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1、其它机床第六章其它机床第一节铣床一、铣床的功用(1)应用应用加工表面,沟槽(键槽,T型槽,燕尾槽等)。多齿零件的齿槽(齿轮,链轮,棘轮,花键轴等),螺纹形表面及各种曲面。(2)铣削特点每个刀齿不均匀,不连续切削,切入与切离时均会引起振动;铣削时切削层参数及切削力是变化的,也易引起振动,影响加工质量;同时参加切削的刀齿较多,生产率较高。二、铣床的主要类型卧式铣床、立式铣床、工作台不升降铣床、龙门铣床、工具铣床，此外，还有仿型铣床、仪表铣床和各种专门化铣床。2021/10/42（一）卧式铣床（外形图）图6-1所示为卧式升降台铣床
2、，其主轴水平布置。床身1固定在底座8上，床身上顶部的燕尾型导轨上装有悬梁2，可沿主轴轴线方向调整其前后位置，刀杆支架4用于支承刀杆的悬伸端，升降台7装在床身1的垂直导轨上，可以上下(垂直)移动，升降台内装有进给电动机。升降台的水平导轨上装有床鞍6，可沿平行于主轴轴线的方向移动。工作台5装在床鞍6的导轨上，可沿垂直于主轴轴线的方向移动。万能卧式升降台铣床的结构与卧式升降台铣床基本相同，但在工作台5和床鞍6之间增加了一层转盘。使工作台可以在水平面内调整角度，以便于加工螺旋槽。图6-1卧式升降台铣床1—床身2—悬梁3—主轴4—刀杆
3、支架5—工作台6—床鞍7—升降台8—底座2021/10/43第二节镗床一、镗床的功用1、应用镗床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的机床。（1）加工尺寸较大，精度要求较高的孔（2）相对位置精度很严格的孔系。2、镗削特点刀具结构简单,通用性达,可粗加工也可半精加工和精加工,适用批量较小的加工，镗孔质量取决于机床精度。3、运动分析主运动为镗刀的旋转运动，进给运动为镗刀或工件的移动。二、镗床的主要类型卧式镗床、立式镗床、坐标镗床、金刚镗床。2021/10/47第二节镗床（一）卧式镗床（外形图）图6-7T68型卧式镗床外观图后立柱工作台
4、镗轴平旋盘径向刀架主轴箱前立柱尾架床身下滑座上滑座镗轴平旋盘主轴箱前立柱径向刀架镗轴平旋盘主轴箱前立柱工作台床身2021/10/48第二节镗床卧式镗床是镗床类机床中应用最普遍的一种类型，在一次安装中可完成大部分甚至全部加工工序，对于大型和重型零件的加工具有特别重要意义，主要用于加工尺寸较大、形状复杂的工件。组成部件及运动如图6-7。1、适用范围加工箱体、床身、机架等结构复杂、尺寸较大的零件上的孔系，具有较高的尺寸精度、几何精度、位置精度。除镗孔以外，还可车端面、铣平面、车螺纹等。主要加工方法如图。适用于单件、小批量生产。该机
5、床通用性广，故又称“万能镗床”。2021/10/49第二节镗床2、运动切削运动：主运动——镗轴和平旋盘的旋转运动进给运动镗轴的轴向移动平旋盘刀具溜板的径向进给运动主轴箱的垂直进给运动工作台纵向、横向进给运动辅助运动工作台转位后立柱纵向调位后支承垂直方向快速调位主轴箱沿垂直方向快速调位工作台纵向、横向快速调位2021/10/410第二节镗床（二）坐标镗床床身立柱横梁工作台立柱顶梁主轴箱图6-9立式双柱坐标镗床外观图2021/10/411第二节镗床1、用途：坐标镗床属高精度机床，主要用在尺寸精度和位置精度都要求很高的孔及孔系的加
6、工中，如钻模、镗模和量具上的精密孔的加工；精密刻线、划线（如量具刻度的划线）；精密测量。因为坐标镗床不但价格昂贵(机床精度高)，且生产成本低，故只用于单件小批精加工。近年来，随着机床制造水平的提高，产品精度提高，坐标镗床开始应用到生产车间中进行批量加工零件。2、特点：（1）主要零部件的制造精度和装配精度都很高，而且还具有良好的刚性和抗振性；（2）机床对使用环境温度和工作条件提出了严格要求；（3）机床上配备有精密的坐标测量装置，能精确地确定主轴箱、工作台等移动部件的位置，一般定位精度可达2mm。2021/10/412第二节镗床
7、3、主要类型根据机床布局型式不同分：立式单柱坐标镗床、立式双柱坐标镗床、卧式双柱坐标镗床。（1）立式单柱坐标镗床图6-8布局与立式转床类似，镗孔坐标有1#、2#、3#作纵向、横向移动确定。5#沿4#上下调整位置，以适应不同高度工件的加工需要。主轴由主传动机构传动其旋转完成主运动，由主套筒带动完成进给运动。特点：主轴悬臂安装，机床尺寸较大时会影响刚度，一般为中小型机床。2021/10/413第二节镗床（2）双柱坐标镗床图6-9两个3#、顶梁、5#组成龙门架，镗孔坐标位置由4#、5#、2#、1#作纵向、横向移动确定。1#沿3#上
8、下调整位置，以适应不同高度工件的加工需要。特点：主轴悬伸距离较小,且安装在龙门架上，易保证机床刚度，工作台与机床间层次较小，承载能力强，一般为大中型机床。2021/10/414第二节镗床（3）卧式坐标镗床镗孔坐标位置由1#沿6#横向移动和和5#沿4#上下移动来完成。工作台3#可以在水平面内
