制药废水调试实习总结

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1、.制药废水调试实习总结我是14级环境工程专业学术硕士,于2015年3月31日-5月10日被导师教授派到负责制药废水的调试,并做相关的课题试验。负责的主要工作任务是两个独立自主的厌氧反应器(UASB)以及两个好氧反应池,以期使得各反应单元运行正常同时进入下个工艺处理单元的出水能够达到设计标准。下面,我就这短短的1个多月里的实习工作做一个细致的总结和梳理,望对自己的工作有一个客观的评价。下面是前半个月的污水设备处理状况,之所以选择工作前得半个月,主要是由于该段时间的工艺运行出现的问题和状况比较多,后半个月的工艺设备运

2、行趋于稳定,也因为后半个月由于工厂自身运转状况,导致污水处理单元不能连续运转使得运行数据不全,所以,前半个月的工作在整个的工作范围内比较有代图性。以下就是对整个污水处理单元的分析和总结。该总结主要内容是最近半月废水处理工艺的调试运行状况及先关总结分析,通过分析每日各单元水质指标数据并对不同工艺单元进行适当调节以期达到良好的出水效果,并能够达标排放。该总结主要从进水COD浓度,VFA浓度DO以及PH等参数来衡量各单元反应系统的运行性能以及整个处理工艺的运行性能。同时,该总结也给出了依照实验数据结果进行的工艺调试手段

3、和方法。...公司是1990年由山以生产原料药为主,以西药制剂、天然药物及生物工程为发展方向的综合型制药企业。近二十年,公司生产经营取得了高速、稳定、持续的发展。2000年3月,烟台第二制药厂改制为烟台司,2005年10月,经烟台市外经贸局批准,成立中外合资企业。境外公司向业增资333.33万美元,使注册资本达到7618.62万元,公司现拥有固定资产近3亿元。公司占地面积10万平方米,建筑面积5.3万平方米,员工近900名,为高新技术企业并获得外贸自营进出口权,是主要创汇企业之一。生产厂房按药品生产质量规范设计施

4、工,设备布局合理,工艺技术先进,生产设备优良,检测手段完善,现生产能力为:年产原料药400吨,片剂10亿片,小容量注射剂1亿支,冻干粉针剂500万支。所有车间于2004年6月份前全部通过GMP认证。公司主导产品硫酸庆大霉素的质量指标达到了欧美最新药典标准,产品出口欧、美、东南亚等30多个国家和地区,成为全国最大的硫酸庆大霉素生产出口基地。公司生产过程中日产生废水2000吨,废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。公司对环保相当重视,为了更好地

5、为环保事业作出贡献,实现企业的进一步的减排和清洁生产任务,计划在现有的环保设施基础上,对系统进行改造,使COD、N、P和SS等各项污染物控制指标进一步降低。通过对废水处理设施的改造,为企业节省排污费用,为烟台乃至全国的环保事业作出贡献。...对废水处理系统的改造,可实现企业、社会多方得利。实现生产和环境的兼容,为实现绿色产业迈出坚实一步,为公司的进一步发展带来新的平台与机遇。产生的废水属于生化性能较差的一类难降解废水,该废水现阶段采用的处理工艺为厌氧------好氧-------二沉池------氧化池-----

6、-终端出水。我们负责调试2#CLR、3#CLR、一级HDR、二级好氧反应池。下面为这几个反应单元这半月的各指标变化情况以及相应的应对措施(由于数据不全,现以上午实验所测数据为主)。一,离心上清液COD浓度变化情况该公司制药废水属于难降解废水,COD含量高,可生化性差。下图1显示了4月份上半月离心下清夜COD浓度变化情况。从图1我们可以看出,COD含量变化很不稳定,最高浓度为17075mg/L,最低浓度为8828mg/L,其中有8天的离心下清液中COD浓度超过12000mg/L,该工程设计参数为《12000mg/L

7、。实际运行中,由于废水浓度很难控制导致后续建筑的处理负荷超过原设计值,造成后续处理单元负荷增大,使得处理效果降低,出水COD、SS含量偏高。图1离心上清液COD浓度变化情况二,2#、3#CLR运行情况及应对措施...2#、3#CLR采用的是高效UASB厌氧反应器,设计进料流量为600m3/d每反应器,实际运行中由于种种原因导致处理负荷只有300-400m3/d每反应器,大大低于设计流量。若将进料量提高至500以上,则会导致出水中的COD浓度升高,同时也会导致二沉池的出水水质指标超过规定的排放设计要求,增加后续的处

8、理压力。图2为2#、3#CLR出水COD浓度变化情况。图22#、3#CLR出水COD变化情况从图2可以看出,进料COD浓度增高必然会导致出水COD浓度的增加。如4月4号离心下清液COD含量为13283mg/L,相应变化的结果是2#、3#CLR出水COD浓度分别为7590mg/L、5574mg/L。4月7号离心下清液COD含量为15062mg/L,相应变化的结果是2#、3#

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