不锈钢无缝钢管生产工艺规范

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1、XXXXXX有限公司作业指导书文件编号BJQMS03-7.5.1-03版本/状态B/0文件名称不锈钢无缝钢管生产工艺规范页码1/51.0目的制定不锈钢无缝钢管生产工艺规范,指导工人生产,确保生产优质不锈钢管。2.0适用范围适用于公司不锈钢无缝钢管的生产。3.0定义(无)4.0职责4.1技术中心、生产中心负责制定、修改不锈钢无缝钢管工艺规范。4.2生产部负责组织实施。5.0内容5.1酸洗5.1.1酸酸液5.1.1.1酸液缸溶液成份与温度如下表:成份酸洗液白化液HF5~8%——HNO310~15%8~15%H2O余余温度≤40℃室温,冬季适当加温5.1.1.

2、2酸缸每三天分析一次,当酸洗时间超过正常酸洗时间时可适当调整酸液浓度,控制PH值为1,当钢管表面的氧化皮、脏物酸洗不净时,酸液应改作除油或报废,这时需配置新缸。5.1.2酸洗5.1.2.1钢管下缸前,应先将溶液搅拌均匀,然后头低尾高倾斜放入缸内浸6~8小时吊起,起吊时必须头高尾低吊出,用清水及时冲洗表面的残浮油污等,并检查表面质量,表面应无黑斑点。5.1.2.2去油和酸洗的钢管,必须做到五无,即无过酸、无欠酸、无油、无石灰、无残酸,去油时做到“滴水不成珠”。5.1.2.3冲洗必须逐支进行,直到内壁无氧化皮、无脏物、无残酸为止,高压水的压力要大于6个大气压

3、。5.2涂灰(润滑)5.2.1配灰浆选用优质生石灰经40~50目筛子筛选,用水沉淀,待干至八成,和3#工业脂拌匀成胶体态(石灰:3#工业脂=10:1.2~1.5)然后加水稀释至浆状。5.2.2涂灰XXXXXX有限公司作业指导书文件编号BJQMS03-7.5.1-03版本/状态B/0文件名称不锈钢无缝钢管生产工艺规范页码2/55.2.2.1拉芯径的管子应先涂内壁,经过烘干后,再涂外壁;拉外径的管子应涂外壁,再经烘干。5.2.2.2涂料时,内外表面涂层应薄而均匀(约1mm),不允许淌涂或搭块。5.2.3烘干5.2.3.1风干时要分清炉号,杜绝乱堆风干。应根据

4、炉号不同分层放置,头高尾低,以利于水分淌出。5.2.3.2不同钢管为防止烘成焦黄,风干时间要求如下:钢管壁厚mm时间h≥3芯径管6~8<3芯径管6~8拉外径管4~65.3拉管打头5.3.1对于外径≤Φ65mm的荒管或在制品钢管,应给拉管打头。打头时,头子大小符合工艺要求,头子长度一般为120~150mm,打头后的头子肩部要求圆滑无棱角。5.3.2对于穿孔荒管应在尾端打头,而在制品则选择质量差的一端打头。5.3.3拉芯径的钢管,在肩部过渡区处必须打眼,孔眼大小以能透气为准,越小越好。5.3.4加热时,应做到一严(严格控制温度),二勤(勤加料、勤翻料)三快(

5、快加热、快打、快速冷却)。5.3.5打头加热温度、加热温度冷却方式1050~1100℃空冷头子插入加热孔内加热,插入深度约为200mm。加热温度以肉眼观看发红为宜。5.4拉管接头/焊头5.4.1对于>Φ65mm的荒管或在制品钢管,可以采用亚弧焊的方法焊接拉拔头子(其操作方法见《设备操作技术规程》),以减少钢管的损耗。5.4.2选用适合相应规格的老头子或新头子,焊到荒管或在制品管子一端。5.4.3被焊接的一端应切平齐,边缘光滑带园弧,焊成后,焊缝要低于管子的外径,以防在拉拔时接触拉模,并要求有足够的强度,以免拉断。5.4.4每当拉程结束后,切下头,焊接头子

6、可以反复使用。5.5冷拔5.5.1冷拔技术操作XXXXXX有限公司作业指导书文件编号BJQMS03-7.5.1-03版本/状态B/0文件名称不锈钢无缝钢管生产工艺规范页码3/55.5.1.1冷拔机的操作方法见《设备操作规程》。5.5.1.2严格按照拔制表规定的规格选配模具,控制拔制速度,不得随意更改。如确需更改工艺时,必须得到有关技术人员的批准。5.5.1.3严格控制钢管尺寸,尤其是成品,应按《尺寸与外观检验指导书》规定的公差执行。在拔制过程中经常检验表面质量及尺寸公差,做到“一看二量三摸”。5.5.1.4在冷拔时,应合理控制冷拔转速。空拉时,拔制速度在

7、3档,即5~6m/min;减径量在5mm以下或减壁量在1mm以下时,拔制速度在2档,即2~3m/min;减径量在5~10mm或减壁量在1~2mm时,拔制速度在1档,即1~2m/min。5.5.1.5在拔第一支钢管时,每道都要测量钢管的尺寸,在每换一次模子时,也必须测量钢管尺寸,随时注意表面拉毛现象。5.5.1.6拔制中发现严重拉毛、开裂、断头等情况时,应及时向技术人员反映,及时作出处理。若是上道工序的原因,应退回重新处理。5.5.1.7拔制芯径时,一般情况下,不允许留下老的头子。5.5.1.8断头管应重新打头或接头,经润滑烘干后继续拔制,僵管需要及时处理

8、。5.5.1.9生产过程中分清钢种、炉号、规格,防止“三混”事故发生。5.5.1

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