深圳市环境风险评估技术指南

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1、SZDB/ZXXXXX—2012附件1深圳市电镀企业环境风险评估及等级划分技术规范（征求意见稿）SZDB/ZXXXXX—2012目次1适用范围12规范性引用文件13术语和定义14电镀企业主要环境风险24.1电镀生产过程涉及到的危险物质24.2电镀生产的工艺24.3主要风险源24.4环境污染事件的主要原因和形式25电镀企业环境风险等级划分指标体系的构成25.1内因性指标25.1.1生产因素25.1.2厂址环境敏感性45.2外因性指标45.2.1综合管理45.2.2风险源管理45.2.3生产设备检修管理45.2.4

2、环境应急管理45.3现场勘查46环境风险等级划分56.1基本方法56.2企业环境风险等级划分的特殊情形5附录A电镀企业环境风险等级划分指标体系构成6附录B电镀企业环境风险等级划分内因性指标项目及指标分值7附录C电镀企业环境风险等级划分外因性指标项目及指标分值9附录D突发环境事件风险物质及临界量清单1229深圳市电镀企业环境风险评估及等级划分技术规范（征求意见稿）1适用范围本规范适用于在深圳市范围内从事电镀生产的企业（包括含电镀工序的企业，印制电路板企业除外）环境风险等级划分。本规范为深圳市电镀企业环境风险管理提

3、供技术依据。2规范性引用文件本规范内容引用了下列文件中的条款：《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）《废弃危险化学品污染环境防治办法》（国家环境保护总局令第27号）《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）《国家环境保护总局关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》（环发〔2005〕152号）《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》（环办[2014]34号）HJ/T314-2006清洁生产标准电镀行业AQ3019-2

4、008电镀化学品运输、存储和使用安全规程AQ5202-2008电镀生产安全操作规程HJ/T169-2004建设项目环境风险评价技术导则GB15603-1995常用化学危险品贮存通则AQ8001-2007安全评价通则GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆和钢平台3术语和定义下列术语和定义适用于本规范。3.1电镀是指利用电化学方法在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。3.2单元至少应包括一个（套）危险物质的主要生

5、产装置、设施（贮存容器、管道等）及环保处理设施，或同属一个工厂且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施。每一个功能单元要有边界和特定的功能，在泄漏事故中能有与其它单元分割开的地方。3.3临界量对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。3.429重大危险源长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。1电镀企业主要环境风险1.1电镀生产过程涉及到的危险物质电镀生产过程涉及到的危险物质主要包括铜及其化合物

6、、镍及其化合物、氰化物（氰化钾、氰化钠等）、铬酐、三氯乙烯、硫酸、盐酸、氢氧化钠等。1.2电镀生产的工艺电镀生产工艺主要包括抛光磨光、脱脂、浸蚀、电镀、镀后处理等过程，同时还包括废气处理和废水处理环节。1.3主要风险源风险源主要包括危险化学品贮存仓库、电镀生产区、危险废物暂存场所以及废水、废气处理设施。1.4环境污染事件的主要原因和形式a)危险化学品或危险废物在贮存、使用过程中，因防腐、防泄漏措施不当等原因发生泄漏，造成土壤及水体的污染；b)生产区、危化仓或危废暂存场所因火灾、爆炸产生大量的有毒有害气体，造成周

7、边大气环境污染及人员中毒；次生消防废水携带危险物质通过雨水管道或外溢进入外环境，造成土壤及水体的污染；c)废水处理设施因管道破裂、处置设备故障、员工操作失误等原因造成废水事故排放，污染周边水体环境；d)废气处理设施发生故障和泄漏，导致含酸、碱、氰化物等有毒有害物质的气体事故排放，造成大气环境污染；e)进入废气和废水治理设施作业的工作人员因操作不当、安全防护工作不到位、设施故障等原因引发安全事故。2电镀企业环境风险等级划分指标体系的构成电镀企业环境风险等级划分指标体系，由内因性指标和外因性指标两个部分组成（详见附

8、录A）。内因性指标，用于评价电镀企业危险物质规模、生产工艺/设备、生产原辅料、厂址环境敏感性等客观情况的指标。它反映电镀企业因客观因素不同而导致不同的环境风险程度，包括生产因素和厂址环境敏感性两大类指标（详见附录B）。外因性指标，用于评价电镀企业执行环境保护和其他有关政策法规情况的指标。它反映电镀企业因管理水平不同而导致不同的环境风险程度，包括综合管理、风险源管理、设备检修管理、环境应