轨道车辆精细化保洁检修作业指导书

轨道车辆精细化保洁检修作业指导书

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时间:2017-11-13

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1、轨道车辆精细化保洁检修作业指导书1.适用范围1.1本标准规范了轨道车辆设备日常保洁及定期检修作业的影像拍摄程序和标准。1.2本规定适用于轨道车辆维护保养和检修作业。2.作业准备2.1人员:轨道车司乘人员、轨道车检修人员。2.2工具:数码照相机、手灯、检测锤、轨道车辆检修工具。2.3材料:棉纱、清洗剂、轨道车辆相关配件。3.安全注意事项3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。3.2作业时,作业人员应正确穿戴劳动保护用品,必须对车辆设好防溜、防护措施后,方可进行。4.质量标准4.1轨道车辆设备影像资料建立齐全、影像按标准拍摄、画质清晰,能够真实表现设备状态。4

2、.2轨道车辆各部位质量标准4.2.1车身清洁,无污垢,各类标志、标记清晰。4.2.2发动机机体表面清洁、无油污、积垢和渗漏。冷却系统、燃油系统、润滑系统、配气系统密封良好,作用可靠。4.2.3传动轴无裂纹、变形,各安全托架等保护装置齐全,固定可靠。4.2.4空压机机体、周边清洁,无油垢、渗漏,传动皮带松紧度适中,无龟裂。4.2.5变速箱、离合器、换向箱、车轴齿轮箱箱体、制动系统各风缸及阀体风管、底盘、车梁表面清洁无油垢、无渗漏,离合器分离杠杆间隙应符合使用说明书要求。4.2.6轮对可见部分本色清晰,无集尘、污垢。4.2.7车钩钩头润滑良好、中心线清晰,钩体

3、、钩舌销、锁提销无变形、无裂纹。5.作业程序5.1轨道车辆设备拍摄周期5.1.1各车辆配属班组司乘人员每月25日前,按照定期保洁工作计划完成车辆全方位保洁作业,对轨道车辆各部件保洁后的状态进行拍摄。45.1.2动力设备车间轨道车检修人员每月按检修计划完成车辆巡检任务,对轨道车辆各部件检查后的状态进行拍摄。5.1.3动力设备车间轨道车检修人员按计划完成车辆小修任务,对轨道车辆需要解体检修的各部件进行修前检查、解体检修、组合安装三个程序的设备状态拍摄。5.1.4各车辆配属车间司乘人员、动力设备车间轨道车检修人员日常维护保养作业时,对检查发现的设备故障隐患及时进

4、行拍摄。5.2轨道车辆各部件拍摄作业标准5.2.1车体部分(共4张)5.2.1.1车体正面拍摄1张,重点检查前窗玻璃、雨刮器清洁,无污垢,无破损;大灯、腰灯灯罩清洁,无破损;排障器各框架清洁,无污垢,连接螺栓紧固齐全,排石刷无破损;软管状态良好,无破损、龟裂现象。5.2.1.2车体左侧面拍摄1张,重点检查侧窗玻璃清洁,无污垢,无破损;标志、标记清晰;扶手、栏杆连接处无开焊现象。5.2.1.3车体右侧面拍摄1张,重点检查侧窗玻璃清洁,无污垢,无破损;标志、标记清晰;扶手、栏杆连接处无开焊现象。5.2.1.4车体后部拍摄1张,重点检查车门表面清洁,无污垢;大灯

5、、腰灯灯罩清洁,无破损;排障器各框架清洁,无污垢,连接螺栓紧固齐全,排石刷无破损;软管状态良好,无破损、龟裂现象。5.2.2发动机部分(共3张)5.2.2.1发动机正面俯视拍摄1张,重点检查气门室盖、喷油器底座、喷油器回油管、缸盖螺栓连接紧固、无油污、无渗漏;风扇叶片、传动皮带、压带轮无变形、无裂纹。5.2.2.2发动机左侧面45°角拍摄1张,重点检查发动机机体、燃油滤清器、高压油泵、高压油管、进气支管无渗漏、无裂纹;发电机连接紧固,电线路绝缘良好。5.2.2.3发动机右侧面45°角拍摄1张,重点检查发动机机体、燃油滤清器、涡轮增压器、排气支管无渗漏、无裂

6、纹;启动机连接紧固,电线路绝缘良好。5.2.3变速箱部分(共3张)5.2.3.1变速箱正面俯视拍摄1张,重点检查选挡装置、各拉杆连接紧固、无松旷、无裂纹。5.2.3.2变速箱左侧面45°角拍摄1张,重点检查变速箱箱体无渗漏、无裂纹;吊架螺栓、各圆销、开口销、减震垫齐全有效。5.2.3.3变速箱右侧面45°角拍摄1张,重点检查变速箱箱体无渗漏、无裂纹;吊架螺栓、4各圆销、开口销、减震垫齐全有效;液压泵连接紧固、无渗漏。5.2.4离合器部分(共1张)5.2.4.1离合器从检视孔处拍摄1张,重点检查离合器分离杠杆、回位弹簧无变形、断裂;分离间隙符合规定。5.2.

7、5空气压缩机部分(共2张)5.2.5.1空气压缩机后方侧向45°角拍摄1张,重点检查机体、缸体表面及周边清洁,无油垢、渗漏。5.2.5.2空气压缩机传动部分拍摄1张,重点检查风扇叶片、传动皮带、压带轮无变形、无裂纹。5.2.6车轴齿轮箱部分(共2张)5.2.6.1车轴齿轮箱自传动轴方向侧向45°角拍摄1张,重点检查箱体无渗漏、无裂纹;法兰盘螺栓齐全、无松动;吊架弹簧无裂纹、折断。5.2.6.2车轴齿轮箱后部正面拍摄1张,重点检查箱体无渗漏、无裂纹;上、下箱盖连接螺栓紧固、无松动。5.2.7车轮轮对部分(共2张)5.2.7.1轮对左侧面侧向45°角拍摄1张,

8、重点检查轮对可见部分本色清晰,无集尘、污垢;轮轴标记清晰、无错位;

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