简易仪表车床机床设计

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1、摘要金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，又称为“工作母机”或“工具机”。在现代机械制造工业中，金属切学机床是加工机器零件的主要设备，它所担负的工作量，约占机器总制造工作量的40%～60%。机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。仪表机床具有价格便宜，重量轻，占地小，操作维护简便方便的特点，仪表机床仍然具有很高的市场价值。关键词：仪表机床16AbstractMetal-cuttingmachinetoolsisthemethodofcuttingmetalmachinepartsintoaroughprocessi

2、ngmachine,itisamachinemanufacturingmachines,alsoknownas"machinetool"or"machinetools."Metal-cuttingmachinetoolsisthemethodofcuttingmetalmachinepartsintoaroughprocessingmachine,itisamachinemanufacturingmachines,alsoknownas"machinetool"or"machinetools."Inmodernmachinebuildingindustry,metalcu

3、ttingmachinelearningisthemainprocessingequipment,machineparts,itmachinewithcheap,lightweight,occupiesanareaofsmall,simpleandconvenientoperationandmaintenancefeatures,instrumentationmachinestill。2.2确定切屑功率根据《机械设计》，确定工作情况系数=1.2，故=1.2×0.55=0.66KW.2.3V带设计：2.3.1确定带轮基准直径根据功率选用A型。确定带轮基准直径：查表去=85m

4、m。则==166.4mm，查表取=170mm。验算大带轮转速==695min。在误差允许范围内。2.3.2验算带速VV==6.18。带速合适。162.3.3确定带长及中心距初步选取中心距a=400mm，带长L=1204.86mm，选取基准长度=1250mm。计算实际中心距地a=422.682.3.4验算小带轮包角=°大于120°。合适。2.3.5确定V带根数传动比i=2,查表的=0.63KW=0.15KW0.96KW=0.93KWZ==O.95取Z=12.3.6V带轮结构设计V带轮采用孔板式结构，带轮材料选用HT200162.3.7作用在带轮轴上的压力查表：A型皮带q=0

5、.01kgmF=86.81N3.主轴箱的设计3.1传动方案的设计16电动机通过皮带轮将转速传递给轴1，轴1上安装有滑移齿轮，从而使主轴轴2的到2中不同的转速。3.2齿轮的设计3.2.1齿轮齿数的选择齿轮主动轴轴1将转速传递给主轴轴2，传动比为i=1,i=0.5齿轮精度用8级，轮齿表面精糙度为Ra1.6，软齿面闭式传动，失效形式为占蚀，考虑传动平稳性，齿数宜取多些，试选轴1上齿数为108和144，轴1到轴2因由2中转速比，故采用滑移连接齿轮，将轴1上齿轮数为108和144的齿轮固结，通过拨块的拨动，将齿数为108和144的齿轮分别和齿数108和齿数72的齿轮不同时连接，达到

6、转速比的要求。3.2.2齿轮材料的选择齿轮因传递功率不大，锻选项毛坯，大齿轮、正火处理，小齿轮调质，45号钢正火处理。163.2.3校核齿轮的疲劳强度=317.47小于=527.3MP故齿面满足接触疲劳强度。3.3轴的设计3.3.1轴的选材轴的材料首先应有足够的强度，对应力集中敏感性低；还应满足刚度、耐磨性、耐腐蚀性及其良好的加工性，以及价格低廉、易于获得的要求。轴常用的材料主要有碳钢、合金钢、球墨铸铁和高强度铸铁。碳钢有足够高的强度，对应力集中的敏感性较低，便于进行各种热处理及机械加工，价格低，供应充足，故应用最广。一般机器中的轴，可用30、40、45、50等牌号的优质

7、中碳钢制造，尤以45号钢经调质处理最常用。对低速轻载或不重要的轴，可用A3、A4、A5等普通碳素钢制造。3.3.2轴1的设计功率P=0.55KW,=0.99。T=9.55×。转速n=710rmin,T=7324N转速n=1390rmin,T=3611NK==1.0×1.1×1.2×1.2=1.5884查轴的工作情况，=2.5=189.8=0.9=0.8===527.3MPd16n=1440rmin时，d=33m=dz=0.31根据轴的安装及齿轮的传动，选择m=1轴1的尺寸设计如下，轴端撞皮带轮，通过螺纹和轴肩固定皮带轮的轴向运