磨煤机内部检查要求

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1、A-1101A/B磨煤机内部检查要求为确保磨煤机的运行高度可靠，并且取得良好的使用效果。根据公司要求，在规定运行时间周期，必须采取预防性的维护保养措施，根据检查情况，对其部件做必要的修理和更换，以保证磨煤机的良好操作运行状态，避免无谓的停机。暂时规定每月15号左右，在满足磨煤机现场使用要求前提下，分别对A-1101A/B磨煤机进行内部检查。磨煤机内部检查安全措施：1、停运磨煤机，断开主电机动力电源；2、停运给煤机，断开动力电源；3、将盘车装置与磨煤机主电机脱开；4、工艺处理合格，办理受限空间作业证；5、佩戴长管呼吸器。磨煤

2、机内部检查要求：1、使用样板对碾磨件的磨损情况进行检查，磨盘瓦磨损情况的测量应在整个磨盘圆上均布的三点上进行，测量时应将测点清理干净，把样板靠上，然后按样板上标注的测量位置处确定相关的测量值；辊皮的测量应测量圆周上相对的两点。做好记录：碾磨件磨损情况记录单日期运行时间磨损测点处磨损值mm123456789磨最小辊I最大平均磨辊II最小最大平均磨辊III最小最大平均磨辊瓦最小最大平均2、磨辊转动检查，应转动灵活无卡涩。3、检查磨辊润滑油油位和清洁度。根据检查结果确定是否更换润滑油。旧油的排放是通过固定在朝向磨机中心侧的磨辊轮

3、毂上的三个螺塞中的一个进行的，在排油前，将一个排油螺塞调至最低点。排出的旧油应盛放于适当容器中。新油的注入，将新油加温至50℃左右（根据润滑油供应厂家的建议），以提高油的流动性。采用适当的工具（如漏斗、手摇泵）将新油从最高点排油螺塞注入。操作中应注意排气良好，油质及加油工具干净。最后检查排油螺塞是否紧固，可靠防松。磨辊润滑油牌号：美孚634工业齿轮油，注油量：18L/单辊。4、检查并保证加压架的垂向灵活运动。检查加压架和磨机中架体的限位板之间的间隙，保证承力侧（宽导向板侧）导向板间无间隙，非承力侧（窄导向板侧）导向板间的间

4、隙为3mm。当该间隙超标时，中架体上限位板应加入相应厚度的垫片（用钢板制做）。这种垫片可从侧面将其推入。如果在限位板上出现阶梯磨损现象时，会防碍加压架的自由运行，这时应更换限位板。5、检查磨辊密封风管路和拉杆机构的磨损、紧固、及关节轴承有无运动阻碍等情况。关节轴承与套筒（或拉杆）的间隙应小于1mm。6、分离器中的内部结构应始终处于良好的配合状态并动作灵活。需要清理的悬挂纤维类杂物可通过分离器上的人孔门清除。分离器的油池应有足够的油位，并应检查润滑油是否干净，油脏应换油。润滑油牌号：N220极压工业齿轮油，注油量：400L。

5、7、检查各部位紧固螺栓是否有松动情况。8、将喷嘴环动环和静环之间的杂物清理干净，检查磨内（碾磨腔、热风室、分离器）是否有维修工具、杂物、粗大物体、布块、纤维或其它杂物，如有应清除。