第六章 其它机床课件

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1、第六章其它机床第一节铣床第二节镗床第三节钻床第四节组合机床第五节直线运动机床第一节铣床一、铣床的功用和类型二、XK5040-1型计算机数控立式升降台铣床一、铣床的功用和类型铣床是用铣刀进行加工的机床。由于铣床应用了多刃刀具连续切削，所以它的生产率较高，而且还可以获得较好的加工表面质量。铣床的工艺范围很广，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面。因此，在机器制造业中，铣床得到广泛的应用。铣床的工作：常用铣刀：铣床的主要类型有：卧式铣床、立式统床、工作台不升降铣床、龙门铣床，工具铣床等，此外，还有仿形铣床、仪表铣床和各种

2、专门化铣床。（一）卧式铣床（二）立式铣床（三）工作台不升降铣床（四）龙门铣床二、XK5040-1型计算机数控立式升降台铣床（一）机床的特点和用途（二）机床的传动系统第二节镗床一、镗床的功用和类型二、T4240B型立式双柱坐标镗床一、镗床的功用和类型镗床类机床的主要工作是用镗刀进行镗孔，所以叫镗床。镗床主要分为卧式镗床、坐标镗床，金刚镗床等。(一)卧式镗床卧式镗床因其工艺范围非常广泛而得到普通应用。尤其适合大型、复杂的箱体类零件的孔加工。因为这些零件孔本身的精度、孔间距精度、孔的轴心线之间的同轴度、垂直度、平行度等都有严格要求。

3、上述这些零件如果在钻床上加工难以保证精度。卧式镗床除镗孔以外还可车端面、铣平面、车外圆、车螺纹等，因此，一般情况下，零件可在一次安装中完成大部分甚至全部的加工工序。（二）坐标镗床坐标镗床是一种高精度级机床，它具有测量坐标位置的精密测量装置，而且这种机床的主要零部件的制造和装配精度很高，并有良好的刚性和抗振性。所以它主要用来镗削精密的孔(IT5级或更高)和位置精度要求很高的孔系(定位精度达0.002～0.01mm)，如，钻模、镗模等的精密孔。坐标镗床的工艺范围很广，除镗孔、钻孔、扩孔、铰孔、精铣平面和沟槽外，还可进行精密刻线和划

4、线，以及孔距和直线尺寸的精密测量等工作。坐标镗床过去主要用在工兵车间作单件生产。近年来也逐渐应用到生产车间，成批地加工要求精密孔距的零件，例如，在飞机、汽车、拖拉机、内燃机和机床等行业中加工某些箱体零件的轴承孔。坐标镗床的主要参数是工作台的宽度。坐标镗床按其布局和型式不同，可分为立式单柱、立式双柱和卧式等主要类型。（三）金刚镗床全刚镗床是一种高速精密镗床，因以前采用金刚石镗刀而得名。现已大量采用硬质合金刀具。这种机床的特点是切削速度很高，而切削深度(背吃刀量)和进给量极小，因此可以获得很高的加工精度(孔径精度一般为IT6~IT

5、7级，圆度不大于3～5μm)和表面质量(表面粗糙度一般为0.08μm＜Ra＜1.25μm)。金刚镗床在成批生产、大量生产中获得了广泛的应用，常用于加工发动机的气缸、连杆、活塞等零件上的精密孔。二、T4240B型立式双柱坐标镗床（一）机床的运动1.表面成形运动2.辅助运动（二）机床的传动系统1.主运动传动链2.主轴轴向进给传动链3.工作台纵向进给传动链4.主轴箱横向进给传动链5.横梁升降传动链（三）坐标测量装置（1）带校正尺的精密丝杠坐标测量装置（2）光屏－金属刻线尺光学坐标测量装置（3）光栅坐标测量装置第三节钻床一、立式钻床二

6、、台式钻床三、摇臂钻床钻床是孔加工用机床，主要用来加工外形较复杂，没有对称回转轴线的工件上的孔，如箱休、机架等零件上的各种用途的孔。在钻床上加工时，工件不动，刀具作旋转主运动，同时沿轴向移动，完成进给运动。钻床可完成钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、攻螺纹等工作。钻床主参数是最大钻孔直径。钻床可分为：立式钻床、台式钻床、摇臂钻床，深孔钻床及其它钻床等。一、立式钻床二、台式钻床对于大而重的工件，在立式钻床上加工孔就很不方便，既费时又费力。这时希望工件不动，而钻床主轴能在空间任意调整其位置，于是就产生了摇臂钻床。（一）Z3040型摇臂钻床

7、的布局（二）Z3040型摇臂钻床的传动原理图（三）Z3040型摇臂钻床的传动系统（四）Z3040型摇臂钻床的主要结构（1）主轴组件（2）夹紧机构四、深孔钻床深孔钻床是专门化机床，专门用于加工深孔，例如加工枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔。这种机床加工的孔较深，为了减少孔中心线的偏斜，加工时通常是由工件转动来实现主运动，深孔钻头并不转动，只作直线进给运动。此外，由于被加工孔较深而且工件又往往较长，为了便于排除切屑及避免机床过于高大，深孔钻床通常是卧式布局。第五节直线运动机床直线运动机床是指主运动为直线运动的机床，这类机床有刨床和

8、拉床。一、刨床刨床类机床主要用于加工各种平面和沟槽。刨床的表面成形方法是轨迹——轨迹法，机床的主运动和进给运动均为直线移动。由于工件的尺寸和重量不同，表面成形运动有不同的分配形式。工件尺寸和重量较小时，由刀具的移动实现主运动，进给运动则由工件的移动来完成，牛头刨床和插床就是这