钢筋砼管涵、盖板涵及石拱涵施工方法

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1、钢筋砼管涵、盖板涵及石拱涵施工方法钢筋砼管涵、盖板涵及石拱涵施工方法本工程有钢筋混凝土排水管6道,四道进出口形式为八字墙,二道进出口形式为一字墙配锥坡。盖板涵有2道,圆管涵基础底采用30㎝砂砾回填后上做30㎝C15混凝土,盖板涵台基采用C15混凝土,基础支撑梁采用C20混凝土,台墙均采用#浆砌块片石。出口形式为一字墙。本项目内容复杂,点多线长,且牵涉到路基的填筑进度,具有一定的施工难度,本公司将对各项活动进行合理的组织和计划,遵循客观规则,将最有效地利用人力、物力、财力,最优化的组织计划,保证全面完成施工任务。为保证质量,混凝土管向专业生产

2、厂家购买,入槽方式拟采用吊车配合人工施工。排水管涵施工准备排水管道施工之前,应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件,以保证施工活动的顺利进行,。另外,现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为放样开挖沟槽垫层基础安管、护管接口(台墙砌筑)出口构造物砌筑回填夯实。1、中线测量在施工中,根据设计设定的路线控制点,在现场测中线的起点、终点控制中心桩。2、坡度板埋设坡度板间距一般为10米,当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固,不应高出地面,伸出槽帮长度不小于30㎝。坡度板的截面尺寸

3、不应小于5×15㎝。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉应保持垂直。沟槽开挖沟槽开挖时,采用放坡开挖,挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层,机械挖除控制在距槽底土基标高20~30㎝处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土,随挖随运,及时外运至业主指定地点,沟槽边不得堆土,以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定,施工时不得超挖,也不能扰动;当发生超挖或扰动时,必须按规程进行地基处理。沟槽排水根据当地水文、气象等资料,管道施工期间为多雨季节,我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟,确保沟槽内无水施工。土方堆放根据现场实际情况,土质可

4、能为淤泥质粘土,按规范要求淤泥质粘土不能作为沟槽的回填土,按照业主的要求,临时堆放于道路两侧用做绿化带下部填土。砂砾基础及混凝土基础在沟槽开挖接近尾声时,应迅速做好管道基础准备,迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础,不使沟底土基暴露时间过长,造成不必要的损害。砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后,在铺好的砂砾垫层上浇筑素混凝土垫层及混凝土基础。混凝土的级配由台州市交通质监站试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计,混凝土基础浇筑采用钢模板立模,管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后,再用平

5、板式振动器振平及抹平,基础浇筑完毕后2小时内不得浸水,并进行养护。管道铺设垫层平基验收合格后,达到一定的强度即可安管。成品管运至施工现场,做好严格按产品标准进行逐节检验,不符合标准的不得使用。在施工时,排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水,复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和5T汽车吊配合。铺管时,将管节平稳吊下,用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处,用人工安排放置,调整管节的标高和轴线,使管子平顺相接。管道铺设验收合格后,即可进行混凝土管座及接口施工。接口施工前应先将接口处刷干净,然后在两管之间填塞沥青麻丝

6、,填塞严实后,用热沥青粘贴两层油毛毡。台墙、八字墙、一字墙等砌体施工砌筑前应注意进行准确放样,保证断面尺寸的正确性,砌体所用的石料要选择坚硬无风化的石料,且要有一定的出面,基础或底层应选用较大的精选石块,所有层次的砌筑应使承重面和石块天然的层面平行。砌筑时应分层错缝铺砌,砌层大致水平,石块应铺砌稳定,相互锁结,铺筑中应使每一石块上下层接触面上都有不少于三个分开的坚实支承点。铺筑中要保证有一定的丁石,使墙体内外搭接成整体,严禁使用厚度不足的大面石出面。砌筑用的砂浆配合比,应由试验室试验确定,砂应合用中粗砂,当砌筑片石时,砂的最大粒径不应大于5

7、㎜,用于砌筑块石时,砂的粒径应不大于㎜。砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。沟槽回填施工、管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后,应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方,挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂;雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。、回填必须在管座混凝土强度达到/㎜2以上时,方可进行道路部分沟槽回填.采30㎝;接口处用细粒土覆盖,不得将回填土直接砸碎在接口上。回赴夯实操作应以确保管结构安全为原则,防止发生管道接口、井壁破坏或位

8、移等到事故。、为防止管道在回填夯实过程中裂损,胸腔部分应按松厚不超过30㎝进行回填,密实度达到90%以上,分层夯实管顶30㎝范围的填土,且采用人工夯实,密实度应达到85%以上,管

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