模具材料及热表处理方法选用

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1、模具材料及热表处理方法选用教案院（系）：海天学院教研室：专业名称：模具设计与制造学年学期：班级：第5页，共*页课程名称模具材料及热、表处理方法选用总计：60学时课程类别专业必修课学分3讲课：54学时实验：6学时任课教师庄舰等职称副教授授课对象专业班级：模具设计与制造专业共4个班基本教材及主要参考资料教材：模具材料及热处理主编：吴兆祥参考资料：工程材料及热处理机械工程材料成形及应用热处理手册模具材料手册教学目的和要求通过本课程的学习和训练，使学生具备以下知识-能力-素质：1、具备选用产品材料和模具材料的能力；2、分析材料加工工艺性能的基本能力；3、分析模

2、具材料热处理工艺性能的基本能力；4、具备选用、合理安排模具材料的热、表处理方法的能力；教学难点重点1．教学内容选择2．教学载体选择3．教学方法的设计与实施4．工学结合的学习工作情境环境的营造第5页，共*页课程内容设计方案序号学习模块名称学习单元教学内容金属材料非金属材料热处理表面处理选材实验实训学生学习成果（具备的能力）学时1模块1模具材料导论1-1课程概论1．模具材料在模具工业中的地位2．热、表处理在模具工业的中地位3．模具材料的发展状况4．表面处理发展状况5．本课程的性质、目的和要求1.了解材料在模具工业中的地位及重要性1H1-2材料力学性能1．拉

3、伸实验；强度：弹性极限、屈服极限、抗拉强度塑性：断面伸长率、断面收缩率2．硬度：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度3．冲击韧度：冲击实验、ak值4．疲劳极限：对称弯曲疲劳极限σ-15．材料高温力学性能1.拉伸试验2.硬度试验2.掌握产品材料和模具材料性能分析3H1-3金属热加工工艺的基础知识1．铸造的特点。2．合金的铸造性能。3．砂型铸造的工艺过程；4．特种铸造方法。5．铸造工艺性。6．了解塑性成形的特点；7．熟悉自由锻的工艺过程；8．熟悉模锻的工艺过程；9．熟悉板料冲压的特点及基本工序3．零件毛坯的铸造成形方法4．零件毛坯的塑性成形方法8H2学习模块2冲压

4、模具材料及热、表处理2-1冲压模具结构零件的选材及热、表处理1.纯铁的同素异构转变特性。2.鉄碳合金的基本组织。3.铁碳合金相图。4.铁碳合金的分类。5.碳钢的分类及应用。6.铸铁的分类及应用1.铁碳相图2.铁碳合金牌号、性能1.普通热处理（退火、正火、回火及淬火）的原理2.简单热处理工艺制订1．冲压模具结构零件的选材3．晶相组织观察4.热处理工艺全过程训练（1）5.铁碳全金相图及相变规律6.选用钢铁材料及热处理方法的能力8H2-2冲压模具成型零件的选材及热、表处理1．模具的工作条件及失效形式；2．模具材料的性能要求、模具材料及热、表处理；3．模具的选

5、材及热、表处理实例3.合金钢牌号、性能3.合金钢的热处理（与碳钢不同的知识点）1.金属材料的表面处理（1）2．冲压模具成型零件的选材4.热处理工艺全过程训练（2）7.选用冲压模具零件材料及热、表处理工艺方法的能力8H第5页，共*页3学习模块3塑料模具材料及热、表处理3-1塑料模具结构零件的选材及热、表处理1．简要介绍塑料的工作过程及工作条件2．分析塑料模常用的塑料原材料及对模具零件的影响3．塑料模的各组成部分主要作用、常见失效形式及对材料的性能要求3．塑料模具结构零件的选材热处理工艺全过程训练（3）8.选用塑料材料的能力8H3-2塑料模具成型零件的选材

6、及热、表处理1．模具的工作条件及失效形式；2．模具材料的性能要求、模具材料及热、表处理；3．模具的选材及热、表处理实例4．特殊性能钢1.非金属材料牌号与性能（热固型、热塑型）1.金属材料的表面处理（2）4．塑料模具成型零件的选材（注塑、压注、压缩）热处理工艺全过程训练（4）9.选用塑料模具零件材料及热、表处理工艺方法的能力8H4学习模块4压铸模具材料及热、表处理4.1压铸模具材料导论1、有色金属和合金的种类2、压铸用有色合金的牌号、性能3、压铸用有色合金的成型工艺3、压铸件尺寸精度和表面技术要求4、压铸件常见缺陷分析5、压铸用有色合金的应用5.有色金属

7、材料4-2压铸模具结构零件的选材及热、表处理1、压铸模具结构零件的工作条件2、压铸模具结构零件的失效形式3、压铸模具结构零件材料的性能要求4、压铸模具结构零件材料选择原则5、压铸模具结构零件热处理工艺、设备的选用原则6、压铸模具结构零件热表处理案例5．压铸模具结构零件的选材热处理工艺全过程训练（5）12H4-3压铸模具成型零件的选材及热、表处理1、压铸模具成型零件的工作条件2、压铸模具成型零件的失效形式3、压铸成型零件材料的性能要求1.金属材料的表面处理（3）6．压铸模具成型零件的选材（铝合金、镁合金、锌合金）热处理工艺全过程训练（6）第5页，共*页4

8、、压铸模具成型零件材料选择原则5、压铸模具成型零件热处理工艺、设备的选用第5页，共*页