粗苯关键质量控制点终板

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1、洪达化工有限公司关键质量控制点控制程序编制：张艳审核：王俊杰审定：张国恩二零一三年度备注：带阴影的部分为关键质量控制点粗苯关键质量控制点示意图焦炉煤气脱苯后的煤气洗苯塔富油换热器管式炉脱苯塔冷却器粗苯回流槽粗苯储槽粗苯粗苯生产关键质量控制点操作控制程序1.目的对产品加工过程中影响质量的关键工序过程进行质量控制，确保产品质量满足工艺和顾客的要求．2.适用范围根据粗苯生产线生产工艺和生产过程中易造成质量不稳定的因素进行分析，确定1个关键质量控制点，即脱苯塔顶温度。3.职责3.1车间负责编制关键工艺控制点图，并交生产技术部审批。3

2、.2生产车间负责按要求进行生产。4.控制程序4.1控制指标：脱苯塔塔顶温度≦105℃4.2控制措施当脱苯塔塔顶温度高于105℃时，通过以下措施调节脱苯塔顶温度，保证合格苯的产出。4.2.1调节油油换热器贫油流量将富油温度控制在110-150℃。4.2.2控制管式炉出口富油温度170-185℃。4.2.3控制管式炉出口过热蒸汽温度350-400℃。4.2.4调节粗苯回流量，控制脱苯塔塔顶温度≦105℃。5．脱苯塔的开工5.1开工前检查各设备、管道、阀门是否良好。5.2先将油水分离器注满水，再将蒸馏设备、放散管各阀门打开通蒸汽清

3、扫，并检查所属设备是否良好。5.3从富油泵出口阀门处通蒸汽，经油汽换热器、油油换热器、管式加热炉入脱苯塔。5.4打开再生器蒸汽阀门，使蒸汽通过脱苯塔、油汽换热器、冷凝冷却器，同时也去油油换热器、贫油槽。5.5从贫富油泵出口处给蒸汽经两组贫油冷却器入洗苯塔。5.6清扫完后关闭各处蒸汽阀门，关闭放散管。启动贫富油泵送油，使其通过一段贫油冷却器、二段贫油冷却器进洗苯塔。5.7当洗苯塔塔底液位升到1/2时，启动贫富油泵冷循环。5.8冷循环正常后管式加热炉点火加热。5.9往再生器中加适量油，打开蒸汽阀门。5.10控制脱苯塔底部压力符合

4、技术要求，当冷凝液冷却器出口苯30℃时打开冷却水。5.11待回流槽溢流时启动回流泵并控制流量，使塔顶温度≦105℃6．脱苯塔停工6.1检查各设备放液管是否良好畅通。6.2停止再生器加油达到残渣规定温度是时排出再生器内的残渣，并清扫通各管道。6.3停止再生器的直接蒸汽，停止苯回流泵的操作，清扫好管道。6.4管式加热炉停止加热，炉膛温度降至100℃以下时停贫富油泵。6.5减少冷凝冷却器的冷却水，至无苯流出时停水。6.6若长期停工时，须放净设备内及管道中的存液，用蒸汽清扫干净。