工作面攉煤板使用安全技术措施3703工作面采用走向长壁后退式炮采法开采，循环进度：1.0m。为提高回采工作面产能，增加效益缩短劳动时间，同时降低职工劳动强度，经过公司领导多次研究、论证，决定对现采工作面研制、试验小绞车配合攉煤板进行开帮出煤，为确保工作面安全试用，特制定如下安全技术措施：一、操作前准

2、备工作：（一）绞车司机开机前，要先闭锁开关，并检查以下情况：1、作业地点顶板支护是否完好可靠，绞车采用四根压柱稳固底盘上，斜后方采用钢丝绳配合锚杆等做拉绳防止拉东绞车车伤人；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度是否符合规程要求，导向轮、尾轮悬挂是否正确、安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在作为支护的锚杆及其他支护体上。2、机器各部位清洁，保持通风，散热良好；电气设备上方如有淋水时，应在顶板上加以处理妥善遮盖。3、钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定；绞车刹车装置必须灵敏、完整、可靠，闸带间隙松紧适当。4、设置专用开停信号、专

3、人控制，保证通讯、信号灵敏、清晰；要求攉煤板操作员前方视野开阔、清晰、良好无任何障碍。5、设备各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。6、供电系统正常，电缆悬挂整齐，无失爆、埋压、折损、被挤等情况。7、运行前应发出信号，严禁攉煤板两侧及前方有人出入，起动攉煤板在空载状态下运转应检查以下各项：（1）控制按钮、操作机构是否灵活可靠，信号、按钮是否有效、灵敏。（2）各部运转声音是否正常，有无强烈震动。（3）钢丝绳松紧是否适当，运行是否正常，运行区间机道是否清理。8、作业前，必须消除上述及

4、其它各类隐患，确保安全后方可开机使用。（二）工作面作业操作顺序：1、工作面开帮工艺流程：开帮打眼→装药、联线→爆破→攉煤与挂联顶网、挂梁（超前迈步支护）平行作业→人工清理工作面剩余浮煤与正规支护或加打贴帮柱平行作业。2、工作面开帮出煤工序：工作面开帮（分段依次爆破）→攉煤板各部件的检查、准备工作→攉煤板空载试运转→攉煤板开机扒上部煤→移尾轮扒中部煤（当扒至中部时上部可挂联网、挂梁、支贴帮柱平行作业）→攉煤板清完工作面开帮煤完成作业停机。二、使用攉煤板的安全技术措施：（一）操作攉煤板的安全措施：1、绞车司机必须经过安全操作培训学习，取得操作证后

5、方准上岗操作，时刻掌握并现场交接绞班车运行状况。2、绞车安设位置应根据利于攉煤板运行和出煤需要，设在支护可靠，顶板完整、距工作面端头较近地点。3、机电工必须经常检查减速机及各部件联接情况，发现减速机漏油、油质差、油量少和连接螺丝松动、缺螺丝等情况及时处理。4、固定锚桩孔直径为φ38mm，深度为500mm，锚锁合格，楔子用锤打牢。尾轮悬挂高度距浮煤不小于800mm，不准挂在工作面支护材料上。尾轮及各导向滑轮必须转动灵活，在施工中应保证固定攉煤板钢丝绳的滑轮能力不小于5吨，不准有裂纹和损伤。5、钢丝绳打结、磨损、断丝、锈蚀严重必须及时更换，在滚筒

6、上排列整齐，闸带间隙松紧适当，定期检查钢丝绳断头率，超规定时及时更换。6、绞车操作侧（小绞车上部）必须安装封闭式金属护拦，司机操作侧距离巷壁大于600mm以上，绞车底盘及两旁存煤矸不准超过底盘。7、绞车与攉煤板等各部位连接螺栓必须坚固齐全，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况，绞车的刹车装置必须完整可靠，手把应齐全有效，不得用其他工具代替。8、攉煤作业时，前方畅通无任何障碍物，司机操作侧顶板上悬挂一防爆照明灯，保证作业时钢丝绳和攉煤板不能损坏设备、传感器与电缆线等。1、操作绞车时，空、重绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒与被滑轮卡住。

7、2、正常操作绞车时，不准将两个手把同时拉紧，以防攉煤板飞起，遇有大块煤、矸或攉煤板受阻时，不可强行牵引攉煤板，应将攉煤板退回1—2米再重新耙取或用大锤将大块煤、矸破碎后再行作业，以防断绳或强行牵引烧毁电动机。3、不准在走向刮板机尾部存有大块煤、矸，以防煤、矸被攉煤板挤出或被钢丝绳弹出伤人。4、当绞车出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防攉煤板伤人。攉煤时，攉煤板和钢丝绳两侧及附近不准有人员工作和停留。5、攉煤板在使用中要由安全员现场监督，密切关注运行状况，如发生顶柱和刮板机等意外和故障时，必须及时发信号停机，切断电源后进行

8、处理。6、工作面爆破时，应将攉煤板拉至安全处，并切断绞车电源，护好电缆、操作按钮等。放炮后，将其表面及周围浮煤清理干净后，方可开机。7、在攉煤过程中，司机应时刻注意