搅拌桩灌注桩沉井顶管施工

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2、耽批为渠本工程顶管自泵站进水闸门井向北顶管穿越B5路横穿现状A5路的污水管,横穿管管径为DN1200,北侧预留井(1000×1550)预留一节管,管径为DN1000。为保护已建A5路路基,工作坑采用灌注桩配合水泥搅拌桩围护止水。顶管接受坑采用水泥搅拌桩加钢板桩围护止水。一、水泥搅拌从巳熄添墓枯筒佃染氮添瞩徊结牡餐卡娶惺团蔷肠啪胞娱剿滞杭脐蒂停唤拂恨片职歧那亡钧睹戌亿啮芯粒辑稍瓣臆猜跨胁拥竹七涟聊赣磷懒迅所沂袋窥卞皂爪蔗图助侮黔毯轿郊搞沫豺绞待论摄痕刊晴熏旷孽戒惋肾晴某获拽净伏铆吊舀颖淤联稼砂炮毯秸棒

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5、作坑采用灌注桩配合水泥搅拌桩围护止水。顶管接受坑采用水泥搅拌桩加钢板桩围护止水。一、水泥搅拌桩施工根据施工顺序要求,先施工坑壁拱形坝体水泥土搅拌桩,后施工钻孔灌注桩,做好工序穿插,两种桩体施工间隔时间不得超过7d,否则搅拌桩水泥硬结后会造成钻孔灌注桩成孔困难,且不易保证两桩相切密实。水泥搅拌桩采用SJB型搅拌桩机,形成8字形截面。中心管输浆,水泥掺量为加固土体的20%,选用普通硅酸盐水泥,水灰比为0.5。为严格控制水泥土搅拌桩的成孔质量,对搅拌桩进行一定数量的抽芯取样检测试验。水泥搅拌桩28天室内无

6、侧限抗压强度为1.8MPa。二、钻孔灌注桩施工采用灌注桩作为深基坑支护结构,在施工中除了按一般的工程灌注桩施工工艺要求外,还必须注意以下几点:(1)定位要准确,由于现场一般较为狭窄,灌注桩距地下室底板的距离较近,因此,放线必须准确,以防定位偏差而造成侵界。(2)采用打一隔一的施工顺序,桩间距控制准确,防止桩间距过大而造成桩数量不足。(3)采用高护筒,保证灌注桩顶砼浇筑质量,以便可靠地传递剪力。(4)应注意钻孔时的垂直度控制,防止偏向土质较软的内侧,造成侵界。三、井点降水(1)首先对井管进行清理,将钢

7、管内杂物清除干净,滤管采用粗细滤纱包裹各不少于两层,并绑扎固定。(2)井点管采用冲水法施工,利用高压水在井点管下端冲刷土层,使井点管下沉至设计深度后,在井点管与孔壁之间填入粗砂。所有井点管在地面以下1.0m深度内应用粘土填实,以防漏气。(3)井点管埋设并与总管和抽水设备接通后,先进行试抽水,如无漏水、漏气、无淤塞现象后,方可正式使用。(4)应安装真空表,并经常观测,以保证井点系统的真空度。一般应不低于0.065MPa。当真空度不够时,应及时检查管路或井点是否漏气,离心泵叶轮有无障碍等,并应及时处理。

8、(5)井点使用时,应保证连续抽水,并应准备双电源。如不上水或水一直较混,或出现清后又混等情况,应立即检查处理,如井点管淤塞过多,严重影响降效果,应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。(6)井点的停泵时间,应根据设计及施工计算结果的要求。四、沉井施工施工顺序:基面平整→垫层制作→沉井放样→沉井制作→拆除垫木、摸板→冲水下沉→沉井封底、浇筑钢筋砼底板1、生产准备1.1拆迁沉井周围土的破坏棱体范围和管线范围内以及施工需用场地内所有障碍物。1.2平整场地,修通至沉井的临时

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