印刷线路板中贵金属的浸取研究

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1、废印刷线路板中贵金属的浸取研究顾卫星黄晨杨义晨（上海新金桥工业废弃物管理有限公司）朱萍李传华（上海大学）摘要本实验采用了酸浸的方法，依次采用了盐酸加双氧水、盐酸加氯酸钠来酸浸废PCB板。研究了酸浓度、氧化剂用量、搅拌时间、固液比对金浸出率的影响。关键词废线路板盐酸浸取贵金属电子废弃物如不妥善处理，对环境和人类的健康产生不利影响；相反，电子废弃物也是非常有用的资源[1]。目前，从电子废弃物中回收贵金属的工艺技术主要分为三大类：火法冶金、湿法冶金和生物技术[2]。其中生物技术代表着未来技术的发展方向，但要产业

2、化还需时日。而湿法技术尽管化学试剂消耗量大，但比火法冶金技术要优越得多，因而在实际中得应用更普及、更广泛。在湿法工艺中，贵金属得浸取是关键，它直接关系到后续工序的难易和回收成本[3、4]。本研究期望对国内同行及从事贵金属提取的生产部门有所帮助。一、仪器和试剂1、材料：电脑线路板，经人工去掉电子元器件。2、试剂：盐酸（分析纯），氯酸钠（分析纯），双氧水（分析纯）3、仪器、设备：破碎机、磁力搅拌器、FA/JA电子天平、各种规格烧杯二、实验部分（一）、盐酸加双氧水浸取废PCB中金的实验研究由于在酸性环境下，双氧

3、水具有很强的氧化性，能与金发生氧化还原反应。所以，本实验采用盐酸加双氧水酸浸PCB中的金，生成三价金离子。8HCl+2Au+H2O2==2HAuCl4+2H2O+2H2（1—1）1.1、盐酸浓度对金浸取率的影响取5克碎料，加入10毫升30%的双氧水，再加入30毫升不同浓度的盐酸，放在磁力搅拌上，搅拌2小时后，过滤。测定滤液中含金量。结果见表2－1。可见，当酸浓度增大时，金的浸取率随之增大。当盐酸浓度达到6mol/l时，金浸取率为43.77%。酸度再增加时。浸取率没有明显的增加，因此本实验以后采用的盐酸浓度

4、为6mol/l。表1盐酸浓度对金的浸出率的影响盐酸浓度（mol/l）浸出金的质量（mg）第一级浸出金的质量（mg）第二级总浸出金的质量（mg）浸出率（%）1.000.6160.6081.2245.082.002.3832.1774.56018.934.007.6630.1687.83132.515.009.0310.2209.25138.406.0010.2800.26410.54443.777.0010.3930.26710.66044.251.2、双氧水用量对金浸取率的影响各取5克碎料放入不同的烧杯中

5、，加入6mol/l的盐酸，在依次加入1ml、2ml、5ml、10ml、15ml和20ml的双氧水，保持固液比为1:8，放在搅拌器上搅拌2小时后过滤，测定滤液中的含金量。得出双氧水不同用量时金的浸取率。结果见表1—2，可见，当双氧水加到10ml时，浸的浸曲率达到43.77%。再增加双氧水用量时，金的浸取率增长平缓，而且成本增加，使反应的效益下降。因此，本实验以后都将采用的双氧水用量为10ml。表1—2双氧水用量对金浸取率的影响双氧水用量（ml）浸出金的质量（mg）第一级浸出金的质量（mg）第二级总浸出金的质

6、量（mg）浸出率（%）1.000.3700.3650.7353.052.001.2881.2662.55410.605.007.7000.1567.85632.6110.0010.2800.26510.54543.7715.0010.4520.16010.61244.0520.0010.5610.13610.69744.401.3、固液比对金的浸取液的影响各取5克碎料放入不同的烧杯中，按比例分别加入30%的双氧水和6MOL/L的盐酸，是液体的体积分别为20ml，30ml，40ml，50ml，放在搅拌器上搅

7、拌2小时后过滤，测定滤液中的金的含量。得出不同固液比时金的浸取率，结果见表1—3。可见，金的浸取率随着固液比的增加而增加，当固液比在1:8时金的浸取率为43.77%。当固液比在增加时，金的浸取率没有太大变化，然而需要的试剂量却要大大增加，成本上升，使反应效益降低。所以，本实验以后采用的固液比为1:8。表1—3固液比对金浸取率的影响固液比浸出金的质量（mg）第一级浸出金的质量（mg）第二级总浸出金的质量（mg）浸出率（%）1：41.9810.1642.1458.901：65.9630.2156.17825.

8、651：810.2800.26410.54543.771：1010.4280.26910.69744.40固液比增加时，盐酸和双氧水的量都增加，这样可以浸出更多的金。当固液比增加到一定值时，金的浸取率已到达极限，在增加固液比，对反应效益无益。1.4、浸取时间对金浸取率的影响各取5克碎料放入不同的烧杯中，各加入5ml的30%双氧水，假如35毫升的浓度为6mol/l的盐酸，固液比为1：8，搅拌时间分别为5、15、30、60、120