冲压模具设计说明书

《冲压模具设计说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、冲压工艺学课程设计说明书模具类型：冲孔——落料连续模姓名：学号：指导教师：2015年6月..目录一、设计任务1二、原始数据1三、零件图的工艺分析1四、工艺方案及模具结构类型2五、冲裁件排样分析2六、各种工艺计算36.1冲裁力计算46.2压力中心计算46.3凸凹模刃口尺寸及公差计算56.4压力机的选取…………………………………………………6七、模具零件设计与选择67.1主要元件设计67.2主要元件强度校核…………………………………………87.3其他元件设计及尺寸选取10八、设计心得11九、主要参考书12..一、设计任务1.绘制模

2、具装配图2.绘制重要元件零件图2~3个3.完成模具设计说明书二、原始数据φ30φ203零件名称：垫圈材料：30CrMnSi镀锌精度等级：IT12产量：50万件/年板料尺寸：1000×2000三、零件图的工艺分析..冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量设计是否合理。一般的讲，在满足工件使用要求的条件下，能以最简单最经济的方法将工件冲制出来，就说明该件的冲压工艺性好，否则，该件的工艺性就差。当然工艺性的好坏是相对的，它直接受到工厂的冲压技术水平和设备条件等因素的影响。以上要求是确定冲压件的结构，形状，尺寸等对冲裁件工艺的适应性的

3、主要因素。根据这一要求对该零件进行工艺性分析。零件尺寸公差要求IT12级，零件尺寸为大径30mm，公差为0.21mm，小径为20mm，公差为0.21mm。由于该件外形简单，形状规则，利用普通冲裁方式可达到图样要求。材料为30CrMnSi镀锌，厚度为3mm，σ=529～736MPa，此种材料有足够的强度，适合于冲压生产。根据以上数据分析，此产品冲压工艺性较好，故选择冲压方法进行加工。四、工艺方案及模具结构类型该零件包括落料、冲孔两个基本工序，可以采用以下三种工艺方案：（1）先落料，再冲孔，采用单工序模生产；（2）落料—冲孔复合冲

4、压，采用复合模生产；（3）冲孔—落料连续冲压，采用连续模生产。方案（1）模具结构简单，但需要两道工序，两套模具才能完成零件的加工，生产效率低，难以满足零件大批量生产的需求。由于零件结构简单，为提高生产效率，主要应采用复合冲裁或连续冲裁方式。考虑使用连续模，可以同时完成冲孔和落料两道工序，有因为零件厚度较大，表面平直度和精度要求不高，可以采用固定卸料板。五、冲裁件排样分析因为外形尺寸为30mm查《冷冲压成形工艺与模具设计制造》4-19..孔边距为2mm侧搭边值为2.2mm方案一：整个板料的材料利用率η为：η=A0A*100℅%≈

5、36.5%方案二：整个板料的材料利用率η为：η=%≈37.7%所以选取案二。调料宽度：34.4mm..六、各种工艺计算6.1冲裁力计算冲裁力：F=1.3=1.3Ltτ查《冷冲压成形工艺与模具设计制造》式4-28落料时：L=πD=94.2mmt=3mm所以=1.394.2t500=183690N冲孔时：L=3.14D=62.8mmt=3mmF2=1.362.83500=122460N卸料力：查《冷冲压成形工艺与模具设计制造》式4-304-314-32及表4-24=KFK=0.04落料时：=0.04184=7.4kN冲孔时：=0.

6、04123=4.9kN总冲裁力：落料F==191.09kN冲孔==127.36kN=F+=318.45kN顶件力：=KFK=0.05落料时：=0.05184=9.2kN冲孔时：=0.05123=6.15kN6.2压力中心计算设落料凹模中心为原点，设压力中心距原点为X，..L则：根据排样图可得：L=32所以183690×X=122460×(32-X)即落料凸模距压力机中心：X=12.8mm冲孔凸模距压力机中心：X－L=19.2mm6.3凸凹模刃口尺寸及公差计算查《冷冲压成形工艺与模具设计制造》4-5=0.3mm=0.24mm-=

7、0.06mm查《冷冲压成形工艺与模具设计制造》4-15落料部分：δd=0.025mmδp=0.02mmδd+δp=0.025+0.02=0.045＜Zmax－Zmin冲孔部分：δd=0.025mmδp=0.02mmδd+δp=0.045＜Zmax－Zmin由《冷冲压成形工艺与模具设计制造》4-16得X=0.75落料部分：凹模Dd=（D－xΔ）0+δd=29.840+0.025mm凸模=（D－Zmin）-δp0=28.54-0.020mm..冲孔部分：凸模dp=（d＋xΔ）-δp0=20.16-0.020mm凹模dd=（dp＋Z

8、min）0+δd=20.400+0.025mm6.4压力机的选取选用开式压力机由最大冲裁力F=318.45kN，选用40吨的压力机其重要参数如下：公称压力：400KN滑块行程：100mm行程次数：80次/分最大闭模高度：最高:200mm最低:400mm闭模高度调节量：80mm