设备维修管理制度

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1、设备维修管理制度──────────────————————────────────────1.目的为加强设备维修管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和一拖集团公司《设备管理制度》,结合工装制造厂具体情况,特制定本制度。2.范围本制度适用于工装厂所有投入使用的设备。3.职责3.1机动工具科是设备维修管理的归口管理部门。3.2各车间负责本车间的设备保养周检工作3.3生产一线工人负责使用设备的日常保养工作。4.工作程序4.1设备维修管理4

2、.1.1设备维修4.1.1.1凡已办理安装验收移交生产手续并投入使用的设备,各使用单位和操作人员都要负责管理,不丢失,不损坏,保持机体完整,清洁整齐，暂时不用的设备,使用单位亦应明确负责人妥善保管。4.1.1.2投入使用的设备,要建立设备档案和设备清单,掌握设备变动情况,组织维修使用的备件和图纸资料供应,组织维护与修理。4.1.1.3办理移交生产手续时,移交单位应将设备附件、说明书、随机工具、资料等按照装箱单移交机动工具科,否则机动工具科拒绝接收。4.1.1.4精、大、稀设备及特种设备移交生产手续时要报经

3、集团公司生产运行部批准。精、大、稀设备、重点设备是维修管理工作的重点。同时要有明显的挂牌标志。4.1.1.5自制设备经生产验证（验证时间一般不超过半年）能稳定达到工艺要求,在办理移交手续后纳入正常维修。4.1.2设备的使用和维修:4.1.2.1操作工人要十分爱护、认真操作、精心维护保养自己操作的设备,做到完整无缺,清洁润滑,附件齐全,安全运转。4.1.2.2使用设备实行定人定机,凭证操作,操作工人必须经过学习,熟悉设备结构性能、加工技术范围、操作规程、设备维护保养技术知识,经考试合格由一拖集团公司生产运行

4、部发给操作证后,方可操作设备。4.1.2.3操作工人改换工种或一专多能操作设备,必须经过重新考试,发给操作证或在原操作证上注明以后才能独立操作。4.1.2.4操作工人必须严格遵守设备操作规程,不超负荷,不超规范,严禁在不安全的条件下运转,违反者或无证操作,4各级领导和维修部门应立即停止其使用,并进行批评教育,直至给予适当的处分。由此影响生产,由本人及所属车间负责。4.1.2.5积极组织操作工人进行岗位练兵,开展“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)活动。4.1.2.6

5、主要工艺设备的维护与修理,实行有计划的、预防性的“三保一修”制,即日常保养(简称日保),一级保养(简称一保),二级保养(简称二保)和大修理,实行强制性的三级保养,延长大修理间隔的方针；其余设备实行一级保养和针对性的修理。4.1.3设备保养分类4.1.3.1日常保养:由操作工人负责,坚持班前检查,润滑试运行,班中严格执行操作规程,班后清扫切屑,擦拭设备,坚持每班一小擦,周末一大擦,周末清擦,不仅要将设备表面各部位擦拭干净,而且要清洗毛毡和毛线,通过日保,达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求。4.1.3.2一级

6、保养:以操作工人为主,维修工人指导,按计划对设备进行局部和重点部位拆卸,检查,彻底清洁外表面和内脏,疏通油路,清洗或更换油毡、油线、滤油器、检查磨损情况,调整各部件配合间隙,紧固各部件,排除故障。通过一保，达到“漆见本色,铁见光;油路畅通,油窗明亮;内脏干净,无三漏;机件完整,运转良”的保养好设备标准。具体内容及评定标准详见机械设备一级保养单。4.1.3.3电气部分的一级保养由维修电工负责,内容详见设备电气一级保养单。4.1.3.4二级保养:以维修工人为主,操作工人参加,对设备的规定部分分解检查和修理,除

7、进行一保内容外,还要进行部分拆卸检修、更换,修复易损件,机械清洗换油,电机轴承换油等,校正设备坐标,局部恢复精度和生产能力,满足工艺要求,二保完成后,由设备检查员按设备完好标准进行验收质量,具体内容及评定标准详见设备修理卡。4.1.4设备正常使用情况下的保养间隔期4.1.4.1一保周期:主要生产设备累计运转1000小时,若设备半个月以上不用，使用单位每月应向机动工具科提出申请，可延长保养周期，特种设备、重点设备可根据情况适当缩短。4.1.4.2二保周期:主要生产设备累计运转3000小时,若设备半个月以上不

8、用，使用单位每月应向机动工具科提出申请，可延长保养周期，特种设备、重点设备可按情况适当缩短。4.1.4.3设备大修理:根据年度设备普查情况,将符合大修条件的设备列出年度大修计划,报集团公司生产运行部审定平衡后,委托设备修造厂进行大修。4.1.5设备精度检查:设备精度检查随设备二保一并进行,精度检查包括几何精度和工作精度,发现问题及时调整。4.1.6较长时间停歇不用的设备应加床罩,定期保养、润滑和空转。4.1.7凡投入使用的设备