许家崖桥施工方案

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1、许家崖桥施工方案一、编制依据本施工方案是依据施工设计图纸，《公路桥涵施工技术规范(JTG_TF50-2011)》及单位的施工组织、技术水平、劳力和机械设备状况而编制的。二、工程概况许家崖大桥未见明显病害，由于桥龄较长，经过长时间的超负荷使用，特别是近几年超限、超载车辆的频繁通行，加速桥梁的损坏，本次设计加固利用；原桥为8-20米悬链线石拱桥，右夹角90°，重力式墩台、扩大基础。墩台及拱圈未见明显病害，拟将老桥拱上建筑拆除，在拱圈顶浇筑30cm厚钢筋混凝土，重新砌筑护拱、拱顶侧墙；重做防水层；重新填筑拱顶填料、路面结构并浇筑侧墙帽和防撞护栏。三、施工组织计划及准

2、备现项目部组织机构健全，施工组织、劳动力配备、机械设备、水电供应、施工便道和其他临时设施等准备工作均已准备就绪，其他条件基本满足开工条件。现人员机械设备已进驻现场，原地表已清理完毕，该桥计划7月底完工。四、主要项目施工工艺方案（一）主拱圈及拱座浇筑1.植筋先人工用水枪刷子清理拱面垃圾浮土，在清除工作完成后在主拱圈肋下定位好植筋的位置，用直径为14mm的电锤钻钻孔，钻孔与拱圈表面垂直，钻孔前应用相应的标尺表示出孔深度以便控制钻孔深度，深度为15cm成孔后，首先检查钻孔深度和直径，并用需要植入的钢筋或锚栓试插，当满足要求用压缩空气清除孔内异物、粉尘。然后用棉纱浸丙

3、酮对孔壁及孔底擦洗两次达到孔内无粉尘。在主拱圈上植入间距50cm的钢筋，待植入的钢筋牢固后，绑扎拱上钢筋网；从孔底逐步向孔口填入环氧树脂（最初流出的胶液应当舍弃）；将钢筋旋转插入至孔底，保证孔口溢胶但不能漏胶。植筋胶必须符合国家相应规范的力学性能要求。将植筋胶安装在专用注射胶枪中，抠动扳机，使胶体在通过前端混合器后自动混合，前端的药剂舍去不用。在确保混凝体孔洞干燥清洁的情况下，将混合嘴伸入孔的底部，扳动注射器扳机。当孔内压入一定量植筋胶时，注胶枪有3～5cm埋在已注胶中间后，慢慢抽出混合嘴，在向外退出的时候注胶枪沿孔壁旋转退出，以防孔内吸入空气。药剂不密实将会

4、影响钢筋与混凝土的粘结强度。植筋胶注满到孔深的2/3处，然后将已擦拭好的钢筋插入孔底，胶即充满整个孔洞，并将孔口多余的胶清除。锚固钢筋垂直居中，然后按照厂家所提供的养生条件进行养生固化。待粘结胶完全固化后进行下一步施工操作。2.绑扎钢筋：钢筋进场应分批验收，应有出场合格证。并分批进场，分批进行试验，且必须经过试验合格获得通知单方可下料制作。钢筋在制作前必须调直除锈，钢筋调直后被擦伤表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。在混凝土浇筑前，应对已安装好的钢筋进行标高和位置检查，填写检查记录，如有误差及时纠正。3.混凝土浇筑施工前，在浇筑混凝土前钢筋内的杂物清除干净。底面洒

5、水润湿，但不得有积水。拱圈采用分层、分段法浇筑混凝土，纵向钢筋分段设置，且其接头应设在最后的几个间隔槽内，待浇筑间隔槽混凝土时再连接。每段施工都要进行施工监测，以防拱圈变形。用混凝土车将新庄预制厂拌合站混凝土运输至施工现场，浇筑时振捣时使用插入式振捣器加强振捣监督以保证新浇混凝土密实以及与原结构密贴。振动器移动距离不得超过其作用半径的1.5倍;与侧模应保持在一定的间距，插入下层混凝土5cm～10cm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋，插棒时布点均匀，对拐角和斜坡死角处应加密布点，混凝土振捣原则：混凝土不再下沉、不再冒泡、表面

6、开始泛浆后为止。在浇筑混凝土时，应保证已安装好的钢筋不位移，在混凝土施工中不允许在钢筋上行走。抹平拱圈上表面后及时覆盖地膜并洒水养护。混凝土浇注完成并初凝后，立即铺土工布覆盖洒水养护，养护时间不低于7d，在混凝土初凝前不得受水冲蚀。（二）钢筋加工及安装1.钢筋基本要求1.1本桥采用的HRB235级钢筋和HPB级钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1）、《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2）、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的规定；1.2钢筋检查出厂质量证明书和试验报告单，进场时检查其

7、外观和标志，并按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，经进场检验合格后使用。1.3钢筋在运输过程中应避免锈蚀、污染或被压弯；在工地存放时，按不同品种、规格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并设立识别标志。存放场地设置防、排水设施，钢筋垫高或堆置在台座上，顶部采用合适的材料予以覆盖，防止水浸和雨淋。1.4在施工过程中，底部采取适当的防潮措施，防止钢筋产生锈蚀。对设置在结构或构件中的预留钢筋的外露部分，当外露时间较长且环境湿度较大时，采取包裹、涂刷防锈材料或其他有效方式，进行临时性防护。2.钢筋的加工2.1选用表面洁净、无损伤的钢筋，使用

8、前将表面的油漆、漆皮、鳞绣等清除干净，