冲压模具设计说明书

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1、沈阳工程学院目录项目任务说明书················································2一、工件的工艺分析····································4二、确定工艺方案················································5冲裁方案的选择·················································7确定毛坯形状尺寸·································

2、···············8口尺寸及公差计算················································9排样设计及利用率就算················································11工艺卡片················································1534沈阳工程学院弯曲模具设计················································16V型弯曲模的设计······

3、··········································19U型弯曲模的设计················································25心得体会················································31参考书················································3234沈阳工程学院项目设计任务书一．设计（论文）的原始资料及依据工件名称：支架材料：20钢二.设计（论文）主要内容

4、及要求设计具有典型结构的级进模具，要求学生独立完成模具装配图一张，全套工作零件，零件加工工艺过程卡片一张，设计计算说明书一份。三.对设计说明书、论文撰写内容、格式、字数的要求设计说明书内容：1.封面、目录2.任务书及产品图3.制件的公艺性分析4.冲压工艺方案的制定5.模具结构形式的论证及确定34沈阳工程学院6.排样图设计及材料利用率的计算7.模具工作零件刃口尺寸及公差的计算8.工序压力计算及压力中心确定9.冲压设备的选择及校核10．模具零件的选用、设计及必要的计算11.其它需要说明的问题和发展方向等12.设计心得13.附工艺

5、卡片14.附主要参考资料（文献）。四.时间进度安排；顺序阶段日期计划完成内容备注12-3分析冲压零件工艺性，确定冲压工艺方案。24-5确定毛坯形状、尺寸和下料方式。36-7确定冲压模具类型及结构形式。48-10进行工艺计算。选择压力机，绘制模具草图611项目报告会712-13编写设计说明书816绘制模具总装图及零件图，设计总结及答辩，编写设计说明书34沈阳工程学院34沈阳工程学院一、设计条件：1、年生产量5万件2、材料Q215钢3、板料厚度t=1.5mm二、设计任务：1、编制冲压工艺规程；模具零件图2、设计弯曲模装配图2张，

6、凸、凹模零件图；3、编写设计说明书。三、设计计算与说明编制冲压工艺规程1、工件的工艺分析：⒈零件及其冲压工艺性分析（1）材料分析Q215钢是一种碳素结构钢（GB/700-1999），具有高的塑性、韧性和焊接性能，良好的压力加工性能，但强度低。具有较好的冲裁成形性能，主要用于制造厚度在4mm一下的各种冷冲压构件。（2）结构分析该零件形状简单、对称，是由圆弧和直线组成的。分析图得知，该零件以2个f5.9mm的孔定位，中间的孔用于侧盖的装配，故中间位置的孔是该零件需要保证的重点。可查得此材料所允许的最小弯曲半径，而零件弯曲半径均大

7、于0.75mm，故不会弯裂。另外，零件上的孔位于弯曲变形区之外，所以弯曲时孔不会变形，可以先冲孔后弯曲。计算零件相对弯曲半径，均小于5卸载后弯曲件圆角半径的变化可以不予考虑，而弯曲中心角发生了变化，采用校正弯曲来控制角度回弹。34沈阳工程学院该零件端部四角为尖角，若采用落料工艺，则工艺性较差，根据该零件的装配使用情况，为了改善落料的工艺性，故将四角修改为圆角。此外零件的较深，若能有效地利用过弯曲和校正弯曲来控制回弹，则可以得到形状和尺寸比较准确的零件。腰圆孔边至弯曲半径R中心的距离为2.5mm。大于材料厚度（1.5mm），从

8、而腰圆孔位于变形区之外，弯曲时不会引起孔变形，故该孔可在弯曲前冲出。（3）精度分析由标准查得，冲裁件内外所能达到的经济精度为IT14，孔中心与边缘距离尺寸公差为±0.2mm。另外，该零件属隐蔽件，被侧盖完全遮蔽，因此可推测其外观上要求不高，故为IT12。将以上精度与零件简图中所标注的尺寸公