机械设计基础课程设计说明书范例

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1、《机械设计基础A》课程设计说明书题目名称：圆柱齿轮一级减速器传动设计学院（部）：包装与材料工程学院专业：学生姓名：班级：学号指导教师姓名：评定成绩：目录一、设计任务书1二、拟定传动方案1三、选择电动机2四、计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比3六、V带传动设计4七、齿轮传动设计7八、高速轴轴承的设计8九、高速轴直径和长度设计10十、高速轴的校核11十一、低速轴承的设计13十二、低速轴直径和长度设计14十三、低速轴的校核15十四、键的设计17十五、箱体的结构设计18十六、减速器附件的设计20十七、润滑与密封22十八、课程设计总结23十九、参考文献23一、设计任务书运输带工作拉力（

2、F/N）运输带工作速度（m/s）卷筒直径（mm）12501.50240工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期10年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为5%。二、拟定传动方案为了估计传动装置的总传动比范围，以便合理的选择合适的传动机构和拟定传动方案。可先由已知条件计算起驱动卷筒的转速nw，即一般常选用转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总在传动比约为8.1或12，根据总传动比数值，可初步拟定出以二级传动为主的多种传动方案。如图2-1[2]所示的四种方案可作为其中的一部分，这些方案的主要优缺点：方案b不宜在长时间连续工作，且

3、成本高；方案d制造成本较高。根据该带式传送机的工作条件，可在a和c两个方案中选择。现选用结构较简单、制造成本较低的方案a。据此拟定传动方案如图：传动装置拟定方案129三、选择电动机1、电动机的类型和结构形式按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机，它为卧式封闭结构。2、电动机容量（1）工作机所需功率（2）电动机输出功率传动装置的总效率式中，…为从电动机至卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4[2]查得：V带传动=0.95；滚动轴承=0.99；圆柱齿轮传动=0.97；弹性连轴器=0.99；卷筒轴滑动轴承=0.98,则总效率故（3）电动机额定功率依据表

4、20-1[2]选取电动机额定功率3、电动机的转速为了便于选择电动机的转速，先推算电动机转速的可选范围。由表2-1[2]查得V带传动常用比为范围单级圆柱齿轮传动则电动机转速可选范围为初选同步转速分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较如下表：结果：129方案电动机型号额定功率（KW）电动机转速（r/min）电动机质量（kg）传动装置的传动比总传动比V带传动比单级减速器同步满载1Y100L2-43150014203812.734.232Y112M-631000940457.92.53.4由表中数据可知两个方案均可行，但方案2传动比较小，传动装置结构尺寸较小。因此

5、，采用方案2，选定电动机型号为Y112M-6。4、Y112M-6电动机的数据和外形，安装尺寸如下表。型号额定功率（KW）转速（r/min）质量（kg）同步满载Y112M-62．2100094045尺寸HABCDEFFGGKABADACHDAAHAL11219014070286087824122451901152655015400四、计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比1、传动装置总传动比：结果：129i=7.92、分配各级传动比：取V带传动比i1=2.5。则单级圆柱齿轮减速器的传动比为所得i2符合一般圆柱齿轮传动和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。五、传动装置的运动和动力参数

6、1、各轴转速按电动机额定功率为0轴，减速器高速轴为一轴，低速轴为2轴，各轴转速为各轴输入功率按电动机额定功率Ped计算各轴输入功率，即P0=Ped=2.2kwP1=P0η1=2.20.952.09kwP2=p1η2η3=2.880.992、各轴转矩六、V带传动设计1、计算功率2、选普通V带型号根据由[1]图13-15查出此坐标点位于A型与Z型交界处，现暂按选用A型计算。3、求大、小带轮基准直径。结果：129由[1]表13-7，取由[1]式13-9得由表13-7取4、验算带速v带速在5~25m/s范围内，合适。5、求V带基准长度和中心距a初步选取中心距取，符合。由[1]式13-2得带

7、长查[1]表13-2，对A型带选用在由[1]式13-16计算中心矩6、验算小带轮包角由[1]式13-1得合适7、求V带根数z由[1]式13-15得令查[1]表13-3得由[1]式13-9得传送比结果：`129查[1]表13-4得由查[1]表13-5得查[1]表13-2得，由此可得取2根。8、求作用在带轮上的压力查[1]表13-1得q=0.10kg/m,故由[1]式13-17得单根V带的初拉力作用在轴上的压力七、齿轮传动设计1、选择材料、精度及参数小齿轮：45钢，调质，