窑巡检岗位作业指导书.doc

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1、窑巡检作业指导书广元高力水泥有限公司窑巡检作业指导书编号：版次：编写部门生产部签字日期审核部门生产部签字日期质量体系审核管理者代表签字日期批准部门厂长签字日期发布日期：200年月日实施日期：200年月日本手册版权属广元高力水泥有限公司所有，未经允许不得复制窑巡检作业指导书目录1．总则2．引用文件3．职责与权限4．工艺流程简介5．操作规程5．1开车前的准备5．2开车顺序5．3运行中的检查5．4停车顺序5．5停车后的检查5．6维护和保养6．安全注意事项7．交接班制度8．附录附录一：常见故障原因及处理方法附录二：设备表：Page18of18窑巡检

2、作业指导书1.总则1．1本指导书由广元高力水泥公司负责编写1．2本指导书仅适用于生料均化库岗位巡检岗位1．3本指导书规定了窑巡检岗位巡检的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交班制度、安全注意事项、检查与考核办法等。1．4执行重庆拉法基水泥有限公司的《员工守则》2．引用文件2.1广元高力水泥公司公司一线3200t/d作业指导书2.2都江堰拉法基水泥公司作业指导书3．职责与权限3．1在中控窑操作员直接指挥下工作3．2负责生料均化库所在区域设备巡检及维护以及24小时内设备润滑，确保本系统的设备运行正常3．3严格执行公司的规章制度

3、、安全操作规程、确保本系统无安全事故发生3．4负责提出本岗位的安全隐患和自己的处理办法，并提请值班主任及窑操作员协调相关部门解决3．5按时、认真如实填写岗位巡检记录，确保记录真实、可靠，字迹工整、清晰3．6严格执行“5S”工作标准3．7积极参加公司组织的相关技术交流活动3．8完成上级领导交办的其它工作4.工艺流程简介生料由预热器旋风筒C2到C1上升管道中喂入，在预热器及分解炉进行一系列热交换，然后通过五级旋风筒下料管进入窑尾烟室（此时生料中碳酸钙分解率表观上可达到95％，入窑的料温在8600C左右）。进入回转窑内的物料随着窑体的转动（而窑筒

4、体本身有一定倾斜度为3.5％）。随着物料不断向着窑头运动，余下的5％左右的碳酸钙分解，随着分解的完成，物料就全部进入熟料煅烧的烧成带，此时物料由粉状逐渐变得粘稠，随着液相的不断出现，物料就全部进入熟料煅烧的烧成带，烧成带的主要工作任务是确保熟料的全面煅烧，物料在本区域有确保有足够的停留时间和获得足够的热量（由窑头喷入的煤粉提供热量），物料在本区域停留时间应不超过15分钟。随着窑的转动和窑体本身的倾斜，熟料继续向前进入冷却带，此区域较短，很快熟料进入篦式冷却机。5.操作规程5.1开车前的准备5.1.1认真检查本岗位所属设备经维修部门检修后的现

5、场单机试车，并把相关情况及时汇报给窑操作员。Page18of18窑巡检作业指导书5.1.2认真检查窑内、三次风管的耐火砖、浇注料的完好情况；新砌的耐火砖，新浇注的浇注料质量是否符合要求。5.1.3清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。5.1.4检查人孔门、检修门、观察孔是否关好密闭。5.1.5检查燃烧器是否正常，位置是否符合要求。5.1.6检查点火器装置、柴油输送系统是否准备妥当，油罐内的柴油储量是否能够满足要求。5.1.7检查窑传动装置的大小齿轮间隙是否符合规定；挡轮斜面与轮带侧面接触是否良好，润滑是否良好。5.1.8检查

6、托轮与轮带接触情况，托轮内润滑油量、油质是否符合要求，托轮轴瓦冷却循环水是否畅通。5.1.9检查其它冷却、润滑系统是否正常，各润滑部分的油质、油量是否符合标准。5.1.10各风机风门是否处于关闭位置，进风口是否有异物堵塞，风道是否完好，风门调整是否灵活。5.1.11检查各设备的安全设施是否正常、完好。5.1.12检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。5.1.13检查现场每一个温度和压力测量仪器是否正常。5.1.14在所有设备检查都无异常的情况下，清理与开车无关的障碍物，督促无关人员离开现场。5.1.15检查各现场控制开关是否处于中控位置。

7、5.1.16将检查结果向中控室操作员汇报。5.1.17确认具备开车条件后，与中控室操作员联系开车。5.2开车顺序：5.2.1点火启动一次风机09.20→启动油泵645.01PU0→点火→打开油阀（逐渐给油）5.2.2升温遵循“慢升温，不回头”的原则，按照每次升温曲线图执行。5.2.3窑头喂煤组的启动Page18of18窑巡检作业指导书5.2.4窑体的慢转松开窑的传动装置制动器→启动窑辅助传动电机08.01m2→启动液压挡轮油站08.01b5.2.5窑主传的启动随着窑体的温度不断升高，窑辅助传动不能满足需要，此时须启动窑主传电机。松开窑传动制

8、动器→主传电机启动08.01m1→窑头密封冷却风机启动326.FA06→窑尾密封冷却风机启动323.FA02→轮带冷却风机启动326.FA07和326.FA085.2.6分解炉喂