底板砼工程施工方案

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1、底板砼工程施工方案一、设计情况及施工要求1、设计情况4#池底板、墙板强度等级为C25（S6），底板厚度为700MM，墙板厚度为400MM，2、施工要求砼外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸正确，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋，夹渣和明显的气泡，结构阴阳角方正且无损伤，上下层的连接面平整搭接。二、施工工艺选择1、砼搅拌及运输：砼采用现场设置集中搅拌站集中搅拌，输送泵直接输送至操作地点；砼浇筑应急措施采用自落式搅拌机搅拌，采用砼机动翻斗车或布料机输送至操作地点；2、砼振捣：采用插入式或平板式振捣机振捣成型，电动砼磨光机振平磨光；3、砼养护：竖向构件（如柱、墙板等）采用塑料薄膜或挂湿

2、麻袋浇水养护；平面构件（如底板、楼板等）采用塑料薄膜和湿麻袋保温保湿养护；三、砼材料要求本次砼浇筑采用现场集中搅拌泵送方式施工。水泥采用适合于水工构筑物的普通硅酸盐水泥。为克服普通水泥水化热过大的不利因素，同时考虑到砼泵送要求和高温季节施工要求，我们将在砼中采用掺磨细粉煤灰和JN-3高效泵送减水剂，以降低水化热和满足施工要求，确保工程质量。砼配合比由当地检测中心根据现场材料检测报告进行试配，并出具配合比单。水泥：同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一个验收批次，但总量≤200T/次，且水泥必须有出厂检验报告或质量证明书，现场必须抽样试验，经试验合

3、格后方可使用，不同品种的水泥不得混用，不得使用受潮变质或超过期限的任何水泥。本工程采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥，其性能指标必须符合国家现行有关产品标准的规定。黄砂：砂子应质地坚硬、干净。同产地、同规格的砂，以400M3或600T为一个验收批次。现场必须抽样试验，经试验合格后方可使用。本工程采用细度模数>2.3的中粗砂，含泥量应不大于3%。其坚固性和有害物质含量应符合国家现行有关产品标准的规定。碎石：同产地、同规格的砂，以400M3或600T为一个验收批次。现场必须抽样试验，经试验合格后方可使用。本工程采用2-2-4碎石，要求石子质坚硬，连续级配良好，石子中针状、片状颗粒含量不得超过1

4、5%，含泥量不应大于1%。且最大粒径、颗粒级配、坚固性、有害物质含量应符合国家现行有关产品标准的规定。外加剂：外加剂与水泥的适应性及合理掺量应由试验确定，同一厂家、同一品种的外加剂，以一次进场的同一出厂编号的外加剂为一批。外加剂进场时应有质量证明书或出厂检测报告；本工程采用苏州市金星混凝土外加剂研究所有限公司生产的JN-3B缓凝高效减水剂（泵送剂），该外加剂是一种集缓凝、减水、抗渗等功能为一体的高效外加剂，掺施量为水泥重量的1.0~1.5％（即100Kg水泥掺加900ml~1300ml），施工中应严格控制外加剂掺量，保证砼质量；外加剂应按批进行检测，其中减水率、泌水率比、含气量、凝结时间

5、差、抗压强度比、28天收缩比、抗渗等级等技术指标应符合国家现行产品的有关规定。掺合料：掺合料与外加剂的适应性及合理掺量应由试验确定，掺合料以200T（包括200T以下）为一个验收批次，进场时应提供出厂合格证或质量检验报告；本工程掺合料采用Ⅰ级粉煤灰，进场后应进行现场抽样检测，其含水量、细度、烧失量等技术性能指标应符合国家现行产品有关规定；粉煤灰不得与其他材料混杂，且不得受潮。水：拌制及养护砼宜采用符合国家标准的生活用水（如自来水），如采用地表水、地下水时，水质必须符合现行行业标准的规定。五、施工准备1、配合比的确定和控制：砼配合比由当地检测中心根据材料检测报告及设计、施工要求（本工程设计

6、要求砼抗渗，施工要求砼应缓凝）进行配合比设计，并出具施工配合比单；在施工过程中，现场应根据现场砂、石含水量等调整实际配合比，并换算出一盘砼的实际材料用量，在搅拌站边挂好砼施工配合比牌据此配料，一般情况严禁随意改变配合比；同时应严格计量各种材料用量，保证砼配合比正确，以保证砼质量。1、运输通道本次砼采用输送泵配合泵管输送,要求泵管平直通畅,线路最短.泵管架搭设稳固、不变形;通道、脚手架应牢固、接头平整，能满足砼浇筑要求，并保证模板、钢筋等不变形、移位。泵送砼时，应保证砼供应组织严密、分工明确、通讯联系便利，施工现场应有统一的指挥和调度。同时应根据施工要求做好供料计划和各种施工技术措施，保证

7、连续均匀供料。2、水电供应施工现场应有充足、洁净的水源。电源线路的电流、电压及各种用电设备等均应满足施工要求。砼浇筑前应与有关部门取得联系，以确保施工中水电的正常供应，同时现场应有临时停水、停电的应急措施。混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天。3、施工机具混凝土的搅拌、运输、振捣设备应处于良好的工作状态，在浇筑前认真检查，安排好各种应急措施（特别是现场集中搅拌台、泵送设备）和备用设备（特别是易损坏的振捣设备），并派专业人员跟班，保