微油点火故障分析

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1、广东沙角C电厂#2炉气化微油点火系统操作规程杭州意能节能技术有限公司杭州贝思特节能环保科技有限公司2007年10月目录气化微油点火设备简介11、微油冷炉点火应具备条件12、微油点火燃烧器点火前检查23、低负荷及事故处理34、停炉35、风险预测及应对4附图气化微油点火燃烧器操作规程气化微油点火设备简介沙C电厂660MW机组#2炉安装的气化微油点火系统由点火系统和辅助系统组成。点火系统由气化微油燃烧器、燃油系统、压缩空气系统、点火装置和就地控制柜等组成；辅助系统由燃烧器壁温监测系统、火检系统、助燃风系统组成。气化微油点火系统各主要设备功能及

2、工艺流程简介如下：l气化微油燃烧器：锅炉原有B层四个煤粉燃烧器更换为气化微油燃烧器。该燃烧器径向位置装有气化微油油燃烧器，在锅炉点火启动及低负荷稳燃阶段，燃油经过特殊设计的气化微油枪喷出后扩容完全气化成油气，在油燃烧器内燃烧，利用压缩空气的高速射流加强补充前期燃烧的氧气，助燃风补充后期燃烧所需的氧量，产生中心温度高达1800℃的火焰，火焰喷入煤粉燃烧器内，将通过的煤粉直接点燃，这样仅需要微量油即可实现冷炉启动和稳燃；在锅炉正常运行阶段，该燃烧器可作为普通的煤粉燃烧器使用。l油系统：气化微油系统的主油管路使用Φ22×3不锈钢管从#1角燃油

3、母管引出，然后在每一个燃烧器的平台位置用Φ14×2不锈钢支管接到每一角微油油枪。l压缩空气系统：压缩空气系统管道（Φ22×3）从各角移用压缩空气母管接出，经过空气过滤器，主管路（Φ22×3）不锈钢管接入各角的油枪上用于气化微油枪前期供氧的主燃风，支管（Φ14×2）用于油管道吹扫。l点火装置：每个煤粉燃烧器均配备一套点火装置，由气化微油枪、点火枪、点火枪推进器、高能点火器组成。微油枪采用固定式安装，点火枪在点火/熄火过程中需要伸进／退出，因此设置有组合式气动推进器，点火枪推进器通过连接装置固定在油燃烧器上的法兰上，油燃烧器上为点火枪设置了

4、预埋管。l助燃风系统：微油系统的助燃风从锅炉一侧的冷一次风道引出，分别送到各角，用金属软管DN100与油燃烧器相连。助燃风母管配置调节阀和压力变送器，用以保持助燃风管道风压的恒定，确保微油枪燃烧的稳定。助燃风在微油停运时，能对微油油燃烧器进行吹扫，保证燃烧器内设备的清洁。l燃烧器壁温检测系统：在每支燃烧器壁面上均安装2个壁温测点，用于实时监测气化微油煤粉燃烧器内的燃烧室壁温，防止燃烧器烧损。Page8of81、微油冷炉点火应具备条件l锅炉首先应具备常规启动点火条件；l微油系统机务、热控、电气安装工作已完成；l管路清洗及压力试验已完成；l

5、微油点火系统冷态调试工作已完成，各系统设备工作正常；l微油系统控制逻辑和联锁保护动作正确，并得到确认；l运行人员及参与启动的调试人员应熟悉本方案及系统设备；l对电厂不同来源的原煤进行化验，保证给B磨煤机上挥发份较高的煤种；l确认气化微油系统安装与调试对总体施工及调试的要求已满足，包括；（1）磨煤机具备运行条件；（2）输煤制粉及除灰、除渣、除尘系统已具备投运的条件；（3）吹灰系统调试已经完成，具备投运条件；（4）油点火系统调试已经完成；（5）确认给煤机已标定完成，煤量指示正确，最低出力和磨煤机最低出力相符。2、微油点火燃烧器点火前检查2.

6、1微油点火燃烧器点火前准备工作：检查燃油系统及微油油管路系统完好，系统无堵、无漏油现象，微油枪、微油点火枪完好可用。各角微油压缩空气母管压力正常，管路无堵、无漏气现象；2．1．1微油点火燃油系统阀门操作；a．开启微油母管隔离阀；b.开启微油母管手动调节阀；c．开启微油流量计前、后隔离阀，关闭流量计旁路阀；d．开启A1（或A2）侧微油油过滤器前、后隔离阀；e．开启#1～4角微油截止阀；f．检查关闭#1～4微油油角阀；2．1．2微油点火助燃风系统阀门操作：g.开启助燃风母管手动碟阀；h．#1～4角助燃风手动碟阀；（注：在首次启动时各角风量配

7、平后，阀门都有各自开度，开闭状态今后无须操作）2．1．3微油点火压缩空气系统阀门操作；Page8of8i.检查开启#1～4角压缩空气过滤器前后隔离阀；j．关闭#1～4角压缩空气过滤器旁路阀；k．检查开启#1～4角微油压缩空气截止阀；l．检查关闭#1～4角微油压缩空气雾化阀；m．检查开启#1～4角微油吹扫阀前隔离阀；n.检查关闭#1～4角微油压缩空气吹扫阀；2．1．4其他阀门操作；o．开启微油系统、压缩空气系统、助燃风系统各压力测点一次门；p．开启气动阀气源关断阀；q．开启火检冷却风隔离阀；2．2冷态启动点火2．2．1遵照执行锅炉运行规程

8、顺序启动送、引风机、一次风机，炉膛吹扫完成具备点火条件后，即可投入微油系统。2．2．2启动微油枪前进行如下调整：l尽量减小炉膛通风量l尽量使用上排二次风进行炉膛通风，减小下排二次风量，减小点火初期冷风对微油