啤酒废水调试总结

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1、啤酒废水调试总结　　简介：采用UASB+厌氧+氧化沟工艺处理啤酒废水，并采用该厂废水排放沟自然繁衍的菌种接种，调试周期短，处理效果稳定达到排放要求。关键字：啤酒废水UASB氧化沟　　福建某啤酒有限公司目前生产能力为30×104t/a，废水主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒；冷却水和成品车间洗涤水；以及来自办公楼、食堂和浴室的生活污水。　　1废水概况　　污水处理规模　　该污水处理站处理规模按照最高日流量

2、1800m3/d，其中高浓度废水量400m3/d，中低浓度废水量1400m3/d。　　污水水质　　该污水处理站进水水质见表1。　　表1：废水水质、水量废水种类　　水量(t/d)　　CODCr(mg/L)　　BOD5(mg/L)　　SS(mg/L)　　pH　　高浓度废水　　400　　3000～8000　　1400～4500　　200～600　　5～7　　中低浓度废水　　1400　　600～800　　200～400　　200～400　　6～9　　　　　　排放要求　　根据当地环保部门的要求，外排废水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996

3、)一级标准。其具体指标见表2。　　表2：当地废水排放要求项目　　CODCr　　BOD5　　SS　　pH　　污水综合排放标准　　100　　30　　70　　6～9　　　　　　2污水处理工艺简介　　啤酒废水处理工艺流程见图1。　　高浓度废水先进入UASB厌氧反应器处理后，再与中低浓度废水混合进行处理。　　UASB厌氧反应器又称上流式厌氧污泥反应器，该设备底部设布水装置，顶部设三相分离器和集水排水装置。　　UASB厌氧反应器出水与中低浓度废水混合进入厌氧—氧化沟生化处理系统。　　　　高浓度废水经格栅、格网拦截大的杂质后进入调节池，在调节池均质均量后，

4、由污水泵提升进入UASB反应器，UASB反应器出水自流至中低浓度废水调节池，完全混合后用泵提升进入厌氧—氧化沟生物处理系统，再经沉淀池沉淀后出水达标排放。　　3活性污泥的接种　　活性污泥的培养与驯化可归纳为异步培驯法、同步培驯法和接种培驯法。异步培驯法即先培养后驯化；同步法则培养、驯化同时进行或交替进行；接种法则利用其他污水处理厂的剩余污泥进行培养驯化。本污水处理厂主要采用接种法，这样既能提高驯化效果，又能缩短培养驯化的时间，从而缩短调试时间。　　本工程工艺调试初期由于该厂地处偏僻，附近没有污水处理厂，从外地运来费用太高。我公司调试人员发现在

5、该厂废水排放沟中生长着大量的天然活性污泥，遂将沟低污泥运至废水处理站作为接种菌种。　　前期UASB反应器采用间歇脉冲进水方式，由于菌种已适应啤酒废水，因此不经驯化，直接逐步增加高浓度废水水量至设计负荷。　　培养驯化初期在厌氧—氧化沟生化处理系统中加入少量的中低浓度废水，并适当添加营养物质，逐渐增加进水量，让厌氧反应池中的菌种逐渐挂膜在填料上。　　　4运行结果　　UASB反应器的运行效果　　UASB厌氧反应器的容积负荷为kgCOD/(m3.d)，水力停留时间为h。　　运行效果见表3。　　表3：UASB厌氧反应器运行效果时间　　pH　　CODcr

6、　　BOD5　　进水　　出水　　进水　　出水　　去除率(%)　　进水　　出水　　去除率(%)　　11:00　　　　　　5476　　1870　　　　2874　　1071　　　　13:00　　　　　　6770　　2246　　　　3127　　1472　　　　15:00　　　　　　4971　　1692　　　　2479　　962　　　　17:00　　　　　　4237　　1179　　　　2074　　873　　　　　　　　表3结果是废水处理站在运行正常1星期后某日厂内监测部门检测结果。从结果上看COD的去除率已达65%左右，UASB反应器内有少量粒径在～的

7、颗粒污泥出现。　　厌氧—氧化沟系统的运行效果　　厌氧生物处理系统的容积负荷为kgCOD/(m3.d)，水力停留时间为h；氧化沟生物处理系统的容积负荷为kgCOD/(m3.d)，水力停留时间为25h。运行效果见表4。　　表4：厌氧—氧化沟系统的运行效果时间　　pH　　CODcr　　BOD5　　进水　　出水　　进水　　出水　　去除率(%)　　进水　　出水　　去除率(%)　　11:00　　　　　　1274　　83　　　　673　　18　　　　13:00　　　　　　1071　　78　　　　547　　17　　　　15:00　　　　　　872　　67　　

8、　　439　　11　　　　17:00　　　　　　864　　67　　　　431　　10　　　　　　　　5调试总结　　调试的接种菌种取自该厂的废水排放管沟中，该菌种由于