预制t梁专项方案

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1、目录第一章编制依据和概况2一、编制依据2二、工程概况2第二章、预应力T梁施工2一、制梁工期及施工进度2二、预制T梁施工工艺流程图3三、台座3四、钢筋制作及安装5五、模板安装5六、砼浇筑施工6七、砼的养护7八、拆模7九、预应力张拉7十、孔道压浆及封锚12十一、移梁及存梁13十二、预制T梁检查14第三章质量保证体系15第四章施工进度计划和工期保证措施17第五章安全生产和文明施工措施19附表：预制梁场施工平面布置图………………………………………………………………29第26页第一章编制依据和概况一、编制依据１、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；2、城市道路

2、工程施工及质量验收规范》（CJJ1-2008）；3、《城市桥梁工程施工及质量验收规范》（CJJ2-2008）；4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1－2004）；5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076－95）；6、《公路养护安全作业规程》（JTGH30-2004）；7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；8、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2008）；9、《通信管道工程施工及验收技术规范》（YD5103-20）；10、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；11、《工程测量规范》（GB50026

3、-93）；二、工程概况本工程观音岩大桥和李家咀大桥边梁24片，中梁24片，共48片梁。梁长30m,梁高2.0m，边梁宽2.0m，中梁宽1.8m。预应力钢绞线7束，张拉控制力1395MPa。第二章、预应力T梁施工根据现场施工条件及工期要求，分别在两座桥梁距桥台50m处路基上建设两个预制场。在梁场布置6个台座，台座两头设置砼扩大基础。存梁区设16片梁的存梁台座（详见预制场平面布置图）。T梁预制场需进行场地平整，T梁预制场及钢筋加工区临时占地面积约3500m2,预制场及钢筋加工区全部用砼硬化。存梁区和制梁区使用两台60T龙门吊，进行起重作业，可大大提高工作效率。一、制

4、梁工期及施工进度一片T梁制作周期7天，本工程共48片梁计划制梁工期60天。第26页二、预制T梁施工工艺流程图监理旁站测量放线制作台座和模板自检合格后报监理工程师审批自检合格后报监理工程师审批绑扎非预应力钢筋、安装波纹管模板安装自检合格后报监理工程师审批浇筑砼混凝土养生、拆模、清理孔道砼强度检验呈报监理工程师审批穿入预应力钢铰线按张拉程序张拉预应力钢铰线并锚固压注水泥浆、浇筑封端砼、养生报监理工程师审批试件制作NNNNN监理旁站监理旁站存梁水泥、钢材、地材、锚具试验砼配合比设计、千斤顶校验三、台座（1）、台座制作第26页预制场设在桥头路基上，承载力较好。T梁张拉完

5、成后，T梁荷载集中在梁两端头，所以梁端地基作适当处理，做成钢筋混凝土扩大基础，中间部位做成条形基础，梁台座和扩大基础均为C30砼，距台座顶面5mm处安模板拉筋孔位置预埋拉筋孔道。台座高度为45㎝，在台座砼顶两侧面镶嵌40*40*4角钢以定位标高和控制台座线型，在其上面铺一层5mm厚钢板作为梁底模钢板与角钢点焊，以此固定钢板。梁体支座处预埋调平钢板，进行调整纵坡度，钢板外露于砼。因纵坡是变化的，故采用以下方法处理：在台座T梁支座位置处预埋钢板，距顶面为30mm；在钢板四周焊30mm高钢板条以此形成砂箱，内装砂子。详见预制场平面布置图。按设计设置跨中最大反拱度为30

6、mm，其余各点的反拱度按二次抛物线设置。曲线方程为：y=4f拱x（L-x）/L2，符号意义见下图。L/2yf拱xy（2）台座基础应力检算①张拉前台座基础应力a.说明：按标准30mT内梁计算，梁体重：752KN，梁底台座接触面积：15.08㎡。台座基底为压实路基，地基容许承载力，200Kpa。b.基底应力：752KN÷15.08㎡=50KPa〈[200KPa]则满足要求②张拉后台座基础应力a.说明：张拉完成后，梁体重量集中在梁两端基础，故两端做成独立扩大钢筋砼基础（长：2.60m，宽：1.6m,高：0.5m,上下两层钢筋网片）。台座基底为压实路基，地基容许承载力：

7、200Kpa按标准30mT内梁计算，梁体重：752KN。一个扩大基础面积：2.0m×1.6m=3.2㎡，梁一端重量：752KN÷2=376KN第26页b.端梁基底应力：376KN÷3.2㎡=117.5KPa〈[200KPa]则满足要求四、钢筋制作及安装为了缩短制梁周期，少占台座周转时间，钢筋加工及安装采用以下施工方法：⑴钢筋制作在钢筋棚内进行钢筋下料和制作，钢筋焊接采用双面搭接焊的方法进行，绑扎钢筋骨架时将半成品料运到梁窑内绑扎台工作区。⑵钢筋安装①绑扎好腹板及横隔板钢筋，并安装好梁端加强钢筋。②设置保护层垫块以保证砼保护层的厚度，将支座调平钢板按设计纵坡放在砂

8、箱的砂上。③安装预应力波