涂装通用工艺规程 3

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1、国机重工常州挖掘机有限公司洛阳分公司QZ/ZGLGJ03.0107-2013涂装通用工艺规程（试行版）分发号：GJ03受控状态：2013-11-30发布2013-12-01实施挖掘机公司技术质量部发布本标准主要起草人：姚飞本标准审核人：席工本标准批准人：王子明标准更改栏序号更改通知书号页码条款标识更改人/日期涂装通用工艺规程1涂装材料检验规程1.1用于涂装的涂料和稀释剂必须标明牌号、名称、批号、生产日期、保质期、生产厂家等，并须有合格证（包括生产厂家合格证及进厂检验合格证）。1.2根据相关技术要求，质量部在进货检验中应检查涂料和稀释剂的批号、生产日期、保质期、牌号

2、、名称、颜色，符合要求者方可允许用于生产。2涂装材料调配和使用规程我公司有关涂料调配及使用要求均按本规程进行，当有不明确处由工艺部门决定。2.1涂料一般易起本质变化，有一定的使用期限，丙烯酸聚氨酯类等双组份漆的主漆保质期为一年，固化剂保质期为6个月；稀释剂一般保质期为1年。各种涂料的具体保质期应按包装桶上的要求，及时使用。过期的涂料原则上不得用于生产。2.2涂料开桶后，应首先检查涂料的物料状态，正常应为经搅拌后呈均匀一致的液相状态，如涂料出现明显增稠现象甚至胶化、凝结和结块，则说明涂料已发生变质，但涂料出现沉淀能搅起、增稠经搅拌后能恢复正常稠度可视为正常，发现变质

3、的涂料应尽快联系相关部门对同批号的涂料统一进行处理，不可擅自再用。使用过程中，已拆开包装的涂料应尽快在短时间内用完，在尚未用完之前应密闭保存，尽量避免空气、水和其它杂物造成变质。2.3涂料的调配和稀释必须按各种产品涂装工艺及本规程要求由生产人员进行操作，因气候和使用工具等改变，允许将稀释剂有所变动，但须经过工艺主管部门允许。2.4颜色、品种、牌号、批号不同的涂料，不得私自调在一起使用。所有涂料及挥发性物质必须盖好，妥善储存。2.5调配和稀释涂料必须在干净的容器内进行（必须是用同类稀释剂仔细清洗过的油漆桶或容器方可使用）。2.6稀释剂加入涂料应分成多次进行，并搅拌均

4、匀（手工搅拌或机器搅拌应清洁且不与该漆反应），然后用铜丝网（120~200目）进行过滤，然后用涂-4粘度计测其粘度，除加入要求的稀释剂以达到施工粘度外，任何人员不得在涂料中加入其它物质。2.7一般涂料调配量不应多于一天的使用量；双组份或多组份涂料则应该现用现配，并应按技术要求规定的比例进行配制，要先将基料搅匀，再把固化剂慢慢加入基料中，必须边加边搅拌，加入后搅拌均匀，且调配量不应多于当时的使用量，配好后必须在规定的时间内用完，以免因长时间放置，反应变质造成浪费。（3）涂装施工规程3.1涂装场所环境技术条件是决定涂层质量的重要因素，故技术、检验员可根据涂装场所技术要

5、求进行检验，不符合要求者不得施工生产。3.1.1涂装施工必须在符合施工技术安全条件下进行，且一般在温度10~30℃之间、空气相对湿度80%以下的情况下进行涂装为好。当环境温度连续低于5℃或高于45℃时，不推荐施工。3.1.2钢材表面温度：钢材表面温度低于3℃时，不推荐施工，钢材表面温度太高会导致漆膜表面气泡的产生，因此在钢材表面温度高于60℃时，应调整施工条件，将中午的施工移至早晨和傍晚，或架起遮阳棚，或移至车间施工。3.1.3其它方面：施工时应有良好的通风，在涂装时要防止周围的污染造成对漆膜的污染，例如：喷砂，漆雾等。预计在施工过程中和涂装完后短时间内会有雨、雪

6、、雾、沙尘暴的情况下应停止施工。强风或多污染的区域停止施工，过强的通风会使涂料的干燥性大大加快而使涂料的施工性变差，大量的污染物（如沙子、盐粒、腐蚀沉积物）将造成很差的涂膜性能。3.1.4喷房内施工时，一般根据被涂物的几何形状和体积确定喷房的空间大小，风速应不小于3m/s，室内照明应不小于400lux。3.2涂装施工必须有良好的通风和可靠的劳动保护措施。涂装各项作业前，涂装工必须穿戴好劳保用品。3.3涂装所用的设备应状态良好，符合要求。涂装人员应具备良好的操作技能，必须持证上岗。按照公司相应各工种的安全操作规程和易燃易爆品防火防爆等相关规定和制度执行。3.4涂装施

7、工所用的压缩空气必须是经油水分离器过滤后干燥洁净的，其空气压力在0.4~0.6MPa之间。涂装作业前，应检查、排净油水分离器和空气过滤器排水情况，确保涂装作业和人员使用。3.5送来涂装的工件应符合产品图纸和工艺要求，并严格遵守表面处理工艺路线的流转过程，工件完整无任何碰伤、损坏现象。3.6零件放置要稳固，在零件进行起吊、翻转等操作时，人员要远离，注意安全。3.7按涂装工艺技术要求及顺序先进行涂装前清理保护，然后涂底漆，在涂腻子等中间层，并打磨，后涂面漆。每一道涂层应该干燥或者固化充分后才能进行下道涂装。根据工艺具体要求，某些工作（据工艺及图纸技术要求）必须技术、检

8、验人员在场