管理技术培训讲义之清扫实施要求ppt课件

《管理技术培训讲义之清扫实施要求ppt课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、2021/8/261“6S”管理技术培训之三清扫实施要领2021/8/2623S——清扫清扫的内涵解析常规的清扫要求：将工作场所打扫干净；通过点检，使物资随时处于正常状态；精益化的清扫要求：在以上基础上对问题根源的查找和改善（六源查找与改善）。2021/8/2631、常规的清扫要求---说起来也不那么简单清扫责任明确清扫方法、工具适当清扫周期合理规定目标和检查要求2021/8/264通过点检，使物资随时处于正常状态；典型的点检对象：消防设施电气生产设备模具2021/8/265清扫（点检）基准书的必要性清扫是日常工作的一部分；清扫是长期的要

2、求；应致力于寻求最佳的清扫方式；示范：相关表单业务部库房清扫基准书.doc2021/8/2662、清扫的精益层次---六源查找和改善什么是六源：污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源的合称。2021/8/269解决清扫困难源从两个方面考虑：一是控制源头，使这些难以清扫的部位不被污染，如加装防护盖板等;二是针对性设计开发的清扫工具，使难以清扫的现象得到改善，如使用长臂毛刷和特殊吸尘装置等。2021/8/26103）故障源是指造成故障的潜在因素；查找和治理方向：如润滑不良、违规操作、负荷过载、尘垢未清理等。2021/8/2611

3、4）浪费源生产现场的浪费造成浪费是多种多样的，如：“习惯”方面的浪费，如人走后灯还亮、机器空转、气泵仍开动等方面的能源浪费。“跑、冒、滴、漏”，包括漏水、漏油、漏电、漏汽、漏油等浪费。产品原料、辅助材料的非正常损耗。过程不增值造成的浪费。2021/8/26125）缺陷源即影响产品质量的生产或加工环节，如设备异常、操作失误、工艺参数不当等。可以用要因图，从人、机、料、法、环、测等方面去分析。2021/8/26136）危险源危险源即潜在的事故发生源；查找方向包括：人的不安全行为：如注意力不集中、禁烟区吸烟、超速、醉驾等。物（或环境）的不安全状

4、态：如线路老化、物品的设计或生产缺陷等。2021/8/2614“六源”管理对“6S”意义融入“六源”管理的内容，使清扫的含义更广泛，既要扫除看得见的，更要扫除看不见的；提高“6S”管理与生产经营关联性；反过来，“6S”管理也同样推动了“六源”管理的普及化。2021/8/2615六源查找和治理关键---细心才能找到真正的源观察---现象分析---本质要关注原因背后的原因，才能为治理措施提供依据。2021/8/2616管理好六源，需要你的真诚付出！1）广泛参与是关键；正确的引导；良好的心态（从我做起）；2）设备保全是重点设备产生的污染源容易被

5、隐藏、蔓延；设备的污染源可能影响大（产品质量、设备故障甚至安全事故）（例：纺织印染设备上附着的毛灰）3）动态保持，不断扩大成果2021/8/2617谢谢