焦化厂化产回收区域开工方案37069

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1、焦化厂化产回收区域新系统开工方案编写：XXX审核：XXXXX钢铁股份有限公司焦化厂XXX年XX月XX日13焦化厂化产回收区域新系统开工方案一、开工组织机构1.开工领导小组组长：副组长：成员单位：回收车间、技改办、生产科、安环科、机动科2.开工小组组长：成员：二、开工条件1.工程要求项目要求备注土建现场通道、地坪、排水、操作台及走梯等全部完成，并验收。消防消防通道畅通，消防设施全部就位，验收合格。设备塔体、槽体、泵类、换热器、管式炉、管道、阀门等设备全部安装完毕，按规范试压合格，清洗干净，单体试车合格，完成预验收。电仪电气、仪表及DC

2、S系统安装完毕，调试合格。介质管网蒸汽、压缩空气、氮气、循环水、制冷水、洗油、粗苯、渣油、废水、废液等介质管网全部接通，验收合格。2.生产准备⑴三大规程审批完成。⑵开工操作人员全部培训合格。⑶开工用工具、材料、备品备件全部准备齐备。三、开工组织顺序13首先将外围的11#软水站及新制冷站及外部蒸汽开工运转正常，然后开通新系统的煤气管道。鼓冷系统、蒸氨系统、脱硫系统、终冷洗苯系统各成一系，独立组织开工，根据工程进度情况，可先开鼓冷系统和蒸氨系统，接着开终冷洗苯系统，最后开新脱硫系统。一、试运转及开工准备各系统管道和设备冲洗干净后，循环水

3、系统、制冷水系统、预冷水循环系统、脱硫液循环系统、终冷塔上下段喷洒液系统及贫富油循环系统注水至规定液位，启动泵进行循环。开工准备：试运转合格后，水循环系统继续循环，处于开工状态；油循环系统放空，注入开工用油；煤气水封注满水。二、开工顺序㈠、鼓冷系统1.初冷器开工顺序开通冷凝液喷洒系统进行循环开通循环水和制冷水进行闭路循环清扫初冷器抽初冷器进出口煤气盲板清扫电捕焦油器抽电捕焦油器煤气盲板电捕送电向蒸氨塔内送原氨水向蒸氨塔内送蒸汽打开氨汽出口阀向预冷塔送氨汽加碱调节2.电捕焦油器开工顺序㈡、蒸氨系统13㈢、煤气系统开通第一天打开机后至旧

4、终塔的煤气交通阀F1清扫旧脱硫至硫铵前的煤气管道，扫通后碰接新脱硫至硫铵的接点⑾堵旧脱硫至硫铵的煤气盲板M1及硫铵至旧终冷的煤气盲板M2关闭硫铵至旧终冷的煤气阀F2及旧预冷塔的煤气入口阀F3第四天第三天第二天打开旧预冷的入口阀F3，让煤气经脱硫、硫铵充满新终冷洗苯系统的煤气管道抽硫铵至新终冷的M3、新脱硫至旧预冷的M6、鼓风机后的M5、旧脱硫至硫铵的M1管式炉点火进行热循环打开机后至回炉煤气交通阀F4开通新终冷塔及洗苯塔煤气，启动贫富油循环系统及终冷水循环系统堵旧洗苯塔至回炉煤气盲板M8，抽新洗苯塔至回炉煤气的盲板M4，关闭机后至回

5、炉煤气交通阀F4所有换热器的循环水、制冷水运行正常；洗油添加到位13㈣、终冷洗苯系统试运转后，终冷、洗苯及脱苯系统的循环冷却水、制冷水系统继续运转，形成闭路循环用蒸汽吹扫新终冷和洗苯塔，吹通后关小蒸汽，保持放散打开煤气进出口阀，关闭煤气交通阀，开通终冷塔及洗苯塔煤气启动贫富油循环系统及终冷水循环系统管式炉点火，进行热循环㈤、脱硫系统清扫预冷脱硫煤气系统设备管道，扫通后关小蒸汽，保持放散打通预冷塔和脱硫塔煤气系统脱硫系统进行调试开启预冷水及脱硫液循环系统一、开工操作㈠、鼓冷系统1.初冷器⑴打开新初冷器顶部及新电捕焦油器入口煤气管端头的

6、放散管。⑵13自初冷器煤气进出口阀门处及初冷器底部通入蒸汽对初冷器和新初冷器后至电捕前主煤气管道进行分段清扫，扫通后关小蒸汽保持放散。⑶带汽抽板初冷器进出口二块盲板。⑷盲板抽完后继续用蒸汽清扫，扫通后，打开初冷器煤气出口阀，连通初冷器和出口煤气管清扫，清扫合格后，并关闭各放散管和蒸汽清扫管。⑸慢慢开通初冷器入口阀，然后稍开2#3#电捕入口煤气管交通阀少许。⑹待初冷器内剩余蒸汽被抽走后，开初冷器冷却水，并全开初冷器出口阀门。⑺开通初冷器冷凝液系统。1.电捕焦油器⑴打开新电捕焦油器顶部的放散管，对电捕进行清扫，扫通后关小蒸汽保持放散。⑵

7、带汽抽电捕焦油器进出口二块盲板，抽完板后继续清扫。⑶清扫合格后，关闭放散管及蒸汽清扫管。⑷开通电捕焦油器的煤气进出口阀。⑸待煤气运行后，加热装置通电升温，当温度达到要求时按送电规范送电。㈡、蒸氨系统⑴将所有的调节阀均转为手动状态（包括来料剩余氨水的调节阀，去生脱的蒸氨废水的调节阀，蒸氨塔的蒸汽调节阀）。⑵确认去脱硫预冷塔的氨汽阀处于关闭状态。⑶打开塔顶放散阀。⑷通知操作工，打开来料剩余氨水手动阀，向蒸氨塔内送料。⑸待蒸氨塔的塔底液位接近规定值的80%时，打开蒸汽手动阀，对剩余氨水进行蒸馏，注意蒸氨塔的塔底液位。⑹观察塔底的液位达到规

8、定值时，可开启蒸氨废水泵让蒸氨废水经废水氨水换热器、废水冷却器，经调节阀去生脱。⑺观察塔底温度、塔顶温度及分缩器后的氨汽温度，调节分缩器的循环水量控制氨汽温度至规定值（95℃左右）。13⑻关闭放散管阀。⑼观察塔底压力、塔顶压力、分缩器