管理技术培训讲义之清洁与安全_实施要求

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1、“6S”管理技术培训之四清洁、安全实施要求7/12/20211一、清洁实施要点1、清洁的意义清洁的目的是为了巩固前3S的成果，所以清洁是习惯化的开始。即使很简单的事情，长期坚持也不简单；唯有成果巩固，才能持续改进；7/12/20212养成习惯需要多久？不间断的坚持：根据专家的研究发现，21天以上的重复会形成习惯；85天的重复会形成稳定的习惯；所以一个观念如果被别人或者是自己验证了21次以上，它一定会变成你的信念。7/12/20213习惯的形成大致分成三个阶段：第一个阶段是头1～7天左右，这个阶段的特征是“刻意，不自然”。你需要十分刻意地提醒自

2、己去改变，而你也会觉得有些不自然。7/12/20214第二个阶段是7～21天左右，这一阶段的特征是“刻意，自然”，你已经觉得比较自然，比较舒服了；但是一不留意，你还会回复到从前，因此，你还需要刻意地提醒自己。7/12/202157/12/202162、确保清洁效果的相关措施6S宣导常用的方式有宣传标语、宣传看板、宣传手册等；有效传播“6S”有关的理念和知识；分享在“6S”推行过程中所取得的成果（如前后效果对比）；7/12/202176S培训培训实施过程要注重理论和实践参与相结合；根据“6S”管理的特点和员工的理解能力，制作培训讲义时应合理利用

3、图片等工具；可以采用考试、员工访谈或6S效果检查结果分析等方式对培训效果进行评价；7/12/202186S检查与评估为保证的效果，应建立班组级自查、部门级检查和公司级检查的三级检查模式；应制定必要的检查标准，以确保效果和公平（如果区域之间的6S管理难度差异明显，可采用加权法来平衡）；检查应形成闭环的管理模式；7/12/20219推进“6S”管理的标准化，形成持续改进的长效管理模式。标准化——确定过程控制的最适宜的方法，达到约定俗成的效果；标准化的目的：技能效率纠错训练7/12/202110二、安全：为了人不受伤害，物不受损失1、安全管理基本要

4、求：安全技术：生产过程中为防止各种伤害采取的对应措施。安全教育：提高全员的安全意识和保护能力。安全管理：规范员工的行为。7/12/202111提高工人安全保护意识和能力；安全管理最典型的问题：一是麻痹；二是无知2、安全---有担当才能落到实处7/12/202112所以---首先应树立一种防患于未然的安全理念；其次应掌握基本的安全生产管理方法；不被自己伤害；不被别人伤害；不伤害别人7/12/202113②健全设备和环境的安全保护措施安全提醒标识；劳动保护装置；安全操作规程；7/12/202114③在非常时期或事故发生时能够采取适当相应的措施应急

5、设施；应急通道；应急演练；7/12/202115④对现场进行检查，预防事故的发生；检查要挑剔、细致；整改要及时、彻底；⑤分析小事故原因，警惕大事故发生；三不放过原则：原因分析不明确不放过；责任未落实、员工未受到教育不放过；防范措施未落地不放过；7/12/202116谢谢7/12/202117