水泥窑巡检作业指导书

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1、中国3000万经理人首选培训网站水泥窑巡检作业指导书目录1.总则-2-2.工艺流程简介-2-3.职责与权限-2-4.操作规程-3-4.1开车前的准备-3-4.2开车顺序-3-4.3运行中的检查-4-4.4停车顺序-4-4.5停车后检查-4-4.6设备的维护和保养-5-5.安全注意事项-5-6.交接班制度-5-7.检查与考核-5-8.设备润滑表-5-附录：常见故障、原因及处理方法-6-更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区中国3000万经理人首选培训网站1.总则1.1.本指导书规定了窑巡检工的职责

2、范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度以及检查与考核办法。1.2.本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位2.工艺流程简介预热器由双系列五级旋风预热器和管道式分解炉构成，生料在C2-C1的风管处进入预热器。生料自上而下与热气体悬浮换热升温，入分解炉分解碳酸盐后，经C5收集后，从窑尾烟室喂入回转窑。入窑物料经回转窑高温煅烧，发生固、液相反应，形成高温熟料。高温熟料出窑入篦冷机。回转窑内煤粉燃烧后，生成的高温废气经烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内，煤粉、三次风、预热后的生料及回转窑的高温废气，通过喷腾，实现气料充分混合，完成燃烧、分

3、解。分解炉排出的气料，在C5内气料分离，物料入窑，废气经各级旋风筒，自下而上与生料悬浮换热降温，最后从C1排出，窑尾高温风机将废气送入废气处理系统，或部分入生料磨。熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换，排出的高温热空气在大窑门罩处一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧，另一部分作为三次风经三次风管送入分解炉。该篦冷机采用了目前先进的第四代篦冷机技术，冷却效率较高。排出的低温热空气入窑头电收尘器净化，再排入大气。充分冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎，由槽式输送机送到熟料库储存。3.职责与权限3.1.本岗位巡检工在窑操作员的指挥下进

4、行工作。3.2.本岗位所辖设备：三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置（包括辅助传动部分）、窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体和轮带冷却风机、窑头燃烧器、窑点火装置、窑头收尘系统、现场控制开关及吊装电动葫芦；3.3负责本岗位所有设备的维护和安全运转。3.4按规定准时填写岗位记录，对设备非正常状态提出分析、处理意见。3.5做好设备的清洁卫生，每班清理设备灰尘、油污，保持设备附近工作面的清洁，做到“三好、四无、六不漏”。3.6参加生产部有关工作会议，根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进的意见建议，参加检修和检修的验收工作。3

5、.7根据设备运行情况，注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等，以保证设备稳定的运行。3.8加强运转中设备的检查与维护，各部件都应保持正常的紧固状态。3.9生产中和中控及时保持联系，以保证整个系统运行正常。3.10发现有危及设备及人身安全征兆，应立即报告现场班长，情况紧急时，有权采取临时措施，并报告值班长。3.11.完成窑操作员、值班长及生产主管下达的临时任务。3.12积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。4.操作规程更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区中国3000万经理人首选培训网站4.1开

6、车前的准备4.1.1检查窑、三次风管内耐火砖有无松动，新砌耐火砖、浇注料是否符合要求，其检修质量是否符合要求，有无遗漏，如有不良之处，不得开车。4.1.2.清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。4.1.3.检查人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否关好密闭。4.1.4.检查燃烧器、点火器是否正常，运动小车是否进退自如，位置是否符合要求，以及点火装置、轻油输送系统、点火用油是否准备妥当。4.1.5.检查大小齿轮间隙是否符合规定；挡轮斜面与轮带侧面空隙是否正确。4.1.6.检查各托轮与轮带接触情况，托轮冷却循环水是否畅通。

7、4.1.7.检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。4.1.8.检查现场每一个温度和压力测量仪器是否正常。4.1.9.检查空气压缩机阀门位置是否正常，确保空压机能顺利启动。4.1.10检查空压机各零部件的联接（运输、安装造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联接接头等）。4.1.11.检查所有冷却、润滑系统是否正常，各润滑部分的油质、油量是否符合标准。4.1.12.检查各仪表和控制器的连锁、报警等功能。各风机风门是否处于关闭位置，调整是否灵活，各电位器是否在“0”位。4.1.13.检查安全设施是否正常。4.1

8、.14.在所有设备都正常的情况下，搬开与开车无关的障碍物，督促无关人员离开现场，与中控室联系开车。4.1.15电收尘器的检查:4.1.15.1空载试车前要对电收尘内部进行全面检查，内部不得有任何杂物，检查两极结构位置是否正确，有无短路隐患。4.1.