生产科标准化作业指导手册

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4、化现场作业指导书二、生产科膨化车间标准化现场作业指导书三、生产科锅炉房标准化现场作业指导书四、生产科配电室标准化现场作业指导书一、生产科主车间标准化现场作业指导书(一)、投大料工序流程：领料→拉料→过磅→投料1、拉料前四轮车操作员和拉料工检查四轮车和小推车有无机械故障，如有故障必须立即修理或停止使用，以保证上料时不出现因车辆机械问题而造成事故。2、拉料时由拉料组长和拉料员与主控操作工联系，根据主控操作工下发的《上料通知卡》向保管员领料，质检员与保管员确定拉料垛位。3、装车时必须依照垛位由上至下整齐装车，不许乱开垛，防止塌垛而伤人。每车原料高度不得超过8层(如有5公斤或其他小包装

5、可以根据实际情况进行装车)，净重不得超过5吨。小推车每车净重不超过500公斤，若因超重而造成的人身事故由责任人自行负责。4、每拉完一车料要立即将垛位周围的现场清理,要求地面无撒漏物料、物料码放整齐。如晚班生产垛底石下无法清扫，清扫工作由第二天白班统一清理现场，不得出现拖拉推诿现象。5、拉料途中除驾驶员外不准任何人在车上，防止出现摔伤、撞伤等事故。6、拉回的物料经过地磅，由过磅员准确计量后并填写数量《上料通知卡》，拉料组长或拉料员签字确认，一式两联，保管一联，主控一联。主控操作工的《上料通知卡》和记录第二日一起交到生产统调处。7、四轮车到井口时车前严禁站人，防止因刹不住车而撞人，

6、同时必须注意不能撞到原料棚子，拉料途中必须注意车辆安全，避免刮、碰、撞等事故。小推车在拉运过程中，尤其到库门和地磅处小心拉运，以防撅车伤到人。因个人原因发生的伤人事故，事故责任人自行负责。8、倒料前要由倒料工与主控联系，说明倒哪种原料，主控操作工根据原料粉碎或不粉碎开启粉碎或不粉碎井口的提升机、刮板和风机。主控操作工通知投料工投料，经确认后方可投料。无主控的口令绝不允许擅自投料。9、倒料时要对大料的感官（颜色、气味、杂质、潮湿、霉变）进行检查，发现异常及时通知品控员。10、倒料时先从车顶部开始倒，防止因从下部抽袋而造成上部塌料伤人。如原料需要备到投料口，必须码放整齐有序。刮板上

7、方不允许垛料。11、投料时要按粉碎和不粉碎料分井口均匀投料：酒精粕、玉米胚芽粕、蛋白粕、复合蛋白、玉米等从粉碎井口投料；豆粕、豆饼、玉米高蛋白粉、石粉等从不粉碎井口投料。12、粉碎粒度要求：目前使用2.0㎜、2.5㎜、3.0㎜、4.0mm筛板粉碎。筛片的具体使用要求，根据技术科的要求而定。13、每倒完一车原料由上料组长或投料工通知主控操作工，正常情况下每班的上料量一般不得低于产出成品数量的95%。14、每倒完一车原料要及时清理井口的麻绳、废料、编织袋，并按所划分的区域将其放在废料区，并做标识