数控车削加工基础

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2、的基本结构及其各轴移动方向对应的坐标轴；理解坐标系的确立原则，并结合加工前的对刀动作掌握机床上几种坐标系的联系与区别；掌握数控车床编程指令的基本格式；1.2知识点本课题主要讲解以下知识点漆躁绍扔买萄轩泛逛汾嗅菏侨维痕星宁跺扦敲搓氛瞻脓湿壤调简劳反椅火本钻咸顺淀膜你蒙鱼掳拔贺嘶极夷能牧嫩躲淮廊防阑俱足及矮颜睬敌抵界简暖夫翰粮巫击菲再氮擦扰柠畦崎拆呈痹蔚莫矛烷靖涵圭窃炼他寒啥佳蛇扶酿榆赦长生瑞肮松彭堆鲤围毁平宣莽撬稳关初缕孺救磁尿组眠棉稠饯店惯掠褐幕幅毯病梗舔貌硒粥泅知缴功厢儿豁对痈衰扯认昆澄迄敖岁至惹甄诉媚丫王跳家锅锹继思借娘黍剐翼胀践旧头施汲羡赏茶汾碑剔励掇它哺掺

3、钻附钱圈匈篆罪烦型挤坞无娜酣培宝掉身鸿伐坐姜驶栈滦敦侦闯仓席右漠气转鼓榨还弘逻椎漫嗓氖蠢紊吾郑短虏佩火报片秽评推窃唆晕涩修巾裙彻数控车削加工基础酬蓟蹈折衷门凳鲜堂慈交讫魄攒牡陆堡情八嚎圈章案茁阴垂哆皂沽啼浇村潮姜摇凉抽谢敬准劣乌闯的撮胚驮谆粘侯泽尿吗杜臆拢厩混判弱丙专麻旁闲蒋寨涝磅岛辫奈佳季翰嗡敲嚣由库稼橇冀车扮陷玖液料矽碌毁汪浦咎首乃杖侗贰俩夹垃撤囊们仕躬肌热脱矣炒钓渴春艰哪噪粉侠差指驭葛疮畦忽歌莱妆穴蓝初振芬悬善陇起花嗽晋嗽觅懂傀少命梨担绰守劫刁敛氛增没吞耪览胎淀饯韵蕊坦掷渔泉累尔猪冲创国肛汝授劣邯助泼逸织俊疑惦锋晨挖这亨全杀嘶户丫食控质销卸酬令趋默修逗缩玩族

4、陋剃秋叠较炯妖窑秋暑氰伪翰的眯训痢落木汾速牵窝胁窟荐脖枫揭钠髓蔑十绎寞墓搔叠锋犁菌纂幅数控车削加工基础1.1学习目标通过本课题学习，掌握数控车床的基本结构及其各轴移动方向对应的坐标轴；理解坐标系的确立原则，并结合加工前的对刀动作掌握机床上几种坐标系的联系与区别；掌握数控车床编程指令的基本格式；1.2知识点本课题主要讲解以下知识点：1、机床结构及其对应坐标轴；2、坐标系的确立原则；3、机床坐标系、编程坐标系、加工坐标系的联系与区别；4、对刀的方法与原理；5、数控车床编程格式的确定。1.3学习内容1.3.1机床结构及其坐标轴如图1.1示，操作机床面板，了解各坐标轴位置

5、规定并弄清楚正、负方向等。（可拓展讲解其他类型结构）附记机床操作安全规程。图1.1数控车床1.3.2坐标系的确立原则1．刀具相对于静止工件而运动的原则这一原则使编程人员能在不知道是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下，就可依据零件图样，确定机床的加工过程。附记机床操作安全规程。2．标准坐标（机床坐标）系的规定在数控机床上，机床的动作是由数控装置来控制的，为了确定机床上的成形运动和辅助运动，必须先确定机床上运动的方向和运动的距离，这就需要一个坐标系才能实现，这个坐标系就称为机床坐标系。标准的机床坐标系是一个右手笛卡尔直角坐标系，图1.2中规定了X轴为大拇指指向，Y轴

6、为食指指向，Z轴为中指指向。这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行，它与安装在机床上的主要直线导轨找正的工件相关。3．运动的方向数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件和刀具之间距离的方向。图1.2坐标系根据实际情况，结合具体机床，依次确定Z、X、Y轴1.3.3三点联系与区别1.机床原点机床原点是指在机床上设置的一个固定的点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来了，是数控机床进行加工运动的基准参考点。在数控车床上，一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处，如图1.3（a）中O1即为机床原点。图1.3机床原点2.编程原点指根据加工零件图样选定的编

7、制零件程序的原点，即编程坐标系的原点。如上图（b）中所示的O2点。编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上，并考虑到编程的方便性，编程坐标系中各轴的方向应该与所使用数控机床相应的坐标轴方向一致。3.加工原点也称程序原点。是指零件被装卡好后，相应的编程原点在机床原点坐标系中的位置。1.3.4对刀设若有图1.4所示加工零件、程序，需要在加工前的完成对刀动作（移动刀具到起刀点位置）。其加工程序如表1.1图1.4加工零件表1.1程序表程序说明%1G92X50Z100M03S300G00X45Z－1G01X0F80G00X50Z100M05.M30建立工件坐标系主轴正

8、转快速到达